给排水管道工程的施工技术要点及其管理

李绍杰

(厦门市政特水工程有限公司,福建厦门361008)

1 市政排水管道施工技术要点

1.1 施工准备

在开始施工前， 应该确保所有的机械都已充分准备。 鉴于施工区域空间紧张， 且附近人口稠密，我们应该遵循无害的原则，尽量减少对环境的影响，并尽量采取措施加强对机械的管控。

1.1.1 施工现场准备

（1）为确保安全，需全面调查周围的道路和环境，并将调查结果汇总给相关部门，包括：道路疏散计划、 土地征收申请书以及建筑物的搬运和维修计划等。

（2）应与施工地区的交通部门保持联系，以便他们能够提供帮助，改善交通状况，为施工提供良好的环境。

1.1.2 物质准备

在工程开始前，须准备好所有必要的管材。

（1）管材运输：在运输过程中，为保证管材的完整性，应尽量避免发生滚动和碰撞。 非金属管材可以放置在有凹槽的垫木上，并使用垫木、草袋等物品将其分隔开； 而金属管材则需要采用缆绳或铁丝进行绑扎，并在接触部位使用软衬，如麻袋或草袋。

（2）管材进场：①验收。在将管材运往施工现场前，须对其进行严格的验收。②吊放管道。在卸装管道前，应使用吊绳将其紧紧捆绑，然后使用吊车将其吊装。

1.2 管道施工测量与放线

在建造公共基础设施时，需使用先进的测绘仪器检查和监控地面情况。只有通过严格的检查和监控，才能够获得可靠的施工结果。 在进行建筑物的测绘期间，应该经常监控设备的状态，以确保其准确性。

1.2.1 管道施工测量

通过采用钢卷尺、水准仪、经纬仪，根据设计图纸精确测定出各条管线的方向、高程、地形、长宽、斜率，以确保其在规定范围内的准确性。 由于管道的位置和倾斜角很可能会产生误差，所以须经常进行测量和检查。

1.2.2 管道放线通过管道放线， 可确定管道沟槽的位置和深度，并应按以下步骤进行操作。

（1）根据施工图指定的中心位置，使用精密的测量仪器精确测量管道的中心线，以确保准确可靠。

（2）为确保安全，需要在中心线附近安装中心桩。 对于供水和供气的管路， 应该分别设置20 m和10 m 的中心桩。

（3）首先，在中心线的两侧各测量一半的沟槽宽度，然后连接这些测量点，并在其上涂上白灰。最后，确定沟槽的位置和边界。

1.3 沟槽开挖施工工艺

在进行沟槽开挖时，须按照规定的标准和条件进行操作，避免出现超挖的情况。在施工期间，须确保沟槽的稳定，以防止因为未能妥善处置沟槽而导致管路基础的塌陷，从而危及整条管线的安全。

在进行开挖沟槽的过程中， 应采取有效的措施，包括加强防水、排水、加固槽壁、安装和维修管道，以达到最佳的施工效果。应优先采用机械施工，以达到最佳的施工效果，同时，应定期清理沟槽中的淤泥，以满足施工需要。为确保安全，可使用板桩式支撑处理深度大于2.5 m 的沟槽。 可每隔3～4 m就安装24#槽钢进行支撑。

1.3.1 沟槽断面形式

在设计过程中， 应综合考虑当地的土壤性质、地下水、管线尺寸、管线埋设深度、周边建筑结构、周围建筑的布局以及其他相关条件，以便选择最佳的沟槽断面形态，其中包括直槽、梯形槽、混合槽以及联合槽等。 具体可见图1。

图1 沟槽断面形式

1.3.2 沟槽断面尺寸

在确定沟槽断面形式后，应结合设计、施工、土质等因素，确定沟槽断面的尺寸，以保证施工质量。具体包括挖深、底宽、上口宽度等。

（1）挖深是指管道埋设的深度，其直接影响沟槽的形状和大小。

（2）底宽是指沟槽的底部宽度，其必须符合管道施工的规范，以保证安全可靠的运行。

（3）沟槽的宽度是由底部宽度和边坡斜度决定的，它们共同决定了沟槽的上口宽度。

1.4 管道安装

安装混凝土管时，需要完成浇筑平基、下管及稳管、浇筑管座、给接口抹带等工序。混凝土排水管道安装好后的管道基础断面如图2 所示。在工程实际中， 需根据具体情况灵活处理各主要工序的关系，合理安排施工。根据主要工序的安排情况不同，混凝土管的安装方法可分为平基法、“四合一”法和垫块法等。

图2 混凝土排水管道安装好后的管道基础断

1.5 管道闭水打压试验

在管道全部安装结束后， 可可通过电动试压泵进行试验性试水，在灌水闭水试验前，须进行相关检查，如管接口外观情况确定抹带是否有裂缝、脱落等缺陷，保证封闭性。

1.5.1 经过分段试验

实践发现，当安装了一条新的排水管时，须进行测压以确定它的实际使用寿命。因此采取了一种叫做分段试验的方法，其试验区域是1 km，而附属的管子的试验区域是0.5 km。 根据测量的管子的种类，还可使用多种试验方法。 在安装管道的支架上，要检查有没有漏掉的阀门密封块。 在建筑施工前，须采用分级加压的方法，每层的水压值尽可能接近0.2 MPa，以保证建筑施工质量。 在建筑施工期间，须严格监督管线的渗水状态，以符合《给排水工程施工及检验技术规范》的标准，具体参照见表1。 若10 min 内的压力降低至0.03 MPa，即可认定该物质符合规定。

表1 给水管道（压力管道）水压试验的试验压力单位：MPa

1.5.2 测定渗水量判断

在水压达到预定的试验压力前，需进行定期的检查，如果发现压力减小，则需要立即将其加满，以确保其压差小于0.03 MPa，然后维持2 h 的稳定状态，最终根据此状态，记录加满的水量，然后运用相关的数学模型来估算出实际的渗漏率，计算公式见式（1）。

式中：q—实测渗水量［L/（min·km）］；W—稳压时间内补入管道的水量（L）；T—从开始计时到稳压结束的时间（min）；L—试验管段长度（m）。

当实测渗水量小于或等于规定允许渗水量时，水压试验为合格。

1.6 对沟槽进行回填

完成闭水试验后，需重新回填沟渠，并将土壤重新放到预定的位置。 这一步骤必须是平衡的。 首先，需用手动方式回填顶部0.5 m、 井壁以及内部的空隙，然后再用机器完成回填。在这个过程中，须确保土壤的质量，并最终经过压实。

2 市政排水管道施工的质量控制方法

2.1 认真勘察保证图纸设计的科学性

在开展建设项目前，施工单位须仔细研究该项目所在的地理环境， 包括地质条件和地下水状态。为确保顺利完成项目， 须认真核查所有相关信息。此外，还需根据项目的具体需求，制定适当的建设方案。为提高质量，须严格检查施工图纸，清楚了解每个关键的技术指标，并建立一套有效的施工组织和管控机构，以及相关的质量标准。

2.2 选材与材料优化

最佳的材料是那些拥有较高的弹性、 耐压和耐腐蚀的材料。 这些材料须保证其物理性能出色，并且不含任何化学成分， 使用寿命需长达50 y 以上。 此外， 这些材料的外表也必须平整， 水流的阻力也很低，并具有较高的经济价值、易于安装和稳定。 不仅要仔细挑选材料，还要认真检查它们的质量，确保它们的性能达到最佳水平， 从而防止由于材料的不良性能造成管道破洞、渗水、腐蚀等问题。 此外，也要结合工程的具体需求，精心挑选最佳的管材，并尽量减少管道的连接处，从而最大限度地防止渗水的发生。

2.3 检查管道

在安装过程中，施工单位应采取多种措施提高安装效率。 特别重视管道的安装，因为它们是整个项目的核心组成部分。 一旦发现任何问题，比如裂缝、漏气，应立即修复。 同时，应该仔细核实各项参数的准确性，以便于顺利安装。在安装过程中，应该认真遵守安装图纸，并认真检查每一个细节，以确保安装过程的质量。

2.4 协调各方做好充分准备

由于市政排水管道工程的施工场地处于市中心，需要招募众多的施工人员，使用多种机械、设备、原材料，而这些都会导致施工环境的变化。 施工人员需根据当地的地形状态， 仔细检测， 收集有效的信息，确保施工过程中不会出现任何不可控的风险，同时也需要与有关部门保持密切的联系， 确保项目的顺利实施，最终达到预期的效果。 通过完善的现场管控措施，精心设计的施工方案，有效地分配资源，确定每个环节的时限，确保项目的高效实施与质量。

3 结语

总而言之，排水管道的建设是衡量城市发展水平的重要指标。 然而，目前排水管道工程的实际施工情况仍需改善。 因此，为确保这一工程能够满足人们的实际需求， 须加强先进施工技术的应用，优化管线的施工工艺，提升施工水平；同时，加强排水管道施工的质量控制和管理，确保顺利完成工程。