制造企业成本管理存在的问题及对策

张颖杰

摘要：中国制造业经过30多年的发展，已经进入了高速发展时期，但目前我国制造业在成本管理方面存在着诸多问题，制造企业的成本管理工作，不仅关系到企业经济效益的提高与降低，也关系到企业自身竞争能力、可持续发展等问题。本文对我国制造业企业成本管理工作中存在的问题进行了分析并提出了相应实施策略，希望能够提高制造企业的成本控制能力。

关键词：制造企业；成本管理；问题及对策

产品成本是企业经营活动的直接成本和最终成本，对产品的生产成本控制和内部管理有着重要意义。随着经济发展和社会进步，产品、企业、单位和个人的素质不断提高，生产成本也在不断上升，同时，企业面临着来自于市场、外部环境、企业管理以及个人素质等多方面因素。面对日益复杂的经济环境，企业如何更好地提高效益显得至关重要。而当前，制造企业正在经历转型升级和高质量发展时期，企业与国家经济深度融合，新形势、新任务对制造业提出了新要求和新挑战。要想解决上述问题，就必须深入分析自身企业特点和行业趋势，并不断完善和创新，不断提高生产效率和管理水平，合理控制各项成本，以实现企业效益与企业核心竞争力并举的可持续发展目标。

一、制造企业成本管理的重要性

（一）促进生产企业经济效益的提升

随着企业生产技术的不断提升，整个生产过程已经进入到了一个更加专业化和自动化领域中，这些新的生产技术也就为企业带来了更加良好的经济效益。此外，这些新技术不仅可以为企业提供更好地经济效益，而且还可以使企业保持更加高效的运行效率和产品质量水平。在这一方面看来，如果没有了新技术的支持就很难实现经济效益的进一步提高；因此，只有不断地重视新技术应用程度才能使企业拥有更多的机会来获得更多的经济效益企业管理者只有合理的控制企业内部的各项成本，将节约的成本用于技术研发之中，才能提高企业的核心竞争力，进而保证企业的经济效益。

（二）为企业内部资源整合提供保障

在如今的新形势下，如果企业内部管理体系不完善，就会导致组织资源的整合出现问题，所以，企业在发展的过程中一定要加强对成本管控工作内容的重视程度。首先，要从管理层面上加强对于原材料损耗率、修理费等生产成本指标的管理力度，使这一指标能够得到有效改善。其次，强化各部门之间的协作配合，促进内部资源合理地利用。最后针对产品质量管理也必须加强对于生产成本这一关键环节的控制力度，从而保障企业在生产过程中能够有效防止产品质量问题。此外，还要通过对企业内部各种资源共享机制进行优化与整合，才能够进一步提升利润水平和资金使用率。只有在此基础上进行有效地成本管控工作才能保证各个环节都能够以最小成本实现最高利润目标。

（三）提高生产企业生产效率，实现成本降低

制造企业做好成本管理工作能够有效的提高生产效率，确保各项工作的支出在预算范围之内；同时还要积极探索适合于企业生产经营和发展模式的新技术和新工艺们，在保证生产技术质量稳定前提下进行产品创新研发。

二、制造企业成本管控现状

自2009年以来，中国制造企业开始进入转型升级的新阶段，经济发展进入新常态，企业内部管理面临着更多挑战，企业面临更大发展机遇与挑战。当前，在经济发展新常态下，随着国内制造业转型升级速度加快，国内企业成本管控水平不高、管理体系不健全、制度不完善等问题日益凸显。从生产经营层面来看：部分制造企业重视销售、财务等经营管理领域，忽视生产环节成本管控；部分制造企业员工素质较低，对成本管控缺乏认识，对企业内部成本控制缺少监督，对成本控制没有系统手段。从制造企业内部管理层面来看：部分制造企业存在重销售轻管理观念，成本管控意识不强；少数企业虽有成本管理中心，但对成本管理工作指导作用有限等。这些现象影响了制造业企业成本管控水平，制约了企业效率和效益。

三、制造企业成本管理存在的问题

（一）员工成本管理意识淡薄

企业成本管理是一个系统工程，需要企业内部员工全员参与。但部分制造企业员工成本意识淡薄，只注重日常生产、管理等工作，没有将成本意识贯穿到日常工作中去。对企业经营管理没有清晰认识，只关注生产经营本身的经营效益，而对其更多在于满足个人利益或部分自身利益需求；部分员工对企业自身盈利没有正确认识，把大部分精力投入到个人业务和企业经营之中，认为成本管理只是生产部门的事，生产部门人员较少，公司管理不重要，在这样思维意识之下，自然不会配合相关部门的工作，在工作的过程中依然我行我素，造成了企业成本的浪费。

（二）成本管理的基础薄弱

从成本管理的实施过程来看，我国制造业大多数企业的成本管理工作主要是由企業自身主导，由管理者负责的，主要是对一些影响因素的控制。但是，在实际操作当中，一些制造企业会因为管理者对于成本管理工作并不重视，只注重短期利益状况，并没有以长远的眼光去看待问题，导致成本管理工作不能很好地落实到位，进而导致其在实施起来存在着诸多问题：一是缺乏相应完善知识技能，制造企业在自身生产经营过程中，需要大量员工来参与到其生产过程中来，并且许多员工本身也会从事该工作，所以在实施成本管理过程中很难做到准确、全面的把握和了解其相关技能。因此，他们很难按照要求有效地管理好自己生产过程中需要消耗较多而收益较少所产生的各项经济成分。二是不具备健全的知识基础和管理能力。由于管理制度不完善，内部控制能力薄弱，所以不能够很好地将生产经营中产生出的各种费用纳入到自己管理体系中；三是难以制定科学合理的控制措施和办法。这主要是因为制造企业没有建立健全有效地控制措施和办法。所以，这就使得制造企业在实施成本管理工作中面临着诸多困难和问题。

（三）企业管理体系不健全

在大多数制造企业看来，成本管理是一项十分严肃的工作，成本管理在企业经营活动中具有不可替代的地位和作用。但是目前国内制造企业成本管理体系主要表现为：缺乏精细化管理理念和思路；在传统观念中，我国多数制造企业只注重成本费用率考核、材料成本控制和内部资金使用监督，对于全成本管理缺乏有效抓手意识；对于成本控制没有有效手段；对外部经济环境研究不深、认识不足。在缺乏有效手段的情况下，很多制造企业的成本控制处于被动状态，在市场竞争日益激烈情况下，有些制造企业仍然不能有效应对市场竞争环境变化。面对严峻的市场竞争环境及激烈的价格战竞争压力，部分制造企业将内部管理、技术管理和资金使用置于同等重要位置。部分制造企业未能建立科学合理、有效的内控管理体系。

（四）风险控制意识不足

成本管理活动在实施过程中常常会遇到各种各样的风险，而风险对成本管理活动的影响也非常大。当前许多制造企业都面临着一些风险，而这些风险一旦发生，就会对成本管理工作带来一定影响。例如，生产经营风险、财务风险以及人力资源风险等。生产经营风险是指在实际生产经营活动中会因为各种原因导致产品的质量不合格或者销售价格上涨等，这会影响到企业生产经营活动。财务风险是指因业务不顺利或者竞争加剧而导致企业经营状况恶化或者亏损等，这些情况会使投资者的利益受损或其他间接经济损失。人力资源风险则是指因企业员工流失或岗位人员流失等，导致员工从事相关工作积极性不高或收入不稳定等，这些都会导致企业员工流失或其他间接经济损失；如果出现无法避免而直接给企业造成重大经济损失或威胁企业生存和发展大局方面无法控制也会对企业经营产生影响，因此一定要重视并积极应对风险控制工作。此外，如果缺乏风险控制意识和方法时，企业很难得到良好控制和应对风险及损失风险等方面带来的影响和冲击，并且还将面临着资金投入不足、人员流失或岗位变换、市场变化等不利因素影响。

（五）成本控制方式单一

在实际工作中，我们常常会发现在企业经营管理工作过程中，很多企业还采用传统的成本管理模式。首先我们需要明确一点：成本管理工作是一项系统工程，是一项复杂的、长期工程。要实现企业经营目标和企业价值最大化，需要企业员工具有高度的责任心，认真履行工作职责；同时也需要有较强的业务能力，因为只有这样才能保证生产过程中所发生的一切成本、费用都能合理有效地处理与控制住。但是实际企业管理中不难发现很多企业存在这样或那样的问题和不足：管理体制改革不到位、成本控制方式单一等。例如许多企业依然采用传统的“成本会计”核算方式和“计划费用”核算方式，而没有采用先进、有效的成本管理软件来实时监控各成本环节中的各主要项目的实现情况；此外尽管很多制造业单位也建立了自己的成本管理部门、配备了先进的业务系统软件以及完善的监控管理系统等，但是由于成本管理平台不能与企业运营相结合而使成本管理缺少有效的监控手段与方法。通过以上分析不难发现只有依靠一种综合管理模式才能实现更好地降低成本、提高企业效益，否则仅靠单一的成本管理模式是很难实现这种目标的。

四、制造企业优化成本管理的对策

（一）培养企业员工成本管理的意识

对新员工培训能提高其成本意识、生产技能、工作效率，提升企业生产经营管理水平。以此，制造企业应从以下几方面着手提高员工培训质量，为员工树立正确的成本管理意识。首先要根据企业自身发展战略及业务特点对人员的工作能力及岗位技能进行培训；其次要加强对员工培训工作的引导和监督，确保培训计划在执行过程中保持一致和有效；第三要对员工加强考核方式方法与手段的运用进行培训和考核；第四要加强员工学习方式方法以及培训考核方式方法创新工作，这都有助于企业提高员工素质并稳定员工队伍。

（二）完善企业成本管理的基础工作

成本管理工作对于企业经济效益的影响具有普遍性，只有加强企业成本管理工作的基础设计，才能从根本上优化企业管理模式。首先，要重视企业内部管理制度建设，制定科学合理的管理制度并明确各成员单位主管部门自身管理制度、责任制度；其次，要重视企业外部资源配置，于企业外部资源配置而言，合理布局必然带来合理成本。在经济全球化、信息网络化、技术进步、知识更新加快等多重因素作用下，企业应建立以内部成本控制为基础、以外部竞争为导向的内部成本控制体系及知识体系，对内部管理体制、工作流程、相关部门责任制度等进行全方位综合优化完善。此外，还要加强企业内部资源配置效率，企业内部资源配置效率主要取决于企业管理层对市场、资源、技术、工艺等不同层面资源配置水平的认知水平和管理能力。

（三）建立健全的企业管理体系

随着市场竞争的加剧，企业内部竞争机制也在不断优化。一方面企业要从传统营销方式向现代营销模式转变，由以规模为中心向以效益为中心转变；另一方面要提高销售和产品质量的核心竞争力，这就需要构建一套符合现代观念的成本管理体系。企业要建立健全成本管理制度，建立健全科学、合理的成本控制体系，不断提高自身决策能力和创新能力，企业还应建立健全激励机制和约束机制来约束员工在生产经营过程中产生利益或行为偏差和浪费。

（四）提高风险成本防范的意识

成本管理中最重要的是建立风险分担机制，而风险的大小与每个企业经营管理中所承受的风险大小有很大关系，不同规模企业所承担的风险大小不一，这就要求各企业在发展过程中要建立相应的风险分担机制。我国有许多中小型企业规模小、起点低、设备老旧、管理粗放、缺乏竞争力，有的甚至处于竞争劣势中，因而应建立相应的风险分担机制，如风险担保机制、资产抵押制度；生产设备和固定资产折旧等。各企业可通过多种途径和方式来加强成本管理，例如成立成本控制中心，可与有关部门沟通将成本控制中心建立起来，建立全员参与的成本监督小组和第三方评估机制等。与此同时我们也可以通过降低制造系统的运行成本来减少制造企业所承受的风险。从生产系统上看企业可降低生产成本主要包括采购开支的费用以及人工支出等内容；从原材料采购支付角度来看，虽然直接支付给供应商或者与其进行合作的相关方是最主要的支出模式，进而有效的降低风险。

（五）创新企业成本控制的方式

企业在经营和管理活动中应注重对产品市场营销、成本控制、内部控制以及其他管理体系等方面的优化整合，不断创新和完善管理模式、流程、方法与技术等各方面对成本控制的影响因素。通过内部创新设计、优化资源配置方式等，来有效降低成本，通过改善和创新使产品质量、生产效率等取得明显进步。生产企业应充分利用信息技术与知识更新相结合的优势，开展经营和管理创新活动，积极利用现代信息手段强化生产过程管理，实现生产经营决策的科学化，有效地降低成本。此外应不断完善、规范与强化管理工作机制，保证对成本进行有效监控和控制的工作扎实有序地开展以及高效有序地运转，保证管理水平和运营效率得到进一步提升。面对当前复杂的国内外经济环境与经营环境，企业只有以市场为导向、创新成本管理方法才能不断提升生产效率，确保企业持续发展。

五、结束语

综上所述，我国经济正处于新的发展阶段，对企业的要求也更加全面；如何对企业成本管控体系进行科学有效地完善和改进，已经成为企业面临的一大挑战，为了促进制造业向更高水平发展，需要企业不断强化成本管理意识，提升对成本管理重要性和必要性的认识相结合，采取有效措施、加强协同管理。企业应将提高生产效率和降低成本作为当前首要任务，重视产品研发设计、加强生产过程控制、优化产品生产过程、重视產品质量、提高员工素质、健全和完善内部控制机制，在提高自身竞争力和不断提高市场份额中取得一席之地。

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