新型梳棉机配置梳理器材浅析

王 勇

(孚日集团股份有限公司 棉纺二厂，山东 潍坊 261500)

0 引言

新型梳棉机以高速高产为发展趋势，国内以青岛宏大公司产JWF1213型梳棉机为代表，国外以德国特吕茨勒公司产TC10型梳棉机为代表。通过对新型梳棉机机械性能、生产工艺、使用功能等进行对比，发现不管是国产设备还是进口设备，出厂时均配备顶级的梳理针布。由此可见，梳棉机在使用过程中应避免高端设备配置中低端梳理针布这种看做“省钱”的做法。下文笔者将分析国内外新型梳棉机对梳理器材的要求。

1 新型梳棉机的特点

1.1JWF1213型梳棉机

JWF1213型梳棉机幅宽为1280 mm，回转盖板采用变频调节，锡林梳理弧长为2800 mm，采用双联铝型材固定盖板前8后10配置，模块化自由搭配。前、后各设3组棉网清洁器，回转盖板采用铝合金骨架包覆弹性针布，踵趾面采用高耐磨合金型材，中曲轨采用新型镀膜技术，耐磨性好，对盖板踵趾面损伤小，校正刺辊周围隔距时采用免抬刺辊布局，刺辊采用自锁基部金属针布齿条。

1.2TC10型梳棉机

TC10型梳棉机幅宽为1000 mm，回转盖板采用变频调节，锡林梳理弧长为2800 mm，采用双联固定盖板模块化配置，可根据原料、产量配置其根数，回转盖板隔距可在线调节，前、后各设3组棉网清洁器，优化的T-CON系统方便观察和调节梳理针布间隔距，各传动部位大量采用免维护构造[1]。

2 梳棉机研发理念

2.1生条质量和产量同步提高

通过加宽梳棉机机幅而使横向梳理面积提高，与同等梳理弧长的梳棉机相比，机幅为1280 mm或1500 mm的梳棉机，其梳理面积分别提高28%和50%；通过抬高锡林以增大梳理弧长(从传统的2170 mm增大到2800 mm)、增大梳理圆心角等方法，附加更多的梳理器材以提高纤维在锡林上的梳理度；梳理度增强使生条质量提高，产量可提高到60 kg/h～100 kg/h，甚至达到150 kg/h～250 kg/h。大量采用铝型材的盖板骨架，针布针尖的平面度好、工艺隔距准确一致，从而使机台间生条质量波动较小[2-3]。

2.2采用模块化构造和在线自动调节工艺隔距

现代纺纱品种的多样化、短周期、小品种的特征越来越明显，不同纤维的梳棉工艺各不相同，新型梳棉机模块化的组合可以更快地调节工艺隔距、更换匹配的梳理器材，在线监测棉网质量和实时工艺隔距检测，可以根据检测结果，通过智能工艺机构优化梳棉机的工艺参数、提高产品质量。

2.3延长梳棉机的维护周期以减少用工

随着人工成本的不断增加、工业技术的不断发展，梳棉机不断使用免维护的机配件、电机，加油周期从1 a延长至5 a、甚至10 a以上，保养人员大幅减少、生产成本降低[4]。

3 高产梳棉机对梳理器材的要求

3.1随着梳棉机产量的提高和铝型材的大量使用，新型梳棉机的机内温度较传统梳棉机明显增高，对针布材质的耐高温性提出更高的要求，以保证隔距的准确性。

3.2梳棉机产量的提高对针布的冲击力加大，对针布的淬火硬度提出更高的要求。

3.3梳棉机高转速对纤维的撕扯力加大、纤维损伤增大；因此，高产梳棉机在纺不同原料时，应根据原料的断裂比强度合理设置锡林、刺辊转速。

3.4梳棉机产量提高而锡林转速不变时，为保证对纤维的梳理度，应增大锡林金属针布的齿密，如应用新品种双齿型锡林金属针布齿条。

3.5高转速刺辊金属针布应采用圆滑工艺处理的齿条，以降低齿条锐棱割断纤维的概率，或通过提高横向齿密以降低刺辊转速。

3.6梳棉机产量提高使锡林齿尖面的纤维层加厚，对固定盖板针布齿尖的磨损加大，特别是后固定盖板针布，必须建立严格的更换周期制度。

3.7回转盖板针布针尖的处理和底布材质至关重要，应保证回转盖板和锡林隔距的准确性。

3.8道夫的转移率很关键，其齿条采用特殊的工艺结构以利于提高转移率，如采用双向横纹齿部的道夫针布齿条和台阶式道夫针布齿条，有利于减少纤维在锡林—道夫表面反复转移的次数。

4 结语

4.1随着新型梳棉机技术的进步，梳棉产量不断提高，各梳理转动部件的速度不断提高，对梳理器材的材质及结构提出更高的要求；同时，新型梳棉机大量采用免维护结构和部件，大幅减少了维护保养人员的工作量。

4.2梳理器材是梳棉机的主要耗材，频繁更换会加大维护保养人员的工作量，管理工作不到位、对梳理器材更换不及时则严重影响产品质量；所以，选择使用寿命长的梳理器材有利于延长更换周期、减少工作量，也有利于提高质量和产量。