水稳基层精细化施工及质量管控研究

张琼琼

摘要：在道路工程施工作业开展过程中，水稳基层作为一项基础层，决定了道路的承载力和稳定性。随着科学技术的创新和发展，水稳基层精细化施工作业是一种基本发展形势。实施精细化施工的主要目的是提升水稳基层的稳定性，强化密实程度，实现道路安全运行的目的。然而从精细化施工作业实际开展情况看，此项工作有着一定的复杂性，必须全面控制质量，加大各个环节的监管力度。基于此，本文主要分析水稳基层精细化施工质量控制现状，提出了相应的解决对策，旨在为后期施工作业的开展奠定基础，以供参考。

关键词：水稳基层；精细化施工；质量管控；完善措施

DOI：10.12433/zgkjtz.20233452

随着社会经济水平的提升，交通运输进程逐渐加快，需要更加关注路面受损的问题，积极采取有效措施提升路面质量。通过相关探究来看，水稳基层精细化施工作业开展期间普遍存在一些问题，主要是由于管理不到位以及采取的施工工艺不合理引起的。对于施工单位而言，应创新和改进施工工艺，引进新型设备，加大各个环节的管理力度，落实基本责任，从而规避病害的发生，从根本上提高水泥稳定碎石的整体质量。

一、道路工程施工质量要求

第一，道路结构稳定性要求。自从车辆数量增加以后，道路承受着较大的承载压力，应保持道路结构的稳定性，并与标准的应用要求相符合，进而在处于道路设计周期内，车辆能够安全通行，减少外界因素对于道路造成的不良影响，确保道路结构的稳定性，及时解决变形、塌陷问题，保证道路安全通行。在降低道路维修频率的基础上，减少对交通造成的不良影响，采取合理的措施确保结构稳定性。

第二，路基强度。在道路施工过程中，应重点考虑和探究道路过往车辆的实际情况，精准计算道路本身需要承受的荷载，明确基本的路基强度，让道路能长时间承受来往车辆造成的承载力，避免外力作用下路基产生变形而影响道路质量。规范保障路基强度能增加道路的使用时间，将成本控制在合理范围中，提高道路的整体效益。

第三，水稳稳定性。一般情况下，车辆对于道路有着一定程度的冲击，再加上受到地下水侵蚀作用的影响，一旦道路出现问题，就会影响道路的路基强度和整体的稳定性。例如，冰冻季节，路基会因为内部水呈现出凝固状态而导致整体强度下降。所以在道路建设过程中，必须全面解决由水造成的不良影响，予以道路一定的保障，确保道路水稳的稳定性。

二、研究分析

在路面工程建设作业开展过程中，需要确保路面建设水稳定性，解决基层问题。其中，加大路面工程精细化管理力度非常重要，提升管理能力，将路面信息整合到一起，帮助相关施工人员积累丰富的经验，采取合理的施工管理方式，确保施工问题能被及时解决。重点探究水泥稳定性和路基沥青干燥程度问题，采取有针对性的解决方式，保证路基基层施工的精准度，控制水泥用量，掌握精细化施工控制要点，完善各项内容，创新施工工艺，发挥良好的设备性能，为后期作业开展奠定坚实的基础。

三、对于路面水稳基层施工质量现状的分析和探究

当前，完善水稳层施工作业能提升道路质量，确保道路通行的安全性和流畅性，延长道路工程的使用寿命。在基层施工过程中，应注重施工技术的规范性，勘察现场施工环境，制定完善的设计方案，选择性能良好的施工材料以及施工工艺。在摊铺和压实工作中，以高性能的机械设备为主，确保摊铺作业得到有效完成。

（一）原材料性能

在水稳基层作业开展过程中，性能良好的原材料能提高水稳基层整体施工质量。例如，水稳原材料的质量合格可以增强整体水稳基层的施工质量。其中，水稳原材料涉及多种类型，呈现了多样化特征，水泥材料和砂粒材料都是普遍应用的一种材料，本身和水稳基层质量联系密切。在道路建设过程中，加大原材料质量控制力度特别重要，能提高施工效率。在道路施工期间，道路基层表现为从路基垫层表面上采取合理的施工技术方式，形成网状结构。道路基层作为整个道路的承重结构，本身由单一材料和混合材料依照一定比例组合形成。道路基层的材料配置比例和施工质量也决定了路面整体性能。道路水稳基层是指水泥稳定碎石层按照相应的比例把骨料和水泥相互结合到一起，形成稳固性强的水泥碎石层。从具体施工可以看出，由于水稳混合料材料性能较低或配置不符合标准要求，会影响整体道路的质量，因此，需要施工单位和监理单位等严格管理水稳搅拌站，避免发生配比控制不到位等不良现象，确保指标合格。

（二）水稳基层和下承层之间结合力度不足

在道路建设作业开展过程中，普遍存在工期紧张现象。基于特殊性，有些参建单位并未加大路面整洁性以及透油层施工质量的控制力度，使得下卧层十分松散，喷洒厚度不足，直接影响到了水稳层和下承层的粘合应力。同时，路面的应力也不利于各层之间有效连接，整体性较差，弱化了结构层的密封效果。在道路运行过程中，各方面因素的影响也会缩减道路的使用寿命。

（三）水稳基层混合料的水泥剂量控制不到位

在一般情况下，水稳混合料的水泥剂量较高，会在一定程度上造成出现裂缝现象的概率较高。使用较多的水泥，除了会提升成本输出外，在施工期间，也会因为碾压的水稳层而发生裂缝问题，不利于提高整体路面施工质量。这就需要有效控制水泥剂量，增强水稳层的强度。在混合拌料时，应重点考虑消耗的材料，确保应用的水泥剂量符合标准要求。通过相关分析来看，产生道路裂缝的原因有：第一，强度不足。这种现象与结构设计和施工质量有关，需要在结构设计过程中，做好质量方面的管理，从而消除裂缝。第二，收缩类型的裂缝。添加的水泥量较多多或其他胶粘材料具有收缩性质，都会导致裂缝现象。要想解决该问题，应做好水泥配比工作，避免水泥过多或过少。

（四）组织施工不完善

水稳基层混合料中的胶凝材料水泥和水掺和搅拌期间，提出了两种时间限制要求，分别是初凝和终凝。施工单位应加大碾压成型时间的控制力度，尤其是在冬季和夏季时，如果施工不到位或制定的施工措施不合理，将不利于增强水稳基层的整体强度。对此，在施工过程中，关键在于控制时间，防止由于组织施工不到位而造成道路质量隐患。

四、水稳基层精细化施工以及质量管控要点

当前，精细化施工和以往传统类型施工相比具有明显的差别，精细化施工要求较高，必须提升施工的精准度。在施工过程中，离不开辅助工具以及设备的支持。在施工期间，应选择水稳石料，采取合理的技术，加大对石料含水率的控制力度，做好施工现场排水和排泥问题的控制，防止水稳基层质量受到影响。其中，有关于水稳基层精细化施工及质量管控要点如下：

（一）原材料的质量控制要点

现阶段，原材料质量控制包括水泥和级配碎石两方面。当前，应明确水泥应采用42.5级缓凝性水泥，水泥初凝时间应大于3h，终凝时间为6～10h。水泥其他指标应符合国家相关标准的规定。如果使用散装水泥，安定性检测合格后才能使用。夏季高温作业时，水泥入罐温度不能高于50℃，否则，应采用降温措施。考虑到现场施工需求水泥初凝时间建议控制在5～6h、终凝时间建议控制在6～7h。

控制3d抗压强度及波动性，早期强度高，易产生收缩裂缝，而强度波动性大会影响水稳整体强度。级配碎石主要指的是粗细集料的质量控制指标，按照结构性能确定碎石的匹配以及强度，有效控制颗粒组成和增加量，持续关注级配变化，加大对级配质量的控制力度，布置材料堆放场地，形成不同的堆放场地。同时，硬化处理存放场地，修建排水设施，以免污染物料。与此同时，水稳混合料的质量是否合格决定了水稳基层的强度以及密实度，水稳层采用的水泥和粗细骨料等原材料应按照标准要求重点检测。水泥是一种凝固类型的材料，质量决定了水稳层的强度。只有确保水泥合格，才可以应用于道路工程中。

（二）施工工艺的应用

在采取施工工艺过程中，应明确水泥稳定的厚度和最佳含水率范围，严格控制水泥用量。摊铺前，应清除下承层表面的浮土、杂物等，并将作业面洒水湿润。对于上、下底基层表面，应喷洒水泥净浆，按水泥质量计，宜不少于1.0～1.5kg/m2，洒布长度以不大于摊铺机前左30～40m为宜，水泥净浆稠度以均匀的满铺撒布且不流淌为宜。摊铺方式可选择单机，也可选择双机摊铺，同时要重视摊铺机的调试。连续、匀速摊铺保证摊铺均匀性、平整度，禁止摊铺机停机待料。摊铺标准化梯队摊铺高程控制中，前1台摊铺机采用路侧控制钢丝绳基准线和设置在路中的铝合金导梁控制摊铺高程。后1台摊铺机路侧采用钢丝绳基准线和路中的滑靴（以前台摊铺机完成未碾压表面为基准面）控制高程和厚度方式。前后两台摊铺机重叠30～15cm，中缝辅以人工修整，注重铺面效果观察，一旦出现异常，应及时进行调整。

（三）混合料摊铺接缝处理要点

接缝包括纵向接缝以及横向接缝。如果摊铺机宽度充足，整体摊铺过程中不会发生接缝问题。在摊铺机摊铺宽度不足时，可以使用两台摊铺机分别对混合料进行摊铺碾压，从而避免出现不良接缝。应用压路机反复碾压摊铺以后的接缝部位，指派专业人员开展精细化处理，从而确保接缝位置的平整度和压实度与标准要求相符。纵缝应采用斜接缝，压路机跨缝碾压时一次碾压密实。横向施工缝设置条件包括：因故中断时间超过2h；每天收工后，第二天开工的接头断面。接缝应紧密、连接平顺，不得产生明显的接缝离析；相邻两幅及上下基层的横向接缝应错开1m以上；接缝施工应用3m直尺检查，确保平整度符合要求。接缝断面应是竖向平面，不能采用自然碾压接缝或阶梯型接缝。

（四）对混合料进行压实处理

碾压应遵循先轻后重、先慢后快、从低到高的原则，用灌砂法检测压实度。紧跟碾压，一次碾压长度宜为50～80m，压路机碾压时应重叠1/2轮宽。严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头和急刹车。碾压宜在水泥初凝前及试验确定的延迟时间内完成，并达到标准压实度要求，没有明显的轮迹，与此同时，重点关注边部的碾压与补强。当混合料经过摊铺机摊铺成型后，用压路机进行碾压处理，按照施工现场的实际情况确定碾压的长度，终压结束前检测铺面平整度，做到早发现、早解决。如果检测发现混凝土的含水量比最佳含水量高，在气温较低的情况下，可以适当延伸碾压长度。当混合料与最佳含水量相接近，且温度持续性升高、蒸发速度过快时，必须缩减压长度。如果处于最佳含水量，应及时进行碾压处理。

（五）合理使用施工机械

在水稳层施工中，引入全自动水泥净浆洒布车，该设备采用大功率双轴搅拌以及新型的洒布装置，能最大化地提高施工速度，确保最佳施工效果。水稳拌合楼搅拌锅采用双拌缸串联（振动），可有效提升混合料搅拌的均匀性，水泥添加采用“过渡仓+称重计量”的方式，水份添加采用专门的供水计量系统，确保水泥、水份添加的准确性。水稳层压实施工作业对于水稳层的施工质量有着直接影响。在具体施工作业开展过程中，无论是摊铺还是压实作业，都必须采取与之相符的设备。按照采用用的工艺选择相应的设备，以现场条件和工程规模以及水稳层的设计为主加以选择，将工程施工效果发挥到最大化，同时确保施工的安全性。

（六）混合料的养护处理要点

当前，需要做好完成碾压并压实度检验合格混合料的养护作业。养护方式具有很多种，应结合工程实际情况和要求加以选择。其中，养护类型包括：第一，用不透水的塑料薄膜覆盖。第二，使用沥青乳液进行养生。第三，在已完成混合料上展开洒水养生。其中，养生标准化应采用土工布覆盖养生（侧面也需覆盖和洒水），7天内应保持湿润状态，28天内正常养护，推广采用全自动喷淋养护。用洒水车洒水养生时，洒水车的喷头要用喷雾式，不得用高压式喷管，以免破坏底基层、基层结构。在养生期间，应采取硬隔离措施封闭交通，严格禁止施工车辆通行。养护完成的半刚性（底）基层上禁止一切超载车辆通行，同时采取措施避免车辆集中快速行使，以保护（底）基层骨料不受破坏。

五、结语

在道路工程建设作业开展过程中，水稳基层精细化施工质量控制是重要内容。本文主要结合该项目的技术特征和施工要求，从多方面分析总结相应的质量控制要点，旨在保证水稳基层的技术性能和整体效果，从而增强道路的耐久性，实现安全管理目标。

参考文献：

[1]付丽.市政道路工程路面水稳层施工质量控制[J].技术与市场，2023，28（11）：113+115.

[2]袁新.市政道路工程水稳层施工技术及质量控制措施研究[J].砖瓦，2020（12）：205-206.

[3]窦战孟，汪坤远.市政道路工程水稳层施工质量控制要点研究[J].居舍，2020（33）：103-104.

[4]杜锐.市政道路工程水稳层施工质量控制要点研究[J].建材与装饰，2020（19）：290+292.

[5]侯伟辉.市政道路工程水稳层施工技术及质量控制措施研究[J].工程建设与设计，2020（08）：183-184.

[6]李炜光，彭加武，项柳福，等.层间状态对厚层水稳基层使用性能影响研究[J].武汉理工大学学报，2010，32（14）：53-57+69.

[7]田耀刚，石帅锋，刘芳，等.整体大厚度水泥稳定碎石基层耐久性研究[J].河南理工大学学报（自然科学版），2015，34（03）：420-425.

[8]赵承伟，古鹏翔，黄金城.大厚度水稳基层一次摊铺碾压成型碾压工艺研究[J].西部交通科技，2016（11）：12-17+66.