摘要:随着科学技术的进步,机电设备的应用为人们的生产生活提供了便利,一旦机电设备出现故障,就会对社会造成重要影响。为降低机电设备的故障率、提升机电设备的运行状态,本文从机电设备维修管理专业人才缺乏、机电设备缺乏防护、企业管理不善等方面,分析与研究机电设备的维修与管理现状,并提出大力提高机电设备运行可靠性、提高企业生产效率、降低生产成本等措施,以供参考。
关键词:机电设备;维修;管理
随着时代的进步,机电设备完成了从机械设备向机、电结合设备的转变,具有智能化、柔性化、数字化和自动化的特征。机电设备是工业生产中的重要组成部分,反映了我国工业发展水平,对促进经济增长、提高综合国力具有重要的促进作用。机电设备的应用可以大大地解放劳动力,提高企业生产效率,降低生产成本。特别是先进的机电设备可以代替人类在高温、毒害和辐射等恶劣工作环境中运行,完成人力无法完成的工作。机电设备在使用过程中,由于自然或人为因素,往往会造成构件的变形、磨损等,导致机电设备运行故障、磨损,影响工业生产。
为确保机电设备的稳定运行,需要有效维护与管理机电设备。当机电设备没有使用故障时,使机电设备维持原有的工作性能。一旦机电设备出现运行故障,就需要修理使机电设备恢复原有的工作性能。机电设备的管理贯穿整个使用过程中,需要降低因机电设备停摆造成的损失风险。在做好机电设备维护、修理与管理工作时,可以延长机电设备使用周期、降低更换成本,避免故障影响工作进度、危害人身财产安全。
一、机电设备常见故障分析
机电设备在正常使用过程中,会出现摩擦、磨损、压力或震动等。随着工作时间的增加,摩擦会产生热量,高温会损坏机电设备,出现机电设备磨损、变形、开裂或润滑失效等故障。在摩擦、磨损、压力、震动及变形的影响下,机电设备内部结构的尺寸公差配合将发生变化,该变化会随投入使用时间的增加而增大,最终造成运行故障。
在正常使用时,机电设备会产生零部件的磨损,超过工作极限时,会加剧零部件间的磨损。如果设备管理人员在机电设备超负荷运转时,未及时维护和修理,就会造成机电设备高温运行,更易形成磨损、变形、开裂或润滑失效等现象,缩短机电设备使用寿命,提高机电设备运行故障率。
二、机电设备维修与管理问题
(一)企业资金不到位
如果企业重视相关专项,就会投入更多的资金,促使相关专项的研究效率得以提升。然而,一些企业对机电设备维修、管理的重视程度有限,限制了拨付资金。机电设备维修、管理人员在较高的工作强度下,不仅会影响机电设备维修、管理人员的工作积极性与职业认同感,也会阻碍机电设备维修、管理技术的研究进展。
(二)机电设备维修管理专业人才缺乏
随着科技的发展,越来越多高性能的机电设备被应用于生产加工中,人们对服务质量的需求也越来越高,机电设备的维修、管理需要与时俱进,跟上科技发展、社会进步的脚步。同时,机电设备对企业的生产力有着重大影响,一旦机电设备由于故障停摆,就会给企业造成经济损失。因此,专业机电设备维修、管理人员的专业技术素养的重要性可见一斑。例如,富士康集团的设备部门会根据部门需求自行举办机电设备维修管理培训会,并进行培训考核,主要内容有:第一,培训机电设备的基本构架、工作原理和内部系统等;第二,培训机电设备的工作流程、设备安装、设备维修、设备保养和设备管理等;第三,培训机电设备维修、管理人员的创新改进能力、解决机电设备故障能力等。富士康集团通过机电设备维修管理培训会,持续向企业输送高质量的机电设备维修、管理人员,推动企业发展。然而,部分企业在人才储备上有所欠缺,缺少专业的机电设备维修、管理人员,而具有专业的维修、管理素质,可以更好的管理与保养机电设备,提高机电设备的寿命。有的企业会组织维修管理人员培训,但培训流于表面,缺乏深度、培训目的不明确、培训资料缺乏、没有建立有效的培训考核体系,导致培训效果差强人意。
(三)机电设备缺乏防护
机电设备解放了部分劳动力,代替人们在高温、高压、潮湿、腐蚀甚至人力无法企及的恶劣的环境中工作,在使用过程中容易受到腐蚀、破坏,需要对机电设备实施有效的防护措施。例如,电气设备应做好绝缘、接地工作,线路应远离金属、做好绝缘,焊接机械应放在通风良好处、现场作业处禁放易燃易爆品,电气设备在雨后应做好漏电检查工作等。但部分企业没有对机电设备采取防护措施,或防护措施效果有限。长此以往,会影响机电设备的使用性能,甚至缩短机电设备的使用寿命,增加机电设备维修与管理的工作量,增加产品生产成本。
(四)企业管理不善
管理模式对企业的发展有着深远影响。淘汰企业中不上进的员工,不但可以促使员工自我勉励,还能保持企业的新鲜活力。员工应分工明确、各司其职:高层人员考虑企业发展和整体规划;中层人员执行高层决策,指导基层人员;基层人员完成划分的具体工作事务。一个管理良好的企业表现为员工权责分明、分工协作、各司其职、各展所长,各部门间沟通无障碍、信息共享,工作责任到人,遇到问题及时解决。而一些企业由于管理模式不善,一旦机电设备发生故障,找不到专门的工作人员维修,主要原因有:第一,各部门间没有流畅的沟通渠道,无法实现信息交流共享;第二,企业缺少专业的机电设备维修、管理人员;第三,缺少细化的职业守则,员工无法清晰认知具体的工作内容;第四,缺少有效的考评措施,无法激励员工。
(五)机电设备维修管理方式欠妥
针对机电设备的运行故障,有四种维修与管理方式:
1.故障维修
故障维修属于事后补救性维修。一旦机电设备出现运行故障,设备维修人员可以进行停机检修,以恢复工作性能。在故障维修期间,机电设备停摆会造成生产损失。
2.改进维修
设备维修人员利用新方法、新技术维修机电设备故障。
3.定期维修
设备维修人员周期性的巡检机电设备,预测未发生故障的机电设备,对已发生故障的机电设备进行维修。机电设备工作时间不一致、故障率不一致,需要定期维修,以减少时间成本和人力成本。
4.状态维修
状态维修属于事前预防性维修。通过仪器设备实时监控机电设备的状态信息,一旦出现异常信号,设备维修人员可在机电设备停摆前消除故障。状态维修是先进的机电设备维修管理方式,该项技术成熟度、推广率不高。
有的机电设备维修、管理人员采用“哪里坏了修哪里”的思路,仅维修与管理机电设备的表面,没有深入研究机电设备产生故障的内在机理,长期积累下去,会给机电设备埋下安全隐患。有的机电设备维修、管理人员采用“只换不修”的思路,机电设备一旦出现故障,哪怕只是一个螺丝的问题,也不愿意分析、研究,直接更换设备的整个模块,不但会提高企业维修、管理成本,也无法提升工作技能。有的机电设备维修、管理人员缺少灵活机动性,机械采用故障维修、定期维修的方式,而机电设备的工作性质、受力程度、受损程度不同,故障率不同。如果机械采用故障维修方式,机电设备停摆,采用事后维修,维修期间将会影响生产力,造成生产损失。如果机械采用定期维修方式,耗时、耗力、耗成本,故障率高的机电设备等不到定期维修的时间就不能工作,达不到定期维修的目的。
三、机电设备维修与管理的改善措施
(一)建立有效信息传输渠道
随着科技的进步,利用互联网技术,建立有效的信息传输渠道,可以实现各部门间信息的交流共享,促使信息传输畅通。一旦机电设备发出预警需要维修、保养,相关部门可以及时收到信息,以最快速度到达现场,进行机电设备的维修与管理,确保设备的稳定运行。
(二)完善企业管理制度
一个好的管理制度可以让企业走得更远。第一,企业应细化管理制度,使员工按章办事、做事有条可依、明晰自身的具体职责,管理制度责任到部门到人,避免遇事推诿、扯皮。第二,引入适当的考评机制。采用“积分制”的考评机制,从做人、做事两方面评价员工。企业可将积分一周一汇总、一公示,每周基础积分100分,在此基础上加分、减分。为最大程度量化员工的工作量、工作成效、工作态度,评价时可采用同部门员工评价、上级对下属评价、工作对接人员评价,以全方面、多维度了解工作现状,为发放绩效奖金、选拔储备干部、任命员工做好支撑。例如,机电设备维修与管理人员定期巡检设备加分,机电设备在时间节点前排除安全隐患加分,机电设备发生故障后及时修理、不拖沓加分,机电设备发生故障后一天内修理完成加分,机电设备维修与管理时与生产部门协商良好加分,机电设备维修与管理后得到操作人员好评加分。
(三)加强相关人才引进与培训
随着“互联网+”、人工智能等技术的发展,企业逐渐引进高效、稳定和智能的设备,对机电设备维修与管理人员提出了更高需求。第一,企业应根据自身需求,及时引进高素质专业人才维修与管理机电设备。第二,针对基础知识薄弱的机电设备维修与管理人员,企业定期举办机电设备维修与管理的培训会、经验交流会与茶话会,并在培训后进行相关测试,跟进、落实和转化培训效果。例如,企业邀请“1+X”证书制度试点学校的老师进行专题培训,实现校企经验共享,提升人才培养质量,并帮助机电设备维修与管理人员提升实操技能、处理经验、职业认同感。
(四)引入新技术
在机电设备的维修与管理中引入故障诊断技术及可视化数字双胞胎技术。
故障诊断技术主要监测机电设备的运行状态、噪声信号以及振动信号等,如果监测信号异常,说明机电设备出现问题,需要及时分析故障的类型、产生原因以及所在的部位,为故障修复做准备。故障修复是故障诊断的本质环节,应根据前期的故障分析,采取相应的修复措施,恢复机电设备的工作性能。机电设备的故障诊断技术能预测故障,减少机电设备的维修时间和维修成本,提高机电设备运行的稳定性和可靠性。
可视化技术将抽象的数据信息转化为直观的图形图像信息,供研究者观察、分析。可视化数字双胞胎技术建立虚拟的机电设备模型,接入机电设备,利用物联网技术采集机电设备信息,通过比对机电设备数据库的历史数据信息预测设备故障,将故障信号以人机交互的方式展现在电脑屏幕上,以此便于机电设备的维修与管理。可视化数字双胞胎技术替代人力,可以实现生产过程、机电设备的全天候实时监控,运用主流算法,对机电设备进行故障预警,更好的维修与管理设备,减少生产损失。
四、结语
本文分析了机电设备常见故障的原因及类型、机电设备日常维修与管理的四种方式以及改善措施,旨在改善机电设备维修与管理的现状,确保机电设备的稳定运行。
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作者简介:王诗杰(1994),女,河南省洛阳市人,助教,主要研究方向为先进制造技术。