暖通空调安装施工技术在建筑施工中的应用

李晔

（山西兴城建设工程有限公司，山西 太原 030002）

0 引言

国内各方向经济、技术均得到了显著提升，人们更加看重自身的生活质量。为了对国民的生活需求予以满足，暖通空调在生活中成为必需品，近年来走进了大多数家庭。科技发展迅速，在建筑施工中暖通空调系统安装施工十分重要。在暖通空调安装工程中主要包含冷系统和热系统管道施工，涉及的工程量相对庞大，因此本次仅针对冷系统管道的施工案例进行如下探析。

1 工程概况

本冷库工程总建筑面积约为300m2，其包含保鲜库、冷库、冷藏库。本次安装工程中，主要围绕库内暖通空调制冷系统展开，工程开始前，需要明确各管道材质的不同质量要求，分别为：氨管材质为无缝钢管，不可以使用铜管替代，且内壁不可镀锌；氟利昂管为无缝钢管、紫铜管，两种管道安装配比中，需要将管径参数作为选取标准，无缝钢管材质管径一般大于25mm，紫铜管材质管径一般小于25mm；盐水管材质为镀锌钢管、不锈钢管[1]。本工程中使用检测合格的管道材料。暖通空调水系统安装时，需处理好各管线之间的配套安装情况，保证管道良性地循环。

2 建筑中暖通空调工程制冷管道的相关敷设技术

2.1 制冷管道的架空敷设技术

在建筑暖通空调施工中，在敷设时制定架空管理，依照建筑物的墙、柱、梁等所在的位置进行设计，对布置进行优化，在施工中需选取专用支架，使安全性和稳定性得到保证。如在此次施工中使用敷设技术，其目的为在同一支架上安装制冷系统的吸气、排气管道，保持在同一水平面上，并将吸气管道放在排气管道下方。在多管道设置中，需保证各管道处于平行敷设，并留出相应空间，规避了管道摩擦情况发生，以免损坏使用性能。为防止支架与吸气管道出现冷桥效应，取经过油处理的木块放在管道和支架之间。施工人员在施工中需重视冷管道的独立性，避免管道之间出现空隙，在管道弯道部位处理中，可采取冷报弯方式，避免管道内部残留异物，污染管道[2]。

2.2 地下制冷管道的敷设技术

在此工程施工过程中，制冷管道地下敷设可依照工程实际状况取半通行、通行、不通行等地沟敷设，重点关注敷设的净高度，保证满足相关标准。如在此施工案例中，施工人员准确测量并保证通行地沟敷设净高度，一般小于1.8m[3]。针对设计要求中管道较多的敷设区域，需将低温管道放在其他管道的下方，且管道之间预留一定空间；准确测量并保证半通行地沟敷设净高度，一般小于1.2m，且不可将冷热管道敷设在一起，防止管道彼此之间发生影响；针对此次施工中不通行地沟敷设而言，可应用到地沟盖板施工技术，单独对低温管道开展敷设，使管道性能得到保证[4]。

3 热力膨胀阀、仪表的安装施工技术

3.1 安装热力膨胀阀施工技术

本次安装工程中，主要围绕库内暖通空调制冷系统管道开展，安装热力膨胀阀操作在整个施工过程中十分关键，其安装质量与制冷管道、系统性能、安全状态等存在直接关系。因此施工人员需十分重视热力膨胀阀的安装，如在此次施工中，安装步骤如下。

（1）先检查热力阀门结构完整性，防止存在损坏情况。

（2）第一时间检查感温包是否处于泄漏状态。

（3）对密封盖是否具有良好的密封性进行检查。

以上检查工作完成，且保证合格后，方可进行安装，先安装阀体，再安装感温包。如此次施工工作中，施工人员在确定好安装步骤后，在蒸发器液口供液管上安装热力膨胀阀，保证液体制冷剂可正常经管道过滤网流进阀体中，安装热力膨胀阀调节杆时，需保持垂直向下的方向，防止发生剧烈振动情况。随后第一时间在蒸发器回气管部位安装感温包，因感温包不能与管道分离，可选取合理的保温措施，当感温包感受到过热饱和压力后，会经毛细管传达到膜片上方。如此次施工工作中，在热力膨胀阀上方安装感温包后，会导致感温包中液压制冷剂回流，其回气管中的热度变化较为明显[5]。为防止发生以上情况，在制冷系统管道施工，对感温包安装位置进行合理设置，感温包灵敏度明显提升。在安装空调冷系统阀门时，需保证其密封性，根据设计方案和需求，调节高度和方向，保证各管道阀门手柄均保持方便应用的方向，保证了良好的使用性，并给予后续维护。

3.2 安装暖通空调仪表操作

本次安装工程中，仪表安装操作在库内暖通空调制冷系统管道施工中十分重要，需对冷系统、管道的实际运行情况进行检测。施工人员在安装仪表前，需先测试仪表质量，测试合格后方可进行安装，在安装前需校正、调试压力表等仪表，保证温度测量仪表更好的使用工作，减少对参数测量的影响[6]。此次工程施工中，为使安装质量得到保证，需设置保护罩，避免室外仪表遭受日光照射、雨水侵蚀等损伤，目的在于将测量仪表灵敏度功能发挥遭受的影响降至最低，同时最大程度限制外部因素的负面影响。库内暖通空调制冷系统管道施工中，施工人员需对安装U 形管压力计工作予以重视，如需确定好U 形管压力剂的安全部位，使其处于合理部位，为后期维修提供便利，且保证设备的安全性。U形管需在施工中保持垂直状态，连接软管需根据实际长度进行裁剪。

4 控制冷系统管道施工技术质量措施

4.1 制冷系统管道吹扫工作

建筑暖通空调制冷系统工作中，管道清洁干净与否具有极高要求，管道中不可留有任何杂物和异物，因此在安装后需及时进行吹扫工作，借助压缩空气技术将制冷管道中存在的浮沉物、泥沙等清理干净。在此施工工作中，工人在开展吹扫工作前，在制冷系统最低部位留好排污口，可使用压缩空气吹扫管道[7]。全面有效地检查排污口情况，保证在吹扫5min 后管道中无杂物，证明吹扫工作合格。在吹扫工作完成后，对冷系统阀门进行彻底清洗，使管道维持清洁、干净状态。

4.2 制冷系统管道检漏工作

制冷系统主要包含制冷设备、阀门、管道，因此为使制冷系统密封性得到保证，需开展检漏工作。对制冷系统实施气密性和真空试验。如在此次施工工作中，将氮气注入到暖通空调制冷系统中，当氮气达到标准后，需关闭贮液器出液阀。对于氮制冷系统，需进行气密性试验，并通过压缩空气的方式进行施压，测试前6h 压力值低于3kPa 范围，如压力变化不明显，证实制冷系统质量合格[8]。

4.3 制冷系统管道真空试验

检测、检验冷库制冷系统管道施工技术质量的衡量内容，主要以空调系统实施真空试验检测结果为主。如在此次施工工作中，气密性检测达到相关标准后，可将空调系统中气体抽空，如空调系统抽空压力升上迅速，证实系统中可能伴有渗漏点，施工人员需开展全面压力检漏，修补渗漏点。真空试验中，开展抽气作业前需将排气截止阀关闭，气管置入油杯中，如管口出现气泡，证实空调制冷系统中有残留气体，因此施工人员需继续抽气，直至气泡消失停止。

5 施工案例延伸的问题

5.1 暖通空调产品方面问题

市面上有多种类型的暖通空调，质量差异显著。因建筑单位以低建筑成本为原因，在工程建设中选取未达标的暖通产品。暖通空调常见检测方法不良也会出现不合格情况，随之发展为产品问题。如厂家不检查各暖通空调的型号、规格、性能等，随意进行包装，会导致建筑施工时，暖通空调产品安装时不满足原定的规格、型号等。

5.2 管线安装问题

在施工中，安装管线工作中存在管线坡度不达标、吊顶标高不能满足装饰效果等问题。导致以上问题的因素有：建筑行业规模逐渐扩大，工程量较大、工作程序较多、配合复杂、涉及多项专业等，且各专业施工工作均是独立的，进而发生了管线定位问题。因现今建筑追求较多的功能性，吊顶上已经布满安装的喷淋管、强弱电桥架等，如在安装前未详细规划各管道走向，进而出现了先安装管道施工方便，后续安装施工难度较大的情况[9]。

5.3 暖通空调水系统施工问题

在空调水系统施工中，管道循环不佳成为常见问题。因管道内有多根管线且分布复杂，如施工中各管线之间未能得到良好规划，会发生配套设备安装问题，管道中会存在“气泡”，对管道良性循环造成阻碍。因此施工前需对各管道安装走向进行仔细规划，按标准和需求调整管线的坡度、高度，对出现“气泡”的管道部位安装排气阀门。如未能彻底清洗空调水系统管道，会出现水系统堵塞情况，因此可将大型排污阀安装在管道最低部位，解决存在的问题。

5.4 暖通空调结露滴水问题

在空调调试、运行中会发生结露滴水情况，如管道保温工作未做好、各组件之间连接不紧密、使用低劣质量材料、质量检验不严等均可发生结露滴水情况。建筑空调系统都需要较长的冷凝管路，会使安装难度增加，如会出现管道与吊顶碰撞情况，因冷凝水管路较长，不能保证管道应有的坡度，可能会发生滴水、冷凝水倒坡等情况。空调机负压处未设置水封，会出现冷凝水不能及时排出情况。

5.5 暖通空调检查工作问题

暖通空调设备在运输过程可能出现碰撞情况，因此到施工现场后，由专业人员及时监测，核对设备的型号、规格以及相关参数，将质量问题及时排除。每个施工环节完成后，如不能第一时间及时检查质量问题，设备在后续运行中可能会发生不同故障。

6 施工案例延伸问题的解决措施

6.1 管线安装解决措施

（1）融入样板理念，明确样板层：空调安装前，取代表性、典型的样板层，在整个施工过程中，将可能出现的问题予以最大限度地显露，并给予有效、针对性解决措施，避免后期返工，提升工作效率。

（2）设计管线走向：设计图纸成为后期工作开展的主要依据，因此设计管线时，需考虑全面，仔细勘查现场环境，保证设计的科学性、合理性。在冷库实际结构中，因管线多、走线复杂，且施工过程中会出现后续工程项目中管道走向与原有的管线发生冲突。因此需由各项目设计师共同商议，设计最优的管线走向[10]。

6.2 空调结露滴水解决措施

在空调负压部位安装水封，利于及时排出冷凝水，对管道与吊顶之间碰撞情况减少。设备在送至施工现场后，专业人员需仔细检查，明确设备符合此次施工要求，并反复核对管道与保温管尺寸是否吻合，各环节安装结束后，需对接口连接部位的严密性进行检查。针对穿墙的冷冻管可安装合适的保温套管，可将管道不同部位的保温层的严密性、连续性得到保证。

6.3 全面调整施工工作，完善施工制度

因空调系统更新升级较快，为对现今空调系统安装施工要求予以满足，需及时更新施工技术，对管理方案进行及时调整并优化，成为每个建筑单位的工作目标。为提高施工质量，具体安装施工对策优化内容如下。

（1）设计优化：因空调系统具有复杂结构，专业人员需在安装前对各管线进行合理设计。根据实际施工环境、结构、需求等，合理改进、优化空调设备的安装，提升安装工作的质量和效率。

（2）功能优化：为了提升空调节能效果，建筑单位需根据实际建筑结构，优化内部功能。

（3）产品优化：空调质量是否合格与其系统运行的可靠性、安全性存在直接关系，因此施工单位需采购大品牌设备，保证设备质量。

7 结语

在建筑暖通空调施工中，施工工人需严格依照施工流程、规章制度进行施工，并对管道敷设技术、热力膨胀阀、仪表安装技术等给予重视，在施工时需保证各项施工材料的质量，且提高施工工艺的合理性，随后开展空调制冷管道吹扫、制冷系统检漏等操作，将施工安全质量予以进一步完善，借助系统真空试验方法对施工效果进行检测，保证了暖通空调制冷效果，在实际建筑应用中可以安全、稳定的运行。