刘 璐
(国家管网集团西南管道公司昆明维抢修分公司,云南 昆明 650500)
工作人员通过在长输管道表层涂抹一些防腐材料形成保护层,能减少长输管道在输送介质时遭受到的腐蚀影响。因为长输管道内部位置传输的油气介质通常具有较强的氧化性,可能会对长输管道产生严重的腐蚀影响。当前市面上的防腐材料类别比较多,工作人员应该结合使用产地、传输介质的具体情况,选择合适的防腐材料。与此同时,也可以通过在长输管道的金属表面覆盖一层非金属物质创建一个防腐层,能够避免长输管道受到环境产生的直接影响出现损伤问题。
长输管道出现腐蚀的区域,大都是金属位于土壤中的位置,如果土壤中含有一些强腐蚀物质,金属在和强腐蚀物质出现直接接触时将会出现电化学反应,将会引发腐蚀问题。如果长输管道金属电极的电位水平比较低,将会因为电子逐渐减少呈现出阳极状态,在金属物质电极电位比较低的时候,如果金属电极电位比较高的时候,电子将会处于阴极状态,在长输管道出现腐蚀现象的时候,阳极电子可能会和阳离子出现氧化反省,从而引发腐蚀问题。在使用电化学保护法的时候,工作人员可以利用外部电流更改金属本身的电位,能够减少长输管道受到腐蚀影响的程度。
一般情况下,长输管道一般用于输送硫化氢物质、二氧化碳物质,这些物质在输送过程中可能会对管道内壁位置产生严重的腐蚀影响,在管道内部存在积水问题的时候,长输管道将会受到更为严重的腐蚀影响。此时工作人员可以通过合理运用缓蚀剂的方式,在输送介质内部添加适量的缓蚀剂,能够在一定程度上减少介质对长输管道金属表面产生的腐蚀影响,有助于进一步提高管道内部位置的抗腐蚀能力。在使用缓蚀剂时,主要以复合型化学物质为主要原材料,在长输管道中少量使用一些缓蚀剂即可以获得比较好的防腐蚀效果,因为缓蚀剂的工作效率比较高,抗腐蚀能力比较强,已经成为我国很多地区广泛使用的长输管道防腐蚀措施[1]。
一些长输管道在使用过程中需要深入到地下位置,将会受到输送介质对管道内壁产生的腐蚀,自从1950年开始,相关工作人员常使用的防腐材料主要包括煤焦油材料、沥青材料,随着时间的推移,工作人员开始使用粘胶带开展防腐处理,会利用热塑土层的方式提升管道的防腐蚀效果,通过使用这些防腐举措,确实能够在一定程度上减少管道出现腐蚀问题的概率。
在长输管道进行运输过程中,如果使用了内涂层防腐蚀处理的方式,能够避免输送油气的长输管道出现被腐蚀问题,因为内涂层防腐处理方式能够对具有腐蚀性的介质开展隔离处理,通过在内壁涂抹防腐涂层能够进一步提高长输管道内部位置的光滑性,减少运输过程对管道内壁位置产生的摩擦影响。使用内涂层方式的防腐处理效果,由于热喷玻璃防腐处理方式,防腐处理效果比较好。
现在PBE防腐层已经广泛运用在长输管道的防腐蚀工作中,该技术一般会运用在处于土壤环境的长输管道中。如果长输管道在输送油气的过程中处于高地势位置、高水位位置,应该谨慎使用外涂层防腐处理方式。除此以外,对于机械工作强度要求比较高的环境内也会应用外涂层防腐蚀方式,双层环氧粉末也是常应用在外涂层防腐蚀处理的技术。
在使用阴极保护法会长输管道进行防腐蚀处理的时候,工作人员通常会借助化学方式对管道材料进行维护管理,能够降低长输管道出现氧化问题的概率。在使用阴极保护法的时候,应该借助发电场或是发电机保证电流供应稳定性,具有避免长输管道出现腐蚀问题的保护作用。为了进一步提升对长输管道的防腐蚀保护效果,应该保证管线电位比较稳定,工作人员需要认真检查管道连接位置的实际情况,保证管道防腐蚀处理效果能够充分发挥出来[2]。
工作人员需要检查长输管道是否已经出现正负性交变的状况,如果存在这种状况应该及时使用排流保护进行防腐蚀出来。如果长输管道已经出现正负极交变问题,需要使用极性排流方式进行干预出来,如果情况比较复杂,应该不断优化调整强制性电流,借助电流控制方式干预长输管道的电子得失问题,从而避免长输管道受到腐蚀影响。
为了避免长输管道出现腐蚀问题,应该尽量避免管道出现磕碰问题,提高防腐层的完整的,如果使用焊接方式进行管道安装,需要尽可能减少焊接施工对管道产生的破坏性。如果管道连接位置使用法兰、螺栓,工作人员需要通过合理安装垫片,对螺栓、法兰进行防腐处理。
综上所述,长输管道在使用过程中容易受到氧化反应、电子得失的影响出现腐蚀问题,因此相关工作人员应该重点研究长输管道的防腐蚀处理方式,可以结合实际情况,从内涂层、外涂层、排流保护、阴极保护等防腐方式中选取最为合适的防腐方式,能够有效提升常速挂搭配防腐蚀效果。