火力发电厂锅炉安装工艺与技术措施分析

摘要：随着社会的发展与时代的进步，我国对电力的需求日益增加。目前来看，火力发电仍是我国主要的供电方式，而火力发电厂锅炉安装的工艺与技术已成为学界的热点话题。本文主要分析火力发电厂锅炉的系统构成，深入探讨火力发电厂锅炉安装的工艺流程与技术措施，以供参考。

关键词：火力发电厂；锅炉；安装工艺；技术分析

DOI：10.12433/zgkjtz.20233438

锅炉作为压力容器和火力发电厂的主要生产装置，在火力发电过程中发挥着重要作用，因此，了解火力发电厂锅炉的安装工艺流程非常必要。火力发电厂的锅炉安装，需要经过安装前准备、安装流程调试以及安装后检测等一系列科学合理的流程，从而确保火力发电厂锅炉安装的效果。

一、火力发电厂锅炉系统构成

在火力发电厂，锅炉可以快速将各类化石燃料的能量转化为热量，然后通过热量供给的方式形成热蒸汽，汽轮器在受到蒸汽驱动后开始运转，从而产生电力。这种驱动发电机发电的方式具有较好的工作效果，因此火力发电目前在我国仍被广泛采用。火力发电厂锅炉的总体容量较大，技术也极为复杂，为确保锅炉安装的合理性与有效性，需要分析火力发电厂锅炉系统的具体构成，从而为这一阶段工作的顺利进行提供有力保障。在锅炉运转的过程中，需要在内部放入煤粉，以增强燃烧效果，提高燃烧的温度。燃煤在煤仓中被切碎后，经过运送处理转化为煤粉，煤粉能使燃烧效果大大增强，因为它燃烧很快，可以在短时间内释放大量热量，进而提高锅炉内部的温度。同时，在锅炉的内部也设置有大量的水冷壁管，这些水冷壁管在受热后可以快速发挥辐射作用，降低锅炉内部的温度，避免锅炉内部出现烧毁的情况，从而为火力发电厂锅炉系统的稳定运转提供有力保障。

二、火力发电厂锅炉安装工艺流程

（一）安装前准备

近年来，火力发电已成为我国主要的发电模式之一。在火力发电过程中，不同的工作阶段需要采用不同的工艺，并通过合理运用提高火力发电厂锅炉的使用效果。安装火力发电锅炉首先要进行安装前的准备工作。在准备阶段，需要准备好各类应用设备，然后进行锅炉的热控安装。在准备设备时，需要保证锅炉设备与配件设备均在固定位置，并要对这些设备与配件的质量进行检测，以确保其符合安装要求。经过科学筛选后，挑选具有较强实用性的锅炉设备进行安装，以免因安装过程中存在质量问题而影响最终的安装效果。其次，明确各环节的准备要求，在安装前对环境进行合理的调控和清理，以实现环境控制管理的目标。一是对施工环境进行控制管理，避免安装过程中出现大量影响安装的因素，然后根据现场的安装环境调整安装流程。在对设备质量进行管控的过程中，需要通过宏观调控等方式提高管控效果，选择具有一定知名度的厂家作为设备材料供给方，确保质量并在必要时依法追责。设备材料使用前，需要利用专业仪器检测设备材料的质量，以确保安装效果。同时，要求生产方提供质量检测书与相关设备的参数与性能，再由现场的技术人员检测设备是否满足相应的质量要求。二是在施工区域进行合理的清理与管控，实现综合性控制的目标，确保满足整体的安装要求。

在对设备综合性能进行控制的过程中，需要明确不同环境下的准备要求；在设备安装过程中，也要根据缝隙区域进行各类突发因素的分析，避免安装缝隙大幅度减少。同时，积极准备各类材料，增强安装人员的安全意识，保证这一阶段的安装效果。

（二）安装调试流程

安装与调试的质量，可以作为锅炉安装控制工艺的核心要求。在安装的过程中涉及大量的安装环节，需要对具体的安装内容加以分析。首先，在仪表盘与控制台区域进行开箱安装，在安装的过程中明确不同设备的具体安装位置，并对现场环境加以分析，明确不同条件下设备的安装要求，避免安装过程中存在影响因素，从而提高安装工作的质量。其次，在现场区域清理任何与设备安装无关的物品，保障现场的清洁；在源部件取出与安装的过程中，充分关注各安装环节的有效性。在不同的安装状态下，所需要的源部件有所差异，因此，在火力发电厂锅炉安装的过程中，需要了解此环境下所需的源部件，再根据源部件的类别选择相应的安装流程，保证安装工作的完整性与有效性。在允许的条件下，对源部件的安装内容进行相关工艺的规范化调整，明确表仪的标准化安装要求。同时，也可以借此弱化可能存在的各类影响因素，保证温度仪表安装的有效性。在设备安装过程中，还应分析相关影响因素，提高这一阶段安装工作开展的有效性，通过分析不同条件下的温度变化，进一步提高设备安装的综合效能，实现内容强化的目标。在安装过程中，压力仪表与流量仪表等设备的安装对综合时效等方面具有重要作用，需要针对相关工作进行合理分析，明确不同安装流程下所需采用的相关安装工艺，从而通过合理的安装方式为最终的安装效果提供有力保障。

（三）安装后检测

在进行安装检测时，需要针对各类重要的安装内容进行适当的安装调试，在这一过程中需要遵循标准化的安装流程，并依据实际情况进行调整。同时，明确不同检查与测试流程下的状态变化。在安装完成后，检测安装质量是否满足相应的质量标准要求。在安装过程中，采用标准化的安装工艺流程可提高整体的安装质量。因此，在进行安装质量控制时，需要明确不同的安装要求。

首先，进行安装实践。相对完整的安装实践可以使其更符合时代发展下标准化的安装工艺流程要求，使这一阶段的安装工程更具统一性，进而提高现阶段安装工作的规范性。在标准化的安装流程下，各项安装工作的开展也可以更具规范性，从而避免安装工作在开展过程中受不利因素影响，消除各类安全隐患，进一步提高安装质量。

其次，在后续的安装过程中，相关工作人员的思想意识与对安装技术的掌握程度也会影响最终的安装效果。为保障整体的安装质量，需要对各种安装状态加以分析，并采用具有时效性的安装方案。而在相应思想理论的指导下，也需考虑安装质量，开展统一的安装培训工作，了解适合的安装方式对最终安装效果的影响。

最后，增强内部工作人员的综合素质，为火力发电厂锅炉安装工作的顺利开展与稳定落实提供有力保障。安装工作基本完成后，邀请相关技术人员携带专业设备检测火电厂锅炉的运行状态，收集运行数据。通过试运行等方式，提高当前阶段的设备安装效果，明确不同状态下各部件的性能变化情况。一旦发现数据不符或参数变化严重等情况，立刻更换相关部件，提高这一阶段设备运行的安全性，为设备运转的稳定性提供保障。

三、火力发电厂锅炉安装技术措施

（一）钢架安装

在火力发电厂锅炉设备安装的过程中，需要合理调整各项安装技术及工艺，避免钢架结构在使用过程中因质量问题发生严重形变的可能性。在钢架使用过程中，一旦发现钢架结构出现形变等情况，要立刻进行矫正。矫正时，可以根据需求与现场状态选择热校正或假焊等方式进行。在进行钢架安装的过程中，施工技术人员要确立安装的立柱中线，并对立柱中线进行划线，分析柱顶标高的变化情况，将其放于正确位置。之后测量立柱的垂直程度，使用点焊或垫铁等方式固定立柱的下部。如果安装过程中的流程相对简单，安装难度系数较低，也可以使用缆绳临时固定立柱的上部，再安装各处的横梁，并控制横梁的标高误差。随后，相关技术人员检查各部件的标准化规格变化情况，并对其中不合格的钢架进行修复与矫正。

此外，还可以通过分散焊接等方式将各钢架连接起来，并协助相关工作人员制作各类临时支架，以便用于吊装汽包，实现钢架与支架的临时固定。后续的锅筒与集箱的安装也要按照相应的技术流程进行，根据锅筒的具体重量状态选择适宜的吊装方案。吊装时，为了确保安全性，需要采用固定措施。在按照相关标准规范流程进行操作的过程中，需要安排专业的工作人员与技术人员进行智慧吊装，紧急进行调试操作，满足工艺保障要求。在安装的过程中，将缸筒吊起15cm左右，再检查起吊车设备与起吊绳索的应用状态。同时，明确锅炉安装过程中的各项标准化要求，分析不同设备使用过程中所需开展的吊装工作，进而确保当前阶段吊装工作开展的合理性。按照向锅炉中心位置选择适宜的工艺进行处理，确定临时锅筒的使用要求。最后，聘请专业的技术人员进行临时焊接，确保这一阶段设备焊接的效果。

（二）水冷壁安装

在进行水冷壁等设备的安装时，需要根据现场的安装要求检查相应的钢架支撑状态与水平面的标高状态，明确不同端柱的位置与侧柱的安装区域。在之后的安装过程中，避免出现钢球遗漏等情况。可以通过调整相关工艺并使用固定的工艺进行合理的管排调控，也可以在钢球上方进行编号。为避免出现钢球遗漏的情况，在通球实验时，要及时封闭管排封闭，并进行相关工作的记录，从而为后续的使用提供有力保障。锅里的空气预热器对空调的使用效果有着极大影响，因此，在实际安装过程中，首先，严格检查安装效果，提高钢架上方吊装冷端的主支架的组合状态，提高连接的平稳性与整齐性。其次，及时调整各区域的安装紧密性，将主支架结合作为其结合要点，确保吊装冷端的主支架结合稳定，保障二者平衡。最后，密切关注钢架的连接效果，在转子中心筒到扇形板底板区域或扇形板的中心孔内部后，采用相应的吊装技术使转子中心筒处于稳定与水平状态。相关安装人员在进行钢架上端的吊装热端架空过程中，要按照标准化的施工流程与相关施工图纸进行安装方面的分析工作，再调整焊接顶部结构与端柱间的张拉杆。在驱动装置安装的过程中，要充分重视焊接底部的扇形板支板安装质量。当扇形板支板安装完成后，施工人员可以手动转动转子，确保转子的自由转动效果。

（三）省煤器安装

目前，火力发电厂锅炉的省煤器主要分为上层的高温省煤器和下层的低温省煤器。通过上下层省煤器的联合运用，可以将管束进一步组合，提高试验效果，从而为相关内容提供参考。在组合排管安装对接的过程中，要优先安装中间部位的排管，再安装两侧的排管。在管夹与防护罩间，采用水压配管的方式进行控制，并明确这一阶段的实际安装要求。同时积极进行现场的考察工作，通过精准测量设备确定相应的省煤器安装位置，再依次安装高温省煤器与低温省煤器。安装时，由专业技术人员进行现场勘查，选择最佳的省煤器安装设计方案。相关安装技术人员应积极进行水压测试与通球实验，将图纸作为标准固定内容。待安装完成后，检查省煤器与接口区域的连接状态，确保省煤器与集箱之间保持良好的连接效果，避免安装过程中出现安装质量问题。在锅炉整体安装完成后，采用水压测试的方式检测各连接部位元件连接的紧密性与密封性，确保安装效果满足后续的使用需求。

在进行水压试验时，要开启水与空气压力的阀门，并关闭放水门与二次门，再将软化后的水注入其中，待水体从空气门中溢出后可停止。然后利用水泵测试水压，并进行设备加压。加压完成后，分析锅炉的具体运转情况，以便及时发现各类问题。如果测试过程中出现异常情况，要立刻停止实验。在锅炉安装工作开始之前，进行相关的安装准备工作，明确锅炉设备的安装需求，并确定所需采用的安装工艺与安装技术。同时，检查锅炉整体的使用效果，确保满足锅炉整体的安装需求。在火力发电厂进行锅炉安装的过程中，制定相对完善、有效的设计方案，开展相应的施工管理。此外，还要分析锅炉的需求高度，为安装工作的顺利进行提供有力保障。

四、结语

综上所述，现阶段，我国更加重视火力发电厂锅炉安装工作，在火力发电厂锅炉安装过程中，要求明确相应的安装内容，采用合理的安装技术确保安装效果。在火力发电厂的锅炉安装过程中，需要分析钢架安装、水冷壁安装以及省煤器等安装流程，为最终安装技术水平的提升提供有力保障。

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作者简介：蓝佳雄（1987），男，畲族，福建省龙岩市人，本科，高级工程师，主要研究方向为发电厂工程建设管理、施工组织管理。