吊装式双排固定盖板齿条对梳理效果的影响

张建兵 ，张明光

(1.金轮针布(江苏)有限公司，江苏 南通 226100；2. 辽东学院 纺织服装学院，辽宁 丹东 118003)

固定盖板是在梳棉机上使用的一种附加分梳元件，其功能是对进入锡林、盖板主梳区域前的大棉束进行预梳理及对经过锡林盖板主分梳区域后的纤维进行后梳理，以提高纤维的平行度，进一步清除棉纤维中的杂质、尘屑和棉结。固定盖板在加强分梳、提高产量等方面所起的作用被广泛认可并得以推广应用[1-3]。费青指出，在锡林前部加装2～4根前固定盖板对锡林-盖板区梳理过的纤维再进行1次梳理，可进一步提高锡林梳理能力，能增加棉网中单纤维根数，提高纤维梳理度[4]。Owais Anwar Golra等[5]在C60梳棉机上采用不同固定盖板配置,探讨了固定盖板不同齿密对生条和成纱质量的影响。张毅等[6]在A186F梳棉机上加装前、后固定盖板和棉网清洁器,对分梳元件工艺配置改善半制品及成纱质量进行了对比试验,结果表明加装前、后固定盖板和棉网清洁器,能显著增强分梳效能,提高半制品和成纱质量。孙鹏子等[7-8]针对合理确定梳棉机后固定盖板隔距进行了试验研究,采用AFIS单纤维测试仪对不同道夫速度、刺辊速度和后固定盖板隔距所加工的生条进行了纤维长度检测,探讨后固定盖板隔距对纤维长度分布的影响。钱雨时[9]在研究附加分梳件与成纱常发性纱疵的关系后指出,单独加后固定盖板并不能减少一般生条棉结和杂质数量,其原因是杂质碎裂系数有所增加。

目前，老式梳棉机安装固定盖板的区域相对固定或有限，虽然可以通过减小罩板的方式来增加固定盖板的根数，但如何在有限的安装固定盖板的区域内进一步发挥或提升固定盖板的梳理效果也显得尤为重要。有关固定盖板采用吊装式双排固定盖板齿条对梳棉质量影响的文献较为罕见。本文将通过对比试验，探讨梳棉机前、后同一根固定盖板上采用吊装式双排固定盖板齿条组合与普通吊装式固定盖板齿条组合对棉纤维梳理效果的影响，以便更好地发挥固定盖板在梳理过程中的作用。

1 吊装式双排齿条的设计原理

吊装式双排固定盖板齿条结构如图1所示。固定盖板采用双排齿组合后，同一根齿条的2组齿面采用类似双联固定盖板夹角组合，形成1个弧形梳理面。吊装式双排齿条固定盖板梳理时有别于普通吊装式固定盖板的齿条结构，它与锡林针布构成2个独立的梳理单元，有2个有效分梳区,对纤维实现渐进梳理;固定盖板针齿与锡林针齿之间有2个最小隔距点,相当于同一根固定盖板齿条上有2根线分梳,在相同的梳理区域内可有效提高梳理能力。

吊装式双排齿条的2排分梳齿参与对纤维的梳理，大量试验表明其具有以下显著效果：保持梳理单元横向梳理负荷均匀分布；优化的齿形能防止纤维杂质充塞，从而具有自洁功能；2排分梳齿条纵向所有针齿都参与了对纤维 (束)的梳理作用，与普通吊装式齿条相比，对纤维梳理效果显著加强。

目前使用的普通吊装式固定盖板齿条结构如图2所示。同一根固定盖板齿条上采用相同的齿密，并且齿面为一个平面，固定盖板针齿与锡林针齿之间形成的最紧隔距点在盖板的中线上。

2 试验部分

2.1 试验方案及检测

试验分别在辽东学院纺纱实验室及江苏某企业进行，实验方案相同：1)在梳棉机各工艺隔距相同的条件下，通过只更换前、后固定盖板齿条来完成生条对比试验；2)在纺纱过程中，并条采用同台同眼，粗纱和细纱采用同台同锭进行成纱对比试验，每个试验方案均纺10个纱管；3)采用Uster AFIS 测试仪对生条棉结、纤维长度等指标进行检测，采用Uster ME100条干仪测试成纱粗细节及棉结、Uster Zweigle HL400毛羽仪测试成纱毛羽。

2.2 试验结果分析

2.2.1 实验室试验

2.2.1.1 对生条指标的影响

试验工艺流程如下：微型开清棉→FA203C梳棉机→FA306并条机→FA494粗纱机→FA506细纱机。梳棉出条速度采用120和145 m/min两档进行对比。

原料为新疆棉，原棉等级为 229 A ，原料测试结果见表1。

表1 原棉和筵棉指标的测试数据

2种出条速度下生条的AFIS检测结果见表2。

表2 不同速度下普通和双排齿条的生条检测结果

由表2可知，2种出条速度下，双排齿条下生产的生条的指标都要好于普通齿条。

2.2.1.2 对成纱指标影响

利用2种方案下生产的生条在同样工艺条件下进行了成纱(C30s)对比试验，成纱条干采用USTER ME100条干仪进行检测，具体结果见表3。

表3 不同方案成纱条干的检测结果

由表3可知，在相同的出条速度下，利用吊装式双排齿条得到的成纱条干的CV值有所改善，细节、粗节、千米棉结指标均有所下降,再次说明吊装式双排齿条能改进梳理效果,同时也有利于改善成纱质量。当出条速度为120 m/min时,双排齿条方案的-50%细节指标降低了31.2%，+50%粗节指标降低了7.6%，+140%和+200%棉结分别降低了3.5%和2.0%；当出条速度为145 m/min时，双排齿条方案的-50%细节指标降低了5.7%，+50%粗节指标降低了4.7%，+140%和+200%棉结分别降低了2.9%和2.7%。

2.2.2 江苏某企业对比试验

2.2.2.1 对生条指标的影响

原棉为新疆机采棉，采用特莒茨勒全流程清梳联设备，其中梳棉机为TC5机型，固定盖板采用前三后三双联固定盖板和吊装式齿条进行对比试验，2种试验方案下分别进行生条取样检测，梳棉出条速度为150 m/min。

原棉和筵棉检测结果见表4，生条测试结果见表5。

表4 原棉和筵棉的指标的检测结果

表5 2种齿条方案下生产的生条检测结果

由表5可知，加装吊装式双排固定盖板齿条方案的棉结和杂质指标都有所改善，短绒率有所增加，纤维长度指标略有下降。以上数据同样说明吊装式双排固定盖板齿条的梳理能力较普通齿条要更强一些。

2.2.2.2 对成纱指标的影响

2种方案下生产的生条在同样工艺条件下进行了成纱(C32s)对比试验，成纱条干采用USTER ME100条干仪进行检测，具体结果见表6。

表6 不同方案成纱条干的检测结果

由表6可知，更换吊装式双排齿条后成纱条干的细节、粗节及千米棉结数量均有下降，与实验室纺纱试验检测结果保持一致。

3 结论与讨论

根据以上实验室和企业试验数据来看，吊装式双排齿条对棉纤维的梳理效果和成纱质量均要优于普通吊装式齿条。其原因在于：普通吊装式齿条整个齿面较宽，中间为最紧隔距梳理区，两侧隔距相对大一些，纤维在梳理过程中进入齿面中间最紧隔距前可以有抬头的机会，并且整个齿面只有1条最紧梳理线，对纤维的损伤相对少一些；吊装式双排齿条能形成一个弧形梳理面，会有2条最紧的梳理线，梳理强度明显增加，在产量提高的情况下，有利于改善梳理效果和成纱质量。