肖湾,马红青,郝晓红
(上海市质量监督检验技术研究院,上海 201114)
涂料产品是与广大消费者人身健康密切相关的消费品,实现涂料产品的安全化生产是绿色产品的一个重要发展方向[1]。绿色涂料不仅要求产品应符合绿色指标要求,也要求其原料、生产过程均符合绿色指标要求,不得添加有害物质,如有害芳香胺。芳香胺是指含有苯环等芳香性取代基的胺类化合物[2],其结构中苯环能够提高产品耐热性和力学性能[3],胺基能与树脂中的环氧基团产生亲核加成反应形成交联结构[4],因而在固化剂中使用广泛[5‒9]。不少芳香胺被证明具有致癌性,可通过皮肤、口腔等途径进入人体,对人体造成损害[10]。REACH Annex 17 entry 43 中规定消费品中芳香胺含量应小于30 mg/kg[11]。GB/T 35602—2017《绿色产品评价 涂料》中规定高固体化涂料、无溶剂涂料等产品中胺类固化剂残余23 种有害芳香胺总体含量应小于0.1%(质量分数)[12],但该标准并未提供胺类固化剂中有害芳香胺的具体检测方法。
目前国内外芳香胺的检测方法研究主要集中在纺织品、染料、塑料等领域[13‒15],在涂料领域的检测仅检测部分有害芳香胺[16],大部分方法测定的是可分解出芳香胺的染料而非残余的有害芳香胺,且国内外没有标准的检测方法对胺类固化剂中芳香胺进行测定。笔者建立胺类固化剂中残余23 种有害芳香胺的检测方法,可供企业和监管部门配合GB/T 35602—2017 使用,为实施涂料产品的绿色产品评价标准提供技术支持。
气相色谱质谱联用仪:7890A/5975C型,美国安捷伦科技有限公司。
超声波清洗器:SK8210HP型,上海科导超声仪器有限公司。
23种芳香胺标准溶液:组分包括邻甲苯胺、2,4-二甲基苯胺、2,6-二甲基苯胺、邻甲氧基苯胺、对氯苯胺、2-甲氧基-5-甲基苯胺、2,4,5-三甲基苯胺、4-氯-2-甲基苯胺、2,4-二氨基甲苯、2,4-二氨基苯甲醚、2-萘胺、2-氨基-4-硝基甲苯、4-氨基联苯、4,4´-二氨基二苯醚、4,4´-二氨基二苯甲烷、联苯胺、邻氨基偶氮甲苯、3,3´-二甲基-4,4´-二氨基二苯甲烷、3,3´-二甲基联苯胺、4,4´-二氨基二苯硫醚、3,3´-二氯-4,4´-二氨基二苯甲烷、3,3´-二氯联苯胺、3,3´-二甲氧基联苯胺,各组分质量浓度均为1 000 mg/L,德国Dr.Ehrenstorfer公司。
丙酮、乙酸乙酯、四氢呋喃、乙腈:色谱纯,国药集团有限公司。
1.2.1 气相色谱仪
色谱柱:(1)DB-35MS 型毛细管柱(30 m×0.25 mm,0.25 μm),(2)DB-5MS 型毛细管柱(30 m×0.25 mm×0.25 μm),(3)DB-WAX 型毛细管柱(30 m×0.25 mm,0.25 μm),美国安捷伦科技有限公司;载气:氦气,纯度(体积分数)不小于99.999%;载气流量:1 mL/min;进样口温度:250 ℃;柱温:初始温度60 ℃,保持2 min,以15 ℃/min 升至200 ℃,保持5 min,以20 ℃/min 升至280 ℃,保持6 min;进样体积:1 μL;分流比:15∶1。
1.2.2 质谱仪
质谱接口温度:280 ℃;离子源:EI源;离子源温度:230 ℃;四级杆温度:150 ℃;质量扫描范围:30~350 Da;离子化方式:EI;离子化电压:70 eV;采用总离子流色谱图(TIC)定性,色谱峰面积内标法定量。23种有害芳香胺的定性、定量离子见表1。
表1 23种芳香胺的定性、定量离子
分别取23种芳香胺标准溶液0.05、0.1、0.2、0.3、0.5 mL于10 mL容量瓶中,用乙腈稀释至刻度,得到浓度分别为5、10、20、30、50 mg/L 的23 种芳香胺混合标准溶液。
1.4.1 样品前处理
称取胺类固化剂试样0.4 g(精确至0.1 mg),置于50 mL 样品瓶中,加入20 mL 乙腈,超声提取30 min,提取液使用0.22 μm有机相过滤器过滤后进行测定。若目标物质的响应值超过线性范围或有杂质峰干扰目标物质峰,则应对样品溶液进行稀释后测定。
1.4.2 定量方法
以选择离子扫描方式采集23 种有害芳香胺的数据,以有害芳香胺的质量浓度为横坐标、特征离子的色谱峰面积为纵坐标,绘制标准工作曲线,使用外标法计算样品中有害芳香胺含量。
不同种类的色谱柱对化合物的吸附能力不同,化合物的保留时间也会不同。实验分别选取DB-5MS、DB-35MS、DB-WAX 三种型号色谱柱对20 mg/L 的芳香胺混合标准溶液进行测定,结果表明,使用DB-WAX型色谱柱部分芳香胺分离效果较差;使用DB-5MS型与DB-35MS型色谱柱目标物色谱峰比较理想,但因2,4-二甲基苯胺与2,6-二甲基苯胺属于同分异构体,碎片离子相同,DB-5MS型色谱柱无法将二者分开,而使用DB-35MS 型色谱柱进行测试,23种芳香胺均具有较好的色谱峰形与分离度,所得色谱图如图1所示。
图1 23种芳香胺混合标准溶液的总离子流色谱图
合适的极性溶剂能将胺类固化剂完全溶解,有助于更好地提取芳香胺。分别选取丙酮、乙酸乙酯、四氢呋喃、乙腈4 种对胺类固化剂均具有较好溶解性的溶剂进行试验。称取相同质量含有4,4´-二氨基二苯甲烷的固化剂阳性样品,分别用相同体积的丙酮、乙酸乙酯、四氢呋喃、乙腈提取处理,然后以GC-MS 法检测,所得4,4´-二氨基二苯甲烷质量分数测定值如图2 所示。结果表明,在相同提取条件下,乙腈与四氢呋喃提取效果较好,从溶剂的安全性考虑,选择乙腈为提取溶剂。
图2 使用不同溶剂时4,4´-二氨基二苯甲烷质量分数测定结果
样品提取时间与化合物提取效率密切相关,提取时间过短会导致目标化合物提取不充分,提取时间过长则会浪费能源、降低检测效率。称取相同质量含有4,4´-二氨基二苯甲烷的固化剂阳性样品,分别选择样品提取时间为10、20、30、40、60 min 进行处理,然后以GC-MS法检测,所得4,4´-二氨基二苯甲烷质量分数测定值如图3 所示。结果表明,当样品提取时间为30 min时,4,4´-二氨基二苯甲烷质量分数测定值达到最大,故选择样品提取时间为30 min。
图3 不同样品提取时间时4,4´-二氨基二苯甲烷质量分数测定结果
合适的溶剂用量不仅能完全溶解目标物,获得良好的回收率和较低的检出限,且能减少有机试剂使用量。称取相同质量含有4,4´-二氨基二苯甲烷的固化剂阳性样品,分别用5、10、20、30、50 mL乙腈进行样品提取处理,然后以GC-MS法检测,所得4,4´-二氨基二苯甲烷质量分数测定值如图4所示。
图4 不同溶剂用量时4,4´-二氨基二苯甲烷质量分数测定结果
结果表明,当溶剂用量较少时,胺类固化剂中高浓度组分吸附进样口衬管玻璃棉,导致色谱峰形较差,芳香胺测定值较低;当溶剂使用体积超过20 mL时,4,4´-二氨基二苯甲烷质量分数测定值无显著变化,且色谱峰形对称、无拖尾,因此溶剂使用体积选择为20 mL。
固化剂成分复杂,浓度较大,若不采取分流进样,会导致样品残留和交叉污染,且其中一些组分响应值过高会导致色谱峰形变宽、不对称,影响目标物分离。而分流比太大则会降低目标物的响应值,导致芳香胺测试重复性较差。通过对空白样品加标,调节分流比分别为5∶1、10∶1、15∶1、20∶1、25∶1进行试验,结果表明,在分流比为15∶1条件下,23种芳香胺色谱峰形对称,无拖尾,目标物响应值较高,重复性较好。空白样品与加标样品色谱图分别见图5、图6。
图5 空白样品色谱图
图6 加标样品色谱图
按所建立的实验方法对1.3 所配制的系列混合标准溶液进行测定,以溶液的质量浓度为横坐标、色谱峰面积为纵坐标进行线性拟合,23种芳香胺的质量浓度线性范围均为5~50 mg/L。由于样品预处理是将0.4 g 试样稀释至20 mL,换算成样品中各目标物的质量分数为250~2 500 mg/kg。以3 倍的信噪比对应的目标物质量分数作为方法检出限。23种有害芳香胺的线性方程、相关系数和方法检出限见表2。由表2知,23种有害芳香胺线性相关系数均大于0.996,表明线性良好,方法检出限均不大于71.4 mg/kg。
表2 23种有害芳香胺的线性方程、相关系数和方法检出限
选取空白固化剂样品,分别进行了低(250 mg/kg)、中(1 000 mg/kg)、高(2 500 mg/kg)共3 个含量水平的加标回收试验,每个水平重复测定6次,计算加标回收率和测定值的相对标准偏差,试验结果列于表3。由表3可知,在添加浓度范围内,23种有害芳香胺的平均回收率为86.5%~99.4%,相对标准偏差(RSD)为1.6%~7.9%,表明该方法具有良好的精密度和较高的准确度。
表3 方法的回收率和精密度
建立了同时测定固化剂中23 种有害芳香胺的气相色谱-质谱法检测方法。该方法样品处理方法简单,线性范围宽,检出限低,精密度良好。该方法可用于绿色评价胺类固化剂中23 种有害芳香胺的检测与筛查,为规范绿色评价涂料产品提供简便可行的检测方法,为消费者使用到更加安全、环保的涂料产品提供技术保障。