探究“铝模+爬架+穿插施工”模式下高效施工对策

叶舒扬

（建发房地产集团有限公司，福建 福州 350000）

福州市建发领赋新苑项目由福州兆晋房地产开发有限公司建设，地点位于福建省福州市晋安区，连潘路西侧，威海巷北侧，总建筑面积为86 013.5㎡。该项目为住宅项目，共5栋楼930户，除1号楼外，其余楼栋楼层均为27～28层，采用“铝模+爬架+穿插施工”施工方法。本项目毛坯竣备，毛坯交付，在施工过程中进行了深入管理。

1 在高层建筑施工中应用“铝模+爬架+穿插施工”的意义

近年来，我国出台了许多建筑工程施工规范，以确保高层建筑的施工质量、保证施工安全、提高施工效率，但施工技术水平还有待提高。新时期“铝模+爬架+穿插施工”模式已经在部分一二线城市推广，其优势主要体现在以下几个方面：

1.1 提高施工效率

采用“铝模+爬架+穿插施工”模式，可进一步提高高层建筑的整体施工技术。该技术最大的优点是缩短工期，主要表现为施工操作简单、组装方便、不需要机械设备。从现场管理的角度来看，全混凝土体系使结构一体化，从而减少相关工序、缩短工期。铝模板具有快速拆卸的特点，仅用两套铝模板即可满足一栋楼的施工要求，而且铝模板拆卸简单，人力即可完成搬运、装配和拆卸。具体来说：

（1）爬架提升后，可提前对主体结构进行后续施工。

（2）采用爬架可省去外粉的施工工序，直接进行保温或外墙腻子作业，提高外立面施工效率。

（3）铝合金副框随主体施工预埋，大大缩短了外立面施工时间。最终拆除爬架后，外立面施工基本完成，只需通过吊篮进行最后面层施工即可完成所有外立面工作。同时，室内施工完成80%左右。在配合熟练的情况下，一个月内完成落架。如果是室内精装项目，其施工效率提高效果更明显。

1.2 保护生态环境

随着社会经济的快速发展，人们对建筑质量提出了更高的要求。为使居住环境更加舒适，需要采用新型施工材料，铝模比木模更环保，可重复使用，直至项目完工。与其他技术相比，铝模作为一种全新的建筑材料，具有良好的防火性能。因此，采用“铝模+爬架+穿插施工”模式可降低能源消耗，从而实现建筑行业绿色发展，保护生态环境。

1.3 改善建筑性能

铝模板爬架全混凝土外墙施工优势明显。

（1）整体性方面，外墙混凝土结构和钢筋混凝土结构填充墙提高了建筑结构整体性，并进一步提高了结构的抗震性。

（2）结构抗渗性方面，由于混凝土本身具有较好的抗渗、防水性能，加之钢筋混凝土与砌体膨胀系数存在一定差异，因此，填充墙和外墙结构采用同一材质，可以降低热胀冷缩引起的内应力，从而提高结构的抗渗性能。

（3）铝模板施工中，铝模板加工精度高、整体刚度大、表面光洁度好，能提高混凝土气泡排出效果。施工时可实现无缝连接，从而减少漏浆，降低施工人员的技术要求。

1.4 节约施工成本

如何在保证工程质量的前提下节约成本，是建筑施工中需要特别注意的问题。“铝模+爬架+穿插施工”模式是一种高效的施工工艺，铝模板质量轻、强度高，在指定工期内，铝模拆装更加便捷，可用于多处施工，减少施工人员互相干扰，保证施工效率和各工种的工作连续性，达到了节约人工成本的目的。同时，铝模板成品效果好，可免去外墙外侧的抹灰，外墙内侧可薄抹灰，甚至无需抹灰，节省了大量施工成本。对于20层以上的高层建筑，铝模的单价比木模要低，直接降低了施工成本。更重要的是，采用“铝模+爬架+穿插施工”模式，可缩短施工工期，提前实现住宅预售和封顶，提前实现资金回笼，节约资金成本。

2 “铝模+爬架+穿插施工”要点

2.1 铝模板预拼装

预拼装主要分为两个阶段，第一阶段是在工厂内预拼装，第二阶段是施工现场首层的预拼装。工厂预拼装是为了保证铝模材料在运送至工地后能顺利拼装，如果出现错误，工厂会立刻进行修改。施工现场首层的预拼装主要由现场拼装人员在工厂拼装人员的指导下完成，目的在于保证现场拼装人员能快速学习和完成首次拼装，为后续重复拼装的顺利进行打下基础。在拼装过程中，技术人员的指导和协助尤为重要，需要按顺序拆包、确认编码完整、指导拼装、预拼装验收，甚至在二次拼装时仍需要在场进行指导。

2.2 爬架施工

爬升式脚手架又称爬架，是建筑施工中的升降式脚手架，按动力学分类，主要有电动式脚手架、人拉式脚手架和液压式脚手架。爬架技术应用于建筑施工中优势明显，主要体现在：

（1）与传统脚手架相比，爬架所使用的器材数量大大减少，约为传统脚手架的50%，且爬架占地面积小，可使施工场地更加干净、整洁。

（2）爬架维护方便，投入的人力、物力较少，节约成本。

（3）爬架便于拆卸，可散装、散拼，也可整体吊装、整体吊拆。施工前期要与设计人员充分沟通，深化图纸内容，实现室内、室外装饰同步施工，有效缩短施工工期。另外，在施工过程中要特别注意塔架防坠落问题，落实防坠落措施，全力保障施工人员的安全。

2.3 穿插施工

穿插施工是指在指定的工期内完成多个环节的同步施工，比传统的施工方法效率更高，可避免因某一环节施工的延误而影响整个施工进度，适用于规模大、工期紧的建筑工程。为了达到更好的穿插效果，必须掌握以下几个要点：

（1）明确职责。施工单位要在穿插施工过程中发挥主导作用，全面管理施工质量、工程进度和施工安全，制定施工计划和方案。分包单位要根据总包方的方案和计划制定情况继续落实相关工作，然后将方案上报总包单位，审核后再施工。如果发现方案有问题，需要分包单位及时纠正，以此确保总包方与分包方施工步调一致。监理单位需要在建筑“铝模+爬架+穿插施工”过程中做好监管工作，及时解决问题。

（2）分解工序。由于穿插施工要求各专业提前进入施工，与传统顺序施工的理念不同。在施工过程中，需要分解各道工序，结合各环节特点，明确每一层工作内容的施工方法，且明确每道工序的完成时间。如第N层为浇筑层，则N-1层至N-7层的每一层都需要进行不同的工作。避免爬架提升后仍有部分工序无法完成，从而影响主体施工速度。

2.4 新型钢丝绳拉环施工

这是一种采取定型化可周转的锚固螺栓对拉环进行固定，在混凝土梁和剪力墙中需要预留PVC套管，把锚固螺栓穿入PVC管并预留孔洞，卸载钢丝绳穿入锚栓前端的圆环，然后用绳卡固定，在螺栓后侧安装螺帽。新型钢丝绳拉环施工包括圆钢、钢板和螺帽施工，工艺流程如下：绘制悬挑工字钢平面布置图、确定钢梁位置和钢丝绳拉结点→加工制作定型化锚固螺栓→铝模板安装和钢筋绑扎→在拉结点预埋PVC套管→浇筑混凝土→拆除铝模板→穿入定型化锚固螺栓→固定螺栓和拉结钢丝绳。在钢丝绳拉环施工过程中，需先将钢筋下料，再用钢筋弯曲机弯成圆钩拉环，湾沟部进行双面焊接，另一侧抽丝。选取圆钢作为材料，按方案要求在车间内部进行加工。螺栓前侧制作圆环，在圆环接口处进行焊接，长度至少达到100mm。螺栓后锚固利用机械过丝，长度为100mm。设置10mm厚的垫板，拧紧螺帽。施工人员应结合悬挑工字钢平面布置图定位锚固件。在铝模板安装和钢筋绑扎后使用PVC管。在锚固位置预留孔洞，然后加固剪力墙模板并浇筑混凝土，当混凝土龄期达到指定要求时，拆除侧模，并将牢固螺栓穿入PVC管预留孔洞。施工人员转动螺栓，使圆环口向上，增设垫板，双手拧紧螺帽。再把卸载钢丝绳穿入螺栓前端的圆环，用绳卡固定。

2.5 新型连墙件施工

新型连墙件主要由焊接模板的钢管、配套螺栓和预埋的锚固件组成，主要施工流程为：绘制连墙件平面布置图→定位放线→加工制作锚固件→在剪力墙部位安装锚固件→浇筑混凝土→拆除模板→用螺栓连接钢管模板和锚固件→连墙件钢管连接外架立杆。操作要点如下：

（1）制作连墙件。预埋部分为锚固件，由钢板和螺母连接而成。钢板厚5mm，尺寸为50mm×50mm，钢板中心用电钻打出直径为18mm的孔洞，采用全牙外六角螺母和四爪螺母，螺母居中并夹住钢板两侧，用六角螺母与钢板焊接，四爪螺母与钢板点焊。锚固于混凝土内部，六角螺母经过螺栓连接混凝土结构和连墙件，由此拉结，四角螺母夹住PVC套管，焊接后预埋件和PVC套管穿过对拉螺杆，两侧用螺帽拧紧并固定。

（2）安装连接墙。施工人员应结合悬挑外脚手架平面布置图定位连墙件位置，进行标准层首层施工时，应在铝模板侧方放线，并用红油漆标注预埋连墙件位置。然后，用电钻在两侧铝模板上钻孔，保证孔洞在同一水平线上，从而帮助后续的拉螺栓杆穿过模板。螺杆两侧用螺帽拧紧，由于铝模板向上周转过程中，预埋式连墙件定位与模板开洞位置相同，所以，不需要对铝模板层层开动，在首层定位开孔即可。连墙件用螺杆紧固，可避免混凝土倾倒压力及振捣过程中引起锚固件位置偏移。外架拉结钢管的末尾处进行150mm×150mm×5mm的钢管焊接，要求钢管与钢板充分焊接，然后在钢板上侧沿对角打出直径15mm的圆孔预埋式连墙件，用镀锌加长六角螺栓垫片和螺母连接预埋式连墙件、外脚手架，拉结钢管后，用膨胀螺栓打入外架拉结钢管，焊接的钢板进入混凝土结构后可起到保险效果，最后，检查螺杆和螺栓连接情况，确保其安全和稳定。

3 “铝模+爬架+穿插施工”管理要点

3.1 完善技术创新推广机制

为了利用“铝模+爬架+穿插施工”模式，充分发挥其优势，施工单位需要大力推广该技术，完善推广机制，为建设单位的发展提供帮助，提高建设效益，缩短投资回收期，通过完善的技术推广机制促进建筑业的健康发展。

3.2 建立技术管理创新平台

施工单位需要建立技术管理创新平台，通过技术创新有效地提高施工管理效率，由施工管理向技术创新转变。平台建立后需要长期跟进，并根据技术创新与发展规划设定战略目标，进而以施工技术管理为核心，协助企业发展。需要指出，不同时期需要总承包方与专业分包方结合自身技术水平完善技术管理体系，转变传统技术管理模式，各参建单位要配备足够的管理人员，确保技术管理人员具有良好的专业能力，能够掌握“铝模+爬架+穿插施工”模式相关知识和施工工艺，在施工准备、施工以及竣工环节都需要结合实际情况管理好各岗位人员，优化人员配置。

3.3 加强创新型人才培养

人才素质直接关系到施工单位的管理水平。技术人员在施工管理中起着关键作用，需要不断创新思维，搭建学习平台，在施工过程中不断积累“铝模+爬架+穿插施工”相关知识，具有良好的技术水平，能够在施工过程中明确要点，降低施工风险，还需要结合施工技术特点进行人才的系统培养，要重视技术性人才的挖掘，实现自身的长远发展。

3.4 建立科学的奖惩机制

要根据施工单位的实际情况，建立健全奖惩制度，奖罚分明，考核技术人员的绩效，如果考核不合格，就要根据相关规定进行惩罚。技术人员绩效良好要进行奖励，通过激励和约束机制来保证技术人员的工作热情，促进管理机制的有效落实。例如，“铝模+爬架+穿插施工”过程中存在一定的危险因素，需要管理人员通过环境分析，及时发现安全隐患，并结合安全管理机制进行监管，如果不能开展相关工作，必须对有关人员进行处罚。

4 结语

综上所述，建筑单位在施工过程中需要不断地应用最新的施工技术。采用“铝模+爬架+穿插施工”模式，可降低人力成本、节约施工材料，从而达到控制成本的目的，降低施工风险。通过分析，证明了该技术的优越性。