制造企业成本管理现状分析

周小燕

[摘 要]制造业是国家经济发展的基础，也在一定程度上反映了国家的工业实力。如今，在我国社会主义市场经济体制下，制造企业要在建设过程中不断开拓市场，扩大规模，加强对成本效益的管理。其中，成本管理是极其重要的。开展成本管理工作，能扩大企业的利润空间，确保企业实现持续稳定健康发展的目标。文章首先阐述了成本管理的内涵及制造企业的特征，分析制造企业强化成本管理的重要价值，并在此基础上提出成本管理工作中存在的问题及解决对策，希望可以为推进制造企业的发展提供参考。

[关键词]制造企业；成本管理；信息化管理

中图分类号：F275 文献标识码：A 文章编号：1674-1722（2023）15-0049-03

一、成本管理的内涵

成本管理是指企业在某个特定的发展阶段，管理和控制企业生产运营过程中的成本信息，以及对生产运营环节中所有涉及企业发展的经济行为和项目进行科学化管理的特殊行为。成本管理包括成本预测、成本分析与核算、成本决策及成本控制等内容。

企业的成本管理方法主要包括标准成本法、作业成本法及战略成本管理法等。其中，标准成本法主要是指先制定企业运营的标准成本，将标准成本和企业实际成本对比，得出两者之间的差异，进而优化和控制企业的成本，并实现良好的控制成效。

作业成本法是指企业在完成某些作业活动的过程中获得各个环节的成本费用，分析每一个环节产生的消耗，合理分配企業成本。战略成本管理法主要是指从企业长久发展的角度使用成本，为现阶段的企业发展提供更合适的发展规划及发展方向开展的一种特殊的成本分析方法，这种管理模式能帮助企业在长期发展过程中始终占据优势地位。除此之外，企业还可以采取全面成本管理法，也就是在企业发展过程中对生产经营活动的每一个环节实施成本预测、控制及决策。

二、强化制造企业成本管理的价值

首先，有助于提高企业的经营管理成效。企业中的成本指标具有综合性及经济性的特点，企业可以通过成本指标了解到企业内部各项工作开展和实施的情况以及企业发展的现状，因此通过实施成本管理，企业能更好地了解经营中存在的关键问题，明确问题的原因并加以解决。成本管理工作的开展对于制造企业来说有助于优化生产管理的流程，提高技术管理的质量和质量管理的效果，让每一个环节的管理更加细致，保障企业的经营管理成效。

其次，有助于提升企业的竞争实力。一般来说，企业单位产品的成本和最终的定价成正比，如果企业采取成本管理方法之后让成本得到了有效的控制，那么最终定价自然有了可以操作的空间，企业可以根据发展规划选择营销模式，特别是当企业更具价格竞争优势时，产品会获得更多消费者的青睐，从而帮助企业提升竞争实力。

最后，有助于提高企业的成本管理效益。成本对于企业的盈利具有极为重要的影响，如果企业的销量和价格一定，那么成本和盈利是此消彼长的关系。当企业盈利增加时，就能够为国家的发展和社会的进步创造更多的财富，提供更多的积累，也能为企业带来更多的收益，为员工谋取更多的福利，扩大生产经营规模，帮助企业在激烈的市场竞争中拔得头筹。

三、制造企业成本管理的现状

（一）成本管理理念落后

很多制造企业采取的是订单生产模式，为了实现更好的发展，占据更多市场份额，企业会更加关注订货任务的完成及生产工作的实现确认，而不够重视成本管理。具体来说，制造企业的管理者对成本管理的范围缺乏科学的了解，使用的成本管理手段也比较单一，存在认知上的偏差，导致成本管理太过于表面化和形式化，更加无法将战略成本管理及价值链成本管理的理论应用到实践中。企业缺乏有效的内部考核机制，可能会将成本管理局限在企业内部，导致价值链建设不足，也影响了成本管理的实际效果和质量。还有一些企业错误地将成本管理工作看成是成本的降低，将管理范围局限在企业的生产环节，从而忽视了其他领域的成本控制管理，因此而限制了成本任务的完成，导致成本管理发挥不出应有的价值。

（二）成本管理方式片面单一

很长时间以来，制造企业在开展成本管理工作时，仅仅关注制造成本的管理，却忽视了设计成本、资金使用成本及市场成本等多方面的管理工作，甚至还会由于管理工作的片面性导致最终的生产经营决策失误，导致企业的发展方向产生偏差。很多企业可能会认为成本管理工作的主要内容就是实现对成本的计量及费用的合理分配，归集整理成本核算的信息，却忽视了在企业发展过程中，产品生产经营的全周期成本管理。有的企业将成本管理和成本计划画上了等号，在成本管理中采取了制定成本标准计算成本的方式，记录成本发生额，将其与成本标准比较，了解差异产生的原因，对其进行优化和改善，认为这种途径是成本管理过程中最直接的方法，也是最有利的工具。这种对于成本管理的单一性认知导致成本管理的优势难以在制造企业中得到充分体现，无法为推动企业持久发展保驾护航。

（三）信息化建设较落后

新时代背景下，制造企业正处于快速发展的关键时期，虽然有很多制造企业使用财务软件系统处理相关的信息内容，但是实际上只是针对事后成本进行账务处理，而缺乏事前计划，在成本发生之前无法提前通过历史资料和相关信息进行全面分析和研究，同时缺乏事中控制，在企业生产环节也不能将成本的实际消耗情况和标准的消耗数据对比，不能发现其中存在的差异，无法判断差异产生的原因并采取及时的优化改进措施。企业财务部门会在每月月初完成上个月成本的记录和归集，这种成本数据信息具有滞后性的特点，导致成本控制管理过程中的信息无法实现共享，生产经营过程中的经济业务也无法得到及时客观的反映，包括物流、资金流及信息流都不在同一个时点上得到反映，也就不能为管理者的决策分析提供依据。

（四）成本管理体系不完善

很多制造企业在成本管理上强调得更多的是节约性，因此开展成本核算工作时会更加关注成本的确认和计量，却忽视了其他的工作环节。这种成本管理体系在实践应用的过程中体现出明显的片面性，没有结合企业发展的现状，更没有考虑到企业未来的发展方向和发展空间，盲目地追求成本最低目标，反而会带来副作用，可能会影响企业最终产品的质量及市场的定位。除此之外，制造企业在成本管理体系中设置的流程和途径并不贴合企业的实际情况，例如企业的成本核算预测及事后核算之间的连接并不紧密，没有综合考虑企业不同部门在成本管理中发挥的不同作用，导致企业的成本管理不及时，做出的决策与企业的实际不符。

四、制造企业成本管理的策略

（一）更新成本管理理念

随着社会的发展和市场竞争的加剧，制造企业为了占据更高的市场地位，就必须在成本管理环节投入更多的关注和精力，企业领导者应将成本管理看作一项重点工程，深入研究和探索其中的具体内容及方法，以科学的成本管理理念为指导，并开展事前计划、事中控制及事后分析管理工作。制造企业在管理成本时，不仅要重视生产过程的成本管理，更需要关注产品的设计阶段及产品的销售阶段的成本预测和分析管理工作。从参与管理人员的角度来看，企业高层不但要重视成本管理，也需要引导一般员工参与其中，以减少在企业日常工作中发生的一些不必要的消耗及劳动。制造企业应将成本管理的责任分配到每一个员工的身上，使其参与成本管理，发挥自身作用。

如今，制造企业的发展模式已经产生了变化，主要由劳动密集型朝着技术密集型变化。制造企业应结合实际制定合理的发展战略，借助于战略成本管理理念，科学指导企业成本管理工作。同时，成本管理也需要紧紧跟随市场的变化特点，管理者要掌握竞争对手的管理模式，让企业的成本管理体系更加先进，使企业在激烈的市场竞争中占据优势地位。

（二）拓宽成本管理范圍

制造企业要实现更有效的成本管理，就需要分析产品的不同生命周期，使用更具针对性的管理策略和方法。比如，如果企业生产的是初创产品，那么为了打开市场，扩大企业的市场范围，就必须在广告宣传上投入更多的精力，消耗更多的资源，提高企业的生产效益。如果企业生产的是畅销类产品，那么用于促销环节的成本自然可以减少，并在产品的质量成本上投入更多的精力，从而让企业的产品保持畅销的态势，为企业的发展提供更加平稳的环境。如果企业正处于产品的衰退期间，则需要重视对产品的研制，可以在设计成本上投入更多精力，也可以在工艺技术的优化上进行更深入的研究。

总体来看，制造企业在发展过程中，要结合企业状况，拓宽成本管理的范畴，要遵循节约性原则，关注成本效益，实现制造企业全过程管理的目标，也要体现出管理会计发挥的预测及决策的优势，利用企业的产品外销特点，搜集历史数据，并对比国内外同行业的相关信息内容，实施产品工艺设计任务，明确定额成本。

此外，制造企业在发展过程中，也可以采取本量利分析法或最优售价法等方式对企业的产品成本进行分析，探索产品成本和市场价格信息、市场竞争能力及企业长短期效益等多个方面的关系，做出决策性的评价和分析，借助标准成本法，精准详细地控制企业产品开发、研制、生产及营销全过程发生的成本，为企业的持续稳定运行奠定坚实的基础[1]。

（三）强化成本管理信息化建设

当前社会环境下，ERP系统作为优质的企业内部管理平台，为企业的发展提供了不小的帮助。ERP系统的建设，除了能为企业提供全套的物流解决方案，监控和优化企业生产过程外，也能为企业的成本管理提供强大的功能，包括成本核算、成本分析及成本控制等。企业应充分理解ERP系统是企业信息系统中的一种，是优化整合所有资源并形成一体化管理体系。

在传统的手工管理模式下，企业的成本控制很容易受到不同因素的影响，因此不可能实现每一个环节的最优控制目标。应用ERP系统可以将先进的管理思想借助于信息化平台进行展示，从而为企业带来管理上的规范化及标准化；同时，ERP系统的数据也能够在各业务系统之间实现高度的共享，为企业决策层做出决策提供参考依据[2]。

（四）完善企业的组织结构

制造企业中是否有标准且完善的组织结构是影响成本管理效果的关键因素。组建专业的成本管理团队，是成本管理体系中需要重点完成的内容，也是必须完成的工作。专业团队的组建有助于企业吸引各方面的优秀人才，形成更加专业的人才队伍，让人才队伍在企业中顺利完成产品的研发、制造等各项任务，围绕着产品的设计及制造实施管控。制造企业应充分理解成本管理并不只是单纯地制定目标计划或标准，而是要结合企业当前的环境采取有针对性的措施和方法，使企业成本管理的水平得到进一步的提高；同样，相关人员也要在实践的过程中不断总结经验教训，研究改进的措施和方法。除此之外，制造企业也可以设立财务指标，加强对阶段性业绩的关注，随时根据信息的反馈情况调整具体的方案，同时让技术人员使用先进的信息化技术，明确当前企业发展过程中的战略轨迹和方向[3]。

五、结语

在当前复杂的经济环境中，制造企业深化成本管理的改革工作、实现成本管理的目标成为企业需要解决的关键问题。由于成本管理具有系统性和复杂性的特点，成本管理的内容可能会涉及企业管理工作的方方面面。同时这项工作也并不是一蹴而就的，要求企业结合市场环境的变化，根据实际情况吸收先进的成本管理思想，选择科学的成本管理办法，促进各部门之间相互合作，顺利完成任务，进而帮助企业在激烈的市场竞争中占据优势地位。

参考文献：

[1]罗龙琼.制造企业成本管理问题及对策研究[J].财富生活，2022（10）：34-36.

[2]张玉.制造企业成本管理现状及对策研究[J].中国集体经济，2020（36）：157-158.

[3]刘亚红.制造企业成本管理现状分析及对策探讨[J].商讯，2019（36）：118+120.