基于供应链的企业管理成本控制研究

蔡渝

（四川岷江电化有限公司，四川 阿坝州 623201）

在现阶段，企业之间的竞争不断加剧，且已经不再单纯的为产品的竞争，而是逐渐转变为了供应链之间的竞争。在以往的企业发展中，其所进行的成本控制工作具有一定的局限性，主要是以内部为主，虽然可以降低成本，但是所发挥的作用十分有限。对此，在企业的发展中，需要从供应链入手，采取针对性的成本控制策略，进一步促进自身的发展。

一、以供应链为基础管理企业成本的内涵

以供应链为基础管理成本，简单地说，主要是指在企业的发展中，且在开展各个环节的工作时，从原材料的管理环节开始，到最后一个环节，即为收费者收到货物，整个过程所进行的管理工作。

其中，包括物流环节，仓储环节等等。通过这种管理方式，可以从细节方面入手，能够保证运营过程中的稳定性，对各个环节的运行情况进行控制。以制造业为例，其需要对特定时期内的市场情况进行了解，了解更多与需求相关的信息，以此为基础安排生产，进而使整个供应链处于相对平衡的状态。一般情况下，从制造商的角度上来说，其会根据自身的发展情况，对销售数据的分析，结合客户的订货量，通过全面的分析之后，制定出与之相对应的生产方案。

与此同时，对于自身需要的零部件数量、型号等等，以及所需的材料，需要提交给上游的材料商，然后其需要按照订单的情况提交货物。不管是管理工作，还是控制工作，如果能够从供应链的方面入手，可以从整体上把握和控制好各个环节的运行情况，找出最合适自身发展、降低发展成本的方法，进而实现多方的共同发展[1]。

二、以供应链为基础管理企业成本的特征

第一，管理供应链的目的，从根本上来说，在开展各个环节的工作时，需要先考虑到客户的需求，将他们的要求、标准放在第一位置。这种管理方式需要考虑到的方面较多，除了可以使各个环节的管理工作更加有效之外，还能够得到客户的认可，进而使自身得到更好的发展。

第二，在整个供应链中，不管是任何一个环节的工作，都不会以孤立的形式出现，并且其中所参与到的各个企业，也不是单一所存在的，而是会和所有的企业一起，成为联合发展的形式。对于任何一个企业而言，处于供应链中，不能仅仅是关注自身的情况，也不能只看到自身的发展，而是需要将自己当作整体中的一部分，看到彼此之间的合作关系，具备整体观念。在遇到利益、风险时，只有共同面对，才能够使各方都能够得到同步发展，实现共赢发展。

第三，在供应链管理中，尤其是在现代社会，如果脱离了信息技术，则管理的效果将会大大降低，甚至失去原有的作用。在技术的应用下，通过现阶段的系统，不仅可以通过相应的入口，快速了解与客户相关的信息，了解其需求情况，并且还可以做到快速反应，进而满足需求，比如，在实际中，比较常用技术的有POS[2]。

三、基于供应链的企业管理成本控制策略

（一）采购成本控制

1.优化采购策略

对于采购的理解，之所以开展此项工作，是为了满足企业在开展各个环节的工作时，对于物资的需求。在以往开展此项工作时，企业内部认为，由于采购工作的特殊性，内部的相关人员可能会运用一些不合规定的手段，从中谋取私利。因此，在开展此项工作时，为了对此岗位中人员的行为起到一定的约束作用，对于相应的岗位，通常会经过一定时间之后，更换岗位的人员，进而预防不合理行为的出现。

这种方式虽然比较有效，但是需要注意的是，对于部分能力较强的人员而言，他们无法在此岗位中长时间地工作下去，导致内部在选择需要的物品时，可能会面临更大的问题。在需要采购的物品中，需要根据其特性展开分类，一般情况下，有以下几个分类。

第一，常规类物品。此类物品的需求量较大，属于日常消耗品。比如，比较常见的有纸张、资料袋等等。通过对这些物品的了解可以看到，其在质量方面几乎没有太大的区别，且所提供的服务质量区别并不大，在市场上不会出现紧缺的情况，可以有更多的选择权，不需要考虑过多的因素，就可以直接到市场中选购。此外，在选择此类物品时，可以根据内部的要求、标准进行选购，不需要与供货商之间建立某种特殊的联系，只需要按照常规物品进行成本控制即可。

第二，瓶颈类物品。此类物品虽然价值并不高，但是需要注意的是，与生产有着直接关系，需求量相对较大。在此类物品不足的情况下，可能会直接影响到内部的生产，甚至影响正常的经营，进而造成损失。由于此类物品的特性，虽然对于特定的某个企业而言比较重要，但是对于其他企业而言，可能完全用不到。因此，此类物品在市场上的数量相对较少，可以选择的途径并不多，在内部采购量过于低，达不到规定的数量时，可能无法吸引供应商的注意。通过以上的分析可以看到，在采购此类物品时，相关人员除了需要具备较强的判断能力之外，还需要结合内部、市场的情况，具备较强的风险意识[3]。

第三，关键物品。此类物品比较重要，对于企业的发展有着决定性的作用。如果此类物品不足，或者某一方面存在问题的情况下，可能会使内部的各项工作无法进行下去，遭受巨大的损失，在严重的情况下，甚至可能会无法发展下去。

一般情况下，此类物品以生产原料为主，各个环节工作的进行，几乎都需要应用到此类物品。因此，除了具有采购量较大的特点之外，对于资金的占比量也较大。有数据显示，最高可以占到70%以上，甚至可能会更高。由于此类物品的特性，比较容易吸引到供应商。与此同时，在此类物品中，也会出现大量的供应量，竞争将会更加激烈。对于此类物品的采购，需要考虑到方方面面的内容。比如，质量、价格等等，但是不管是在任何情况下，都需要将企业的利益作为考虑的第一要素，最大限度上保证企业的长远发展[4]。

2.优化采购组织结构

第一，对于企业而言，需要从采购方式的方面入手，可以引入大数据平台，通过线上招标的形式，从中选择各方面条件都最合适自己的供应商。

第二，可以利用技术优势，通过对市场情况的了解，收集更多与供货商相关的信息。比如，业务情况、信誉情况等等，将这些内容进行处理，以数据的形式显示出来，提交给专门的部门，使其在具体的选择过程中，可以从多个不同的角度入手，减少各个环节所产生的成本。

第三，对于内部的各个部门而言，在日常各项工作的开展过程中，彼此之间需要加强协调。以销售部门为例，内部的人员虽然不会直接性地接触其他环节，但是此部门的人员与客户为直接性的接触，对于客户的情况、客户对产品的看法以及意见等等，他们能够在第一时间获取，可以使他们将这部分信息收集起来，传送到采购部门，使内部信息的传达更加顺畅，进而为后续的采购工作提供有价值的信息。

第四，从采购环节工作的整体进行情况来看，此环节之所以问题较多，主要是由于与供货商合作关系的不稳定性。针对这一情况，在正式进行采购之前，需要通过对行业情况的分析，搜集多家供应商相关的信息。比如，其产品的品质、业务的详细范围等等。

以此为基础，选择出各方面都比较适合自己、发展实力较强的几家供货商，与其在展开进一步的谈判，致力于达成更加深入的合作关系。通过这种方式，在后续的发展中，可以降低此环节的选择成本，并且还可以以较低的价格，选择出品质达到规定、标准的原材料[5]。

（二）生产环节成本控制

第一，在实际的发展中，其实不难发现，生产数额为工作中需要确定的重要方面。如果产量确定不好，在过于多或者过于少的情况下，都有可能会对成本带来不利影响。在产量过于多的情况下，如果不能及时发现这一现象，在后续市场出现变化，或者出现其他类型的问题时，浪费的情况将会十分严重；在产量过于少的情况下，可能会影响到内部正常的销售，进而影响到所获取的利润。由此可见，针对这一环节的成本管理，需要及时掌握市场情况，通过合理的预测，真正意义上做到适量的生产。

第二，对于制造类企业而言，其内部的正常运行，需要有足够的生产人员。由于生产人员的数量较多，其在各个方面都存在比较明显的差异。比如，素质能力、专业能力等等，都相差较大，但是从整体上来看，普遍处于较低的水平，再加上在特定的一个岗位上，人员很难长时间的坚持下去，都在一定程度上加大了内部的生产成本。针对这一情况，需要通过多种方式，从整体上提升内部全体人员的能力水平。比如，可以展开定期培训，还可以从制度方面入手，使其对于岗位保持积极、主动的态度，进而在降本的基础上，实现提升生产品质的目标[6]。

（三）控制储存成本

存储环节看似不够重要，此环节不需要涉及过多的技术性操作，但是需要注意的是，这也是成本控制中的重要方面。

第一，在此环节的管理工作中，不能将每个环节都作为重点环节来抓，需要将此环节工作进行细分，使其成为多个不同的环节，通过分析与整理，划分为几个重点环节，并且要突出其中的重点内容。通过对重点环节的管理，可以省去不必要的环节，进而降低此环节的成本。

第二，在进行装卸操作时，由于部门人员方面的问题，导致产品可能会出现损坏的情况。与此同时，在存储阶段，如果没有按照具体的要求、标准进行，产品经过长时间地存放之外，其性能可能会发生改变，导致无法正常使用。

对此，对于此环节所涉及的人员，要使其了解更多与岗位相关的内容和要点，规范自身在每一个环节的操作，并且要按照具体的规范进行存储，在入库之前，还需要由专人到现场，对产品的情况展开进一步的核实。如果发现产品中的某一项与要求不符，要及时清理出去，并且要了解是哪一环节的问题，找到背后对应的人员，避免后续出现更大的问题。

第三，在实际的发展过程中，在存货的处理方面，需要结合自身的情况、上下游企业的情况等等，选择与之相对应的处理方法。比如，在必要的情况下，可以选择折扣销售，或者赊销的方法等等，尽量降低产品的储存时间[7]。

（四）销售环节成本控制

在销售环节的成本控制中，需要注意以下几个方面的内容：第一，运用目标成本法。简单地说，主要是指通过对市场情况的分析与掌握，确定出目标利润和计划成本。以制造类企业为例，对于其内部的销售部门而言，需要根据对客户的了解，通过对信息的收集，了解其对于产品的看法，再对内部的生产计划做出与之相对应的调整，达到客户的需求。与此同时，在全面预算管理方面，需要从市场上的情况入手，做好各个方面的分析工作。比如，产量的分析、利润、销售价格等等的分析，进而对各个环节的工作进行针对性的控制。

第二，在设备制造类企业中，其需要以行业的情况为准，针对客户制定出与之相对应的办法。具体而言，对于客户对设备的需求，要先通过与客户的交流，了解其需要的时间，根据内部的情况，规划好各个环节工作的时间点。比如，调试的时间段、验收时间等等，掌握各个环节的进行情况，按照预先制定好的计划，稳定有序地开展各个环节的工作，在规定的环节内完成对应的事项。以安装调试环节为例，需要明确此环节的要点，准备好需要的各种材料，避免在现场需要临时购买材料的情况出现，进而确保成本控制的成效。

第三，近些年来，随着市场环境的变化，其实不难看出，对于特定的一个企业而言，低价格不一定会成为其发展中的优势，而高价格，也不一定会成为其发展的阻碍。对于客户而言，其除了会关注到价格方面的因素之外，更加关注的为产品的品质、品牌等等。对此，对于制造类企业而言，需要对销售人员加强培训，使其在具备谈判能力的基础上，能够和客户维护好关系，进而最大程度上避免成本浪费[8]。

四、结束语

综上所述，基于供应链的企业管理成本控制策略十分重要。对此，在企业的发展中，需要以供应链为基础进行成本控制，从多个不同的方面入手，加强对各个环节的成本控制，运用多种方法，在提升成本管理成效的同时，进一步推动自身的发展。