长输管道防腐措施及施工要点探讨

许 雷

（大庆油田工程建设有限公司国际事业部，黑龙江 大庆 163000）

0 引言

当前，我国油气运输的主要形式为管道运输，采取长距离管道对油气资源进行运送为我国应用的油气输送主要方式，但是其中存在严重的安全隐患，受到油气介质腐蚀因素的应县，极易腐蚀钢铁材料制作的常数管道，加之外界的压力因素、温度因素及湿度因素影响，甚至会进一步加剧腐蚀，若是在运输油气中产生油气泄露现象，将导致火灾问题的发生，这就需要合理运输中的保护和防腐 工作。

1 长输管道防腐措施

1.1 防腐层

防腐层可直接将防腐材料在长输管道表面位置涂抹，因此形成保护层，降低长输管道输送介质中所受到的腐蚀。除此以外，长输管道内部所传输的油气介质之中，存在大量氧化物质，其会对管道产生腐蚀。由于防腐层之中富含多种防腐材料，依靠场地不同，条件介质不同，综合分析其防腐特征，采用非金属物质对其金属表面物质进行覆盖，以形成防腐层，降低长输管道受到环境影响或者腐蚀介质影响而受到的损伤[1]。

1.2 电化学保护

长输管道腐蚀发生大都是由于金属长期处于土壤之中，土壤中物质腐蚀性较强，金属会与之产生电化学反应，诱发腐蚀的发生，若是金属电极电位处于较低水平下，将导致其由于丧失电子而呈现阳极状态，金属物质具有较低的电极电位，极易导致由于其电子丧失而现实为阳极状态，若是金属的电极处于相对较高的电位情况下，将导致所获取的电子展示为阴极状态。在其发生腐蚀问题的过程中，阳极电子会大量与阳离子结合，形成氧化反应，诱发腐蚀情况的产生。电化学保护可从外部电流出发，适当改变金属自身电位，可有效减轻管道 腐蚀。

1.3 缓蚀剂

长输管道内部所输送的油气之中含油大量的硫化氢、二氧化碳和水物质，其会对管道内壁产生腐蚀，尤其是管道内部存在积水的情况下，腐蚀问题严重程度更高。在该情况下，施工人员可以合理应用缓蚀剂物质，在介质之中添加浓度合理的缓蚀剂，以对介质腐蚀金属的效率进行降低，提升管道内部抗腐蚀性的提升。缓蚀剂应用中，大都以复合型的化学物质为主，少量应用即可最大化应用效果。且由于缓蚀效率较高，可获取更加显著的抗腐蚀性。当前，我国众多区域均应用缓蚀剂开展防腐措施干预[2]。

2 油气管道防腐施工要点

2.1 管道内壁外壁防腐

尤其管道大都长期位于地下位置，其会受到运输介质的腐蚀，在1950年以后，人们所采用的防腐材料大都为煤焦油和沥青材料，后期，人们开始应用粘胶带进行防腐，部分情况下采取热塑土层形式以彰显管道防腐的应用效果。依据数据研究结果表明，通过强化防腐措施的应用，可缩减管道腐蚀效率，实现延缓腐蚀的效用。

2.2 内涂层

开展管道运输时，若是应用内涂层形式防腐，可实现油气管道的有效防腐干预，由于内涂层防腐可对腐蚀性介质进行隔离，且内涂层防腐可提升管道内壁光滑程度，降低对其内壁边缘的摩擦程度，其可缩减成本投入，依据迪奥哈研究显示，内涂层形式的应用，所采取的热喷玻璃防腐工艺，其高温效果可高达三倍以上，发挥及促进性的油气管道防腐效用[3]。

2.3 外涂层

当前，PBE防腐层的应用广泛程度较高，这一技术大都在土壤环境之中应用，值得关注的为，若是油气管道之中存在高水位地势或者岩石，必须慎重应用。此外，另外一种外涂层为常用的PE防腐层，这一技术在机械强度要求严格的环境中时有应用。开展外涂层防腐工作中，必须依据地质环境缠一下，选择外涂层，此外，双层环氧粉末防腐层也是常用的外涂层技术，且具有较为广泛的适用范围。

2.4 阴极保护

阴极保护的主要效用为依靠化学形式对管道材料进行保护，以减少氧化发生率。阴极保护应用中，主要依靠发电厂或者发电机进行电流的供给，其会影响管道材料的活泼性，实现管道保护效用。此外，为确保管道保护效果的优化，必须确保管线电位稳定程度的提升。此时，必须关注管道的连接情况，确保其绝缘于不相干的建筑物。其可发挥关键性的油气管道防腐效果。

2.5 排流保护

依据管道内是否存在正负性交变情况就是排流保护的主要方式，对管道材料，应采取对应排流形式干预。依靠排流保护的形式，必须关注油气管道传输过程中的正负性交变程度，应用支流排流形式干预，若是产生正负极交变，必须采取极性排流形式干预。若是状况复杂程度较高，必须对强制性电流进行调整，依靠电流控制，对电子得失进行干预，以有效保护管道。

2.6 电化学保护

电化学保护属于油气管道中应用最普遍的形式，其可以依靠阳极牺牲形式辅助电极进行保护，可确保电源负极及保护管道连接的有效性，实现电流保护效用。在该过程中，必须保障阳极溶解均匀性的提升，确保电流传输稳定性的增长。施工中，若是需要牺牲阳极开展回填、安装护着埋设，必须依据国家标准和规定开展，以发挥有效的阴极保护效用。

2.7 PCCP管道

PCCP管道自身具有混凝土保护层效用，在施工操作过程中，必须减少其对保护层所产生的破坏。若是施工过程中发生损坏，必须修补破损位置，也可将其进行返厂干预，若是损伤严重，必须及时更换管道。

2.8 附属管道设备

长输管道中，大都进行附属设备的配备，这些设备应用中，为减少腐蚀，必须尽可能的避免磕碰，确保防腐层完整程度的提升，若是应用焊接形式安装，必须降低焊接施工中防腐层施工所受到的损伤。若是采取法兰进行安装，必须对螺栓紧固程度进行保障，依据规定，合理设置垫片，减少对防腐层的损伤。安装完成后，必须对螺母和螺栓开展防腐处理，若是防腐层损伤，保修进行完善和维修，以保障设备防腐要求合理性的提升。

3 结语

综上所述，长输管道防腐施工及要点把控，可延长管道应用寿命，保障其使用安全，所以必须合理选择防腐方法和激素，发挥防腐效果，提升管道应用效益。