寇晓涵,孟悦,孙洪蕊,刘香英,杨志强,康立宁,王志兵
(1.长春工业大学 化学与生命科学学院,吉林 长春 130012;2.吉林省农业科学院 农产品加工研究所,吉林 长春 130033)
油莎豆是草本油料作物,原产于非洲东北部,是一种综合利用价值很高的粮、油、饲、肥应用型经济作物[1-2]。油莎豆营养丰富,含油脂20%~35%、糖类15%~25%、蛋白质10%~15%、淀粉20%~25%、维生素0.8%~1.4%[3-4]。目前,国外油莎豆食品种类繁多,如咖啡、油莎豆糖、油莎豆甜品及饮品等[5]。
挤压工艺是一种集混合、搅拌、加热、杀菌、膨化及成型等为一体的食品加工技术,在挤压过程中会使物料的淀粉、蛋白质发生变化,进而影响面条品质。Sun等[6]对挤压苦荞进行研究,结果表明挤压后苦荞的凝胶特性和糊化特性有所提高,同时改善苦荞的糊化度和吸水性指数。Rafiq 等[7]用双螺杆挤压制备豆芽粉和糙米粉挤压型面条,发现较高的挤压温度会提高产品的糊化度和硬度。双螺杆挤压机在挤压过程产生的高温、高压、高剪切作用,使原料粉易达到高度糊化,能够形成较好的表观状态和质构[8]。因此本试验采用双螺杆挤压工艺制作油莎豆面条。根据前期预试验结果,使用油莎豆粉制作面条时,由于油莎豆中油脂含量较高,不含面筋蛋白,难以形成连续、均匀的面筋网络,使油莎豆面条的断条率增加、蒸煮损失率较高且弹性下降,口感变差。与小麦面条相比,全脂油莎豆粉制备的面条品质较差,因此需考虑油脂含量对油莎豆面条的影响。
本研究在前期油莎豆面条制作工艺的基础上,以不同油脂含量的油莎豆粉为原料,复配30%大米粉,对油莎豆面条的质构品质、蒸煮品质、色泽与感官评价等指标进行测定,探讨油脂含量对面条品质的影响,以期为实际生产提供参考。
全脂去皮油莎豆:定州市世和农业科技有限公司;大米粉:市售。
2500Y 高速多功能粉碎机:永康市铂欧五金制品有限公司;DHG-9240A 电热鼓风干燥箱:上海一恒科学仪器有限公司;CR-700 色差仪:宇宏光曙科技公司;SLG30 型双螺杆挤压机:山东佳伟机械设备有限公司;TA-XT2i/5 型质构仪:英国Stable Micro System 公司;RVA4500 快速黏度仪:澳大利亚波通公司。
1.3.1 油莎豆粉制备
全脂油莎豆粉:油莎豆经粉碎后过100 目筛,收集油莎豆粉装于密封袋中4 ℃保存备用。
脱脂油莎豆粉:油莎豆粉经超临界萃取法脱脂,萃取5 h 后,取出,晾干,过100 目筛,收集脱脂油莎豆粉于密封袋中4 ℃保存备用。
不同油脂含量油莎豆粉:将全脂油莎豆粉与脱脂油莎豆粉按照比例复配得到油脂含量为0%、5%、10%、15%、20%、25%的油莎豆粉,备用。
1.3.2 凝胶特性的测定
参考丁岚[9]的方法,准确称取15 g 油莎豆粉加水配成15%悬浮液。经过95 ℃糊化30 min 后置于4 ℃冰箱过夜。采用全质构分析(texture profile analysis,TPA)模式,探头为P/0.5R,测前、测中速度均为0.5 mm/s,测后速度为5.0 mm/s,压缩距离10.0 mm,触发力5.0 g,2 次压缩时间间隔3 s,测定次数3 次,取平均值。
1.3.3 糊化度的测定
参考鲍王璐[10]的方法对糊化度进行测定。准备标号为1、2、3 的3 个锥形瓶,其中3 号为空白对照;化学溶液均根据GB/T 601—2016《化学试剂标准滴定溶液的制备》进行配制。糊化度计算公式如下。
式中:X 为糊化度,%;V1为滴定完全糊化样品所消耗硫代硫酸钠的体积,mL、V2为滴定样品所消耗硫代硫酸钠体积,mL、V3为滴定空白样品所消耗硫代硫酸钠体积,mL。
1.3.4 糊化特性的测定
参考高利等[11]的方法,根据快速黏度仪的标准程序进行测定:在50 ℃保持1 min,以速率13.6 ℃/min 升温至95 ℃,保持2.9 min,以速率11.8 ℃/min 到50 ℃并保持1 min。搅拌器转速在960 r/min 保持10 s,其余均保持在160 r/min。
1.3.5 油莎豆面条的制备
参考陈若瑄[12]的方法,挤压原料为不同油脂含量油莎豆粉复配大米粉。将水分预调至25%,螺杆转速为80 r/min,挤压温度为60、80、105、70 ℃,采用双螺杆挤压机制得挤压型油莎豆面条。
1.3.6 面条质构品质测定
参考刘鑫[13]及Charutigon 等[14]的方法,使用TAXT2i/5 型质构仪,选取粗细均匀的面条,截取长度为15 cm 的5 根面条放置在测试平台上,采用TPA 模式进行测定,程序参数:测试探头为P/36R,测前、测后速度2 mm/s,测中速度1 mm/s,触发力0.049 05 N,压缩比50%,两次压缩间隔3 s,取平均值。
1.3.7 面条蒸煮品质测定
蒸煮损失与吸水率:参考丁岚[9]、杨艾迪等[15]和Tazrart 等[16]的方法并做适当修改,测定样品水分含量,称取20 g 样品,在1 000 mL 沸水中蒸煮3 min,沥水5 min,称取沥干后样品的质量。移取面汤体积的1/20至铝盒中,于烘箱105 ℃烘干至恒重。蒸煮损失率和吸水率计算公式如下。
式中:A 为吸水率,%;B 为蒸煮损失率,%;M0为样品质量,g;M1为沥水后样品质量,g;M2为取出面汤恒重后质量,g;W 为样品水分含量,%;20 为提取试样的换算系数。
最佳蒸煮时间:参考徐芬等[17]的方法,选取15 根面条样品放入1 000 mL 水,煮制面条白色硬芯消失为最佳蒸煮时间。
1.3.8 面条总色差测定
利用色差仪测定油莎豆面条的L* 值、a* 值和b*值。每个样品重复5 次。总色差ΔE 与白度值W 计算公式如下。
式中:LS*、aS*、bS* 为标准白色板的测定值,分别为97.13、0.21、1.87。L* 为亮度;a* 为红绿色;b* 为黄蓝色。
1.3.9 面条感官评价
参照岳凤玲[18]的方法并稍作修改。每次感官评定随机选择10 名志愿者,根据表1 对面条样品的形态、风味、色泽等指标予以评分。
表1 油莎豆面条感官评价标准Table 1 Sensory evaluation criteria for tiger nut noodles
采用Excel 统计试验数据,Origin 9 软件处理分析数据。
淀粉质食品的食味品质与淀粉的凝胶特性有密切关系[19],同时凝胶品质特性也是淀粉质食品接受程度中的重要评价标准。油脂含量对油莎豆粉凝胶特性的影响见表2。
表2 油脂含量对油莎豆粉凝胶特性的影响Table 2 Effect of oil content on gel characteristics of tiger nut flour
由表2 可知,随着油脂含量的减少,凝胶硬度、胶着度及弹性整体增加,原因可能是油脂含量减少,脱脂油莎豆粉所提供的凝胶作用变强,分子内和分子间相互作用力增强,使得凝胶强度增加。油脂含量为0%的油莎豆粉凝胶的硬度、弹性和黏聚性最大,表明较少的油脂可能会提高油莎豆面条硬度和弹性等品质。
油脂含量对油莎豆粉糊化度的影响见图1。
图1 油脂含量对油莎豆粉糊化度的影响Fig.1 Effect of oil content on gelatinization degree of tiger nut flour
糊化度是衡量淀粉糊化特性的重要指标,原料粉糊化度越高,内部结构更为疏松,越易被酶水解,更容易被消化吸收[20]。原料粉糊化度过低难以形成稳定的淀粉凝胶网络结构,产品蒸煮品质较差,食用时会有夹生感[21-22]。从图1 可以看出,随着油脂含量的减少,糊化度整体呈现增大趋势,油脂含量为0%时可达到最高值。
油脂含量对油莎豆粉糊化特性的影响见表3。
表3 油脂含量对油莎豆粉糊化特性的影响Table 3 Effects of oil content on gelatinization characteristics of tiger nut flour
原料粉的糊化特性是影响面条品质的重要特性之一。其中峰值黏度、最低黏度和最终黏度决定了后续面条加工类的品质。淀粉分子经加热后发生糊化作用形成黏性的糊状物或凝胶[23]。由表3 可知,随着油脂含量减少,峰值黏度整体增大,表明0%油莎豆粉中更多的淀粉颗粒发生糊化[24]。油脂含量为0%时,油莎豆粉的最低黏度较高,表明其加工后的产品,蒸煮损失较低,有较好的抗剪切能力,品质较好。回生值是指淀粉糊化后的回生和老化的程度[25],较高的回生值,有利于让产品形成更为坚实的结构,例如米线、粉丝、面条类产品[26]。
油脂含量对油莎豆面条质构特性的影响见表4。
表4 油脂含量对油莎豆面条质构特性的影响Table 4 Effects of oil content on the texture characteristics of tiger nut noodles
TPA 质构是面条品质评价的有效指标。孙彩玲等[27]认为TPA 质构品质中的硬度、胶着性、咀嚼性等参数与面条感官评价的硬度、弹性呈显著正相关。由表4可知,面条的胶着度和咀嚼度随着油脂含量减少明显增加,在油脂含量为0%时均达到最大值,说明油莎豆面条在经过蒸煮后其淀粉网格结构更加完整。油脂含量较少的油莎豆粉能够增强面条的咀嚼性,食用口感更为丰富。由此表明,油脂含量会影响面条中淀粉凝胶的形成,从而影响三维网络结构的形成。当油脂含量较低的油莎豆粉经过挤压后更有利于淀粉凝胶的形成,且吸水膨胀后糊化,使淀粉凝胶形成更加稳定的三维网络结构。因此油脂含量0%和5%油莎豆面条品质较好。
2.5.1 油脂含量对油莎豆面条蒸煮损失率的影响
油脂含量对油莎豆面条蒸煮损失率的影响见图2。
图2 油脂含量对油莎豆面条蒸煮损失率的影响Fig.2 Effect of oil content on cooking loss of tiger nut noodles
蒸煮损失表征了面条在蒸煮过程中保持形态完整性的能力[28]。较低的蒸煮损失代表着较低的面条质量损失和较高的营养保持率[9]。从图2 可知,随着油脂含量的增加,面条的蒸煮损失率整体呈上升趋势,油脂含量为25%的油莎豆面条,蒸煮损失率达到最高,为19.46%。添加的油莎豆粉中油脂含量越高,面条的蒸煮损失率越大。可能是因为油脂阻碍了相对稳定淀粉凝胶结构的形成,在蒸煮过程中使得油莎豆粉脱落,导致蒸煮损失率增加。
2.5.2 油脂含量对油莎豆面条吸水率的影响
油脂含量对油莎豆面条吸水率的影响见图3。
图3 油脂含量对油莎豆面条吸水率的影响Fig.3 Effect of oil content on water absorption rate of tiger nut noodles
面条的吸水率是反映面条品质的重要指标,吸水率也同时表示淀粉与蛋白质的结合程度[29]。吸水率越高,糊化更为均匀,能够形成更为致密的凝胶结构,面条越嚼劲且面条品质越高[30]。由图3 可知,随着油脂含量的增加,面条的吸水率呈下降趋势,在油脂含量为0%时出现最高值。而在油脂含量为15%~25%时,吸水率相对较低,可能是由于油脂含量过高影响了淀粉与蛋白的结合,面条无弹性并且出现大量断条,导致吸水率过低。
2.5.3 油脂含量对油莎豆面条最佳蒸煮时间的影响
油脂含量对油莎豆面条最佳蒸煮时间的影响见图4。
图4 油脂含量对油莎豆面条最佳蒸煮时间的影响Fig.4 Effect of oil content on the optimal cooking time of tiger nut noodles
由图4 可知,随着油脂含量增加,油莎豆面条的最佳蒸煮时间呈现缓慢缩短的趋势,在油脂含量为25%时,最佳蒸煮时间最短。可能是因为油脂含量较高时,油莎豆粉颗粒较为松散,淀粉处于分散状态,有利于水分渗透,加快熟化,使得最佳蒸煮时间缩短[31]。当油脂含量较小时,最佳蒸煮时间相对较长,这可能是由于油脂含量减少,油莎豆粉与大米粉结合相对稳定,形成稳定致密的淀粉凝胶结构,从而延长了面条的最佳蒸煮时间。
油脂含量对油莎豆面条总色差的影响见表5。
表5 油脂含量对油莎豆面条总色差的影响Table 5 Effect of oil content on the total color difference of tiger nut noodles
面条的色泽可以直接影响人们对面条表观状态与食用品质的判断,明亮度较高或颜色较浅的产品接受度更高。由表5 可知,随着油脂含量的减少,L* 值逐渐增加,a* 值及b* 值整体降低。由于油莎豆粉经过脱脂后呈现白色粉末状,因此脱脂油莎豆粉添加量增加会使油莎豆面条的亮度和白度值增加,面条颜色较浅,大众接受度较高。
油脂含量对油莎豆面条感官评分的影响见图5。
图5 油脂含量对油莎豆面条感官评分的影响Fig.5 Effect of oil content on sensory evaluation of tiger nut noodles
由图5 可知,5 种不同油脂含量油莎豆面条的感官评分中,油脂含量为25%的面条色泽评分较低,可能由于油莎豆粉颜色呈浅黄色,在经过挤压后发生美拉德反应,面条呈黄褐色;在风味、硬度、弹性及形态等方面,油脂含量为0%~5%的面条硬度适中,有嚼劲,面条光滑爽口;而油脂含量为15%的面条,虽然具有一定的弹性,咀嚼性较差;其次,油脂含量为0%~5%的面条在形态方面差异并不明显。综上,油脂含量为0%~5%的油莎豆面条评分较高。
将不同油脂含量的油莎豆粉制成面条,并对油莎豆面条质构特性和蒸煮特性等指标进行测定分析。研究发现油脂含量对油莎豆面条的品质特性产生显著影响,较少的油脂含量,使油莎豆面条的品质更好。随着油脂含量的减少,面条的蒸煮损失率呈现下降趋势,而吸水率呈现上升的趋势,在油脂含量为0%时出现最高值,面条有较好的吸水能力。从质构品质来看,随着油脂含量的减少面条的硬度、弹性、黏聚性均呈现整体上升趋势,且感官品质评价较好。油脂含量减少可促使蛋白质和淀粉充分结合,形成致密淀粉凝胶网络结构。结合蒸煮特性和感官评价,综合考虑各项指标,油脂含量为0%~5%,面条品质较好。