与QC小组共成长

《真心英雄》中有句歌词叫“不经历风雨怎么见彩虹，没有人能随随便便成功”，这句话告诉我们要想干好一件事就要付出努力，用泪水和汗水为成功铺道，在我们工作中经常会遇到各种大大小小的问题，有问题就要去面对去解决，在解决问题的过程中我们要去思考、去探索、去实践、去寻找答案，我们自然而然就会进步、成长，一个人的能力毕竟是有限的，当遇到靠个人的力量解决不了的时候，就要众人划桨开大船，依靠团队作战，毕竟众人拾柴火焰高，攻克难关，勇往直前这也就是我们成立QC小组本质。

泰山钢铁炼钢制氧车间空分班QC小组是一个团结、有活力、努力、善于探索、积极向上、执行力强的团队，成立以来攻关了十几个课题，立足企业生产、服务工作现场实际，积极开展质量改进和创新活动，在提质降耗、节能减排、安全生产、 低碳环保、绿色制造、技术创新等方面取得的丰硕成果。

10000m?/h制氧机运行过程中生产出的液氧、液氮产品不足，达不到工艺指标，围绕这一问题QC小组展开攻关，本次QC课题小组由我担任组长，成员由毕思文、段小雨、田帅、房晓敏、何玉敏、孙志强、胡晓青组成，我为他们介绍了此次QC攻关课题的具体内容，他们都是工作能力强、有着丰富工作经验的优秀职工，我们对此次课题充满了信心，在QC攻关小组专题会议中每个人根据自己的工作经验发表自己的看法，我认为空分系统要想生产充足的液氧液氮产品，首先保证空分塔内要有足够的冷量，空分塔冷量主要来源预冷系统冷冻机、膨胀系统膨胀机和节流效应，我们要想找到问题实质就要从这几个方面入手，采取逐个排除的方法，把问题缩到最小来解决。毕思文分析说：“就目前10000m?/h制氧机空分系统运行状况来说比较稳定，氧气产量稳定在10200m?/h左右，氮气产量在20400m?/h，主冷液面控制在2300mm，对于近期对液氧液氮储槽液位高度来看，增长速度确实有点缓慢，塔内制冷量的确不够充足，要从冷损上入手的话，空分装置的冷量损失主要表现在跑冷损失 、冷量回收不完全损失 、泄露损失及排放损失等，现在空分塔内珠光砂充足，空分塔皮也无明显挂霜现象，塔内密封气压力正常，可以判断空分塔内各处管道都正常，无裂痕等问题，不存在跑冷损失和泄露损失，主换热器温差及时调整控制在3℃以内，塔内冷量能从主换热器及时返回塔内，冷量回收不完全损失也可以排除，就污氮、氮气、氧气放空开度来看也不是造成冷量损失的主要原因，既然冷量损失这一环节我们可以把控，那还要从制取冷量上入手。”

孙志强说：“现在冷冻机运行状况良好，冷冻水出水温度设定在9℃，冷冻机各项运行参数都在规定范围内，滑阀可有效的控制冷冻机水温，空冷塔、水冷塔在前段时间检修时刚清理过，并无任何异常状况，空气出空压机温度在90℃左右，空气出空冷塔温度控制在10℃左右，均在允许范围内，所以说预冷系统的原因可以排除。”

田帅说：“节流是流体在管道内流动，流过缩孔或阀门时，由于受到阻力而造成温度降低、压力下降的过程。节流的目的是为了获得低温，因此希望节流温降的效果越大越好。影响节流温降效果的因素有：节流前的温度，节流前的温度越低，温降效果越大；节流前后的壓差，节流前后的压差越大时，温降越大。节流过程不对外输出功，温度降低是靠分子位能增加而引起的，空气从0.6MPa节流到0.1MPa的温降只有1℃左右，咱们平时用的比较多的V1阀、V3阀都是节流阀，这几个阀门仪表工都已调校，塔上阀门开度与主控电脑相符，所以说节流的原因也可以忽略。”

经过QC小组成员热火朝天的讨论，把可能因素一项项排除，最终把原因定位在膨胀机，新目标的确定给了我们共同的奋斗方向，激发了我们的上进精神，给我们的工作带来了新的挑战。恰巧，我们就是喜欢接受挑战的团队。期间公司正好组织了QC专题培训，对QC的四个阶段十个步骤有了更进一步的了解，更明白了QC小组活动必须依靠组织的力量来推动，相互支持、相互合作才是解决问题行之有效的方法。大家开始运用QC最常用的工具鱼骨图来寻根究底，人、机、料、法、环、测每一步都要认真思考，在经过一步步的探索，一遍又一遍的对运行参数进行比较，一次又一次的现场数据分析讨论，最终得出结论由于膨胀机效率低，造成液氧、液氮产品不足，既然根本原因已找出，接下来就要深入探索去解决问题。

房晓敏说：“经过我们这些天的努力，我们最终总结通过调节压力、流量、转速来提高效率，降低制冷温度。提高流量和提高膨胀机进口压力都可以产生焓变，在我们平时实际操作中可知调节喷嘴的开度可改变膨胀机的转速和流量，根据效率与流量的关系，转速和流量应相匹配才能将膨胀机的效率提高，提高膨胀机进口压力也是提高膨胀机效率的有效措施，膨胀机进口压力越高膨胀机的转速越高，膨胀比大，制冷量越大。同时，在操作膨胀机时，保证膨胀机和压缩机的平衡是非常必要的。因为气量和压力的变化都对膨胀机有较大的影响，也就是说压缩机和膨胀机的功率平衡点随着参数的变化而变化，且压缩机的排出压力必须与排出管道上的管网阻力相平衡。在流量、进口压力、出口压力稳定的情况下，膨胀机的功率、转速和压缩机的制动功率、转速以及管网阻力都处于平衡状态。在实际生产中可以用开旁通阀及降低排气压力的方法保证膨胀机和增压机平衡，开旁通调节因旁路中的流量耗费了功耗，经济性太差，因此不能作为正常的调节方法。所以稳定排气压力的方法是保证膨胀机效率的有效措施。另外增压端旁通的开度也会对膨胀机造成较大的影响，在实际生产过程中，可以适当的通过调整开度来控制转速、压力等。”

胡晓清接着说：“进入膨胀机空气的净化程度对膨胀机也有很大影响，如果分子筛吸附器吸附效果不好，出分子筛后的气体水含量和二氧化碳含量超出正常范围，水和二氧化碳进入膨胀机，有可能在局部部位冻结，致使设备、管路堵塞，装置不能正常运行，保持原料气干净，无粉尘、杂质是非常重要的。在实际运行过程中，叶轮和喷嘴都是极易受损的，如进口带液、有杂质、粉尘等都会使高速旋转的叶轮、喷嘴受伤，从而影响制冷效果。严重时，会打碎叶轮，发出异常声响，不能开机。我们要及时查看分子筛纯化器曲线，可根据工况做出调整，保证冷吹峰值，确保出分子筛后的水含量和二氧化碳含量都在规定范围内。我们还要及时调整V31阀、V32阀开度来调整机前温度，以膨胀机出口不带液滴为原则，提高膨胀机效率，保证空分系统运行的冷量。”

最后我们把分子筛纯化器冷吹加热时间进行调整优化，把膨胀机喷嘴进行调校，把膨胀机过滤器进行清洗，膨胀机膨胀量由7000m?/h提高到7500m?/h，经过调整后冷凝蒸发器主冷液面增长速率明显变快，液体产品通过v7阀v8阀送往液氧、液氮储槽，液体产品产量显著提高。空分QC小组又攻关一大难题。

在一次又一次的QC活动中，我收获了知识，学习了方法，丰富了思路，在这过程中不断取得进步，整个过程回想起来虽然是困难重重，却也受益匪浅，让我们感慨最多的是团队的合作精神。让我们都相信，只要大家齐心协力，就会攻破难关。功夫果然不负有心人，在大家的努力下，攻关收到了良好的效果，达到了预期的目的，通过提高膨胀机的制冷效率提增加了液体产品的产量，创造了可观的经济效益，提高我们的科学思维能力、组织协调能力、分析与解决问题的能力，更增强了团结协作精神。我们QC小组始终坚持不退缩，带着精益求精的“工匠精神”，努力创新，散发属于自己的光芒，各项工作提升一个新高度！