焦永红,巩自卫,李小燕
(甘肃畜牧工程职业技术学院,733006,甘肃武威)
随着我国农业生产方式的转变,在农业生产中采用大量的农机装备,以提升种植效率和种植质量。播种机作为在农业生产中常见的机械设备,代替传统的人工进行机械播种,其种植面积、种植间距均在机械技术的有效支持下得到充分保障,显著提升了播种速度和播种质量。在西北等较为干旱的农田,覆膜播种机的出现,极大地降低了农业生产的人力成本,对保证西北农业生产的经济效益和有效性作出了重要贡献。播种机的使用可以保证播种任务能够按时完成,在显著降低农业生产中人力资源消耗的同时,实现更加科学和精准控制的播种,有利于实现增产增收。
我国是一个农业传统大国,农业生产方式现正由传统农业向现代农业转变。播种机在我国农业中的使用并不是最近才出现的,最早采用播种机进行生产的区域多是面积较大、地势较为平坦的东北等平原及高原地区。农业机械的使用率与我国的农业机械化生产水平直接相关,在进行农业生产过程中采用播种机,极大地提升了种子的利用率,并提升播种质量。比如现阶段播种机采用的气吸式排种器可以采用自动化控制系统对其进行监测和控制,从而对播种的质量、效率进行全面有效的控制和管理。但在农业生产中,农业机械的使用、保养、维修一直是我国现代农业发展过程中面临的主要问题。究其原因,一方面,现阶段我国从事农业生产的农民往往缺乏较好的经营管理意识,生产经营大多处于各个农户自主管理并由当地农业管理部门进行辅助支持的状态。农民经营管理意识不足,导致对播种机的使用、保养、维修方面的重视度不足,从而出现粗放式保养与维修的现象。而另一方面,农业机械的作业环境往往较为复杂,同时现代机械的零件较为精密,维护和保养需要一定的专业技术,而如果对农业机械没有进行有效的维修及保养,其作业效率、质量就很容易受到影响。
播种量不稳定会直接影响播种质量。在播种机工作过程中,引起播种量不稳定的主要因素通常有以下几种。
(1)种子的含杂率较高。种子含杂率较高的情况下,种子无法及时排出。
(2)传动带老化、打滑。这种情况会影响播种机的传动效率,使播种机无法正常工作。
(3)吸气管路有故障。当吸气管路出现故障时,种子无法在气流动力作用下活动和排出。若吸气管路破损、密封不严,管路的气流动力不足,无法有效运输种子,从而造成播种量不稳定。
(4)风机、气泵有故障。风机、气泵是播种的动力来源,当风机和气泵出现故障时,种子无法及时地排出,从而造成播种量不稳定。
(5)拖拉机动力输出轴转速不稳定。拖拉机是播种机的动力来源,其动力输出轴工作不正常,会对播种机作业造成不良的影响。
在发现播种机播种量不稳定时,首先需要对种子的质量、含杂率进行排查,在确定种子质量符合播种要求时,需要对播种机的状况进行查看。其次,对于播种机出现的问题如管路老化破损等,需要及时地更换相应零件,并确定其是否能够正常工作。最后,尤其需要重视对风机、气泵、拖拉机动力进行检查,以确保其在播种过程中维持稳定的动力输出。
播种功能失效,无法开展播种作业,通常由以下原因造成。
(1)输气管阻塞或断路。输气管路出现阻塞或者断路,就无法形成负压,从而导致无法吸取种子并执行播种作业。
(2)风机、气泵损坏。风机和气泵损坏,就无法产生气流动力,使播种系统缺少气体负压力,无法正常工作。
(3)关键传动零件损坏。传动零件损坏,传动系统就无法提供动力,比如方轴、万向节、齿轮轴套等零件损坏,均会导致传动系统失效,使播种功能失效。
在发现播种功能失效时,首先,需要检查管路是否存在断路和阻塞的情况,并采取更换胶管等方式进行处理。其次,需要检查风机和气泵的工作情况,并采取相应的措施对风机或者气泵的动力传递功能进行修复,若发现零件有损坏,需要及时更换。最后,对于机械传动系统中的结构损坏,应当对传动系统进行全面的检查,以确定出现损坏的零件,并对其进行修复或者更换。
播种深度不合格会对种子出芽和农作物的产量造成极其严重的影响,播种深度不合格通常有以下原因。
(1)开沟器磨损。开沟器磨损就无法进行有效的开沟作业,使种沟深度无法达标,进而导致播种深度不合格。
(2)覆土板磨损。此问题会导致播种机播种的覆土量减少,种子埋深无法达到种植标准。
(3)深浅调节丝杠与调节螺母磨损。这二者磨损,会导致深浅调节功能无法正常实现,在播种过程中二者磨损很容易引起滑动、松动,改变播种深度。
(4)拉力弹簧弹力减弱。该情况会对覆土量和播种深度造成直接的影响。
在面对播种深度不合格的情况时,首先,需要根据以上4 个主要因素来进行检查,确定各部位的功能是否正常,各机构能否正常工作。其次,需要及时修复或者更换存在问题的部件,确保其拥有正常工作的能力。例如更换弹力减弱的拉力弹簧,保证其弹力满足播种作业的需求。
当播种机的零部件出现损坏、需要修复时,需要对该零部件进行拆卸处理。但需要注意的是,损坏的零部件的拆卸需要在停止播种的情况下才能进行,不能在播种时进行,一方面可以避免机械运行造成额外损坏和人身伤害,另一方面可以确保零部件可以得到有效拆卸。对于已经损坏并需要进行拆卸的零件,在拆卸过程中需要选择合适的拆卸器械及合适的拆卸方法。首先,必须使用该零部件对应的工具进行拆卸,例如使用合适扳手合理拆卸六角螺栓、螺母。其次,在拆卸过程中禁止暴力、强行拆解,根据机械设备的结构进行合理的拆卸,对于没有把握或者对机械结构掌握并不完全的零部件,应当交由专业人员进行拆解和维修。最后,在拆卸过程中应当注意,不要损伤拆卸零部件附近的其他零件,应轻拿轻放,以避免拆卸过程中造成其他正常零部件的损伤。
在零部件损坏而无法正常工作的情况下,最佳的维修方式应当是更换对应的新零部件。在零部件更换时,首先,维修人员应当对新零部件的参数、质量进行有效的检查,确保该零部件适用于当前机械。其次,更换的零部件应当尽量选择原厂原装的,在无法获得原厂零部件的情况下,尽量采用正规厂家生产、参数和质量符合当前播种机要求的零部件;切忌贪图小便宜而使用不合规、劣质的零部件,以免导致播种机出现额外的故障。最后,需要对零件的生产日期进行检查,因为零部件在存放过程中氧化、受潮等会导致其性能参数产生变化,存放过久的零部件在更换后极易导致新故障的产生。
对于一些损坏并不严重的零部件,为了降低农业生产成本,在能够修复的情况下,可以由专业人员或者机构对零部件进行修复。通常情况下,对于表面稍有磨损的专用零部件,在采用专业的电镀、喷覆等技术对磨损位置进行处理后,其功能和结构不会受到较大的影响。对于产生断裂的专用零部件,需要采用焊接、铆接、螺纹连接等技术对断裂的专用零部件进行修复。但需要注意的是,断裂的专用零部件在修复后是否可以使用,需要根据专业人员的评定和批准后才能进行重新安装。而对于在修复后依然无法满足播种机使用要求的零部件,应当用原厂零部件替换处理,以避免零部件在使用过程中再次出现故障,进一步导致播种机出现其他的故障和安全隐患。
播种机的作业环境称不上十分优越,播种机在作业完成后,其上会携带大量的泥土、沙砾、油污等杂物。在播种作业完成后,首先,需要对播种机进行全面清理。一方面需要去除播种机上的泥土、沙砾、油污等杂物,保证播种机干净整洁;另一方面还需要对播种机各个易损零部件进行检查,确保各个零部件完好无损。尤其需要注意种箱、化肥箱、开沟器、链条、齿轮等容易受到污物影响的部件。其次,需要对播种机的各部分零部件的润滑部位涂抹润滑油脂,从而确保播种机的结构完好、运转正常。当检查和维护过程中发现有零部件出现损坏、缺乏润滑油脂的情况时,需要及时维修和添加。最后,在维护保养工作结束后,需要将播种机存放在整洁、干燥的环境中,确保其在存储过程中不会因为氧化、受潮等因素产生故障,而在开展新一季的播种作业前,需要对播种机的工作情况进行空载试验,确保其能够正常工作。
在播种机作业过程中,零部件会不可避免地产生磨损,同时也容易产生变形和缺失的情况。因此在保养过程中需要充分了解播种机的各个零部件,并对其状态、参数进行检查。通常播种机的排种轮、曲轴、齿轮、传动系统是最容易产生磨损的部分,因此需要重点关注,检查各个齿轮是否存在脱落或者卡滞的现象,齿轮啮合处是否存在严重磨损情况,对部件中的弹簧、钢珠等进行有效的检查。若发现零部件出现损坏或者磨损的情况,需要及时更换或者修复,更换和修复后应当对相关的部位进行清理并重新涂抹润滑油脂,以确保各个零部件在检修完成后,依然可以保持正常灵活的运转,从而提升播种机的使用寿命,充分发挥其使用价值。
在播种机使用过程中,不同的零部件和结构位置所承受的因机械运转而产生的力是有一定差异的。由于重力作用、机械运转等原因,受力部位的零部件很容易出现变形和磨损的现象。因此在进行保养时,需要对因受力而变形的零部件的形状进行校正。总体上来说,容易出现该类问题的部件主要有种箱、化肥箱、输种管、机架等。对于硬质部件可以使用锤子进行敲击,从而修正其变形状态,在遇到较为严重的变形情况时,需要使用压力机进行冷压校正。但对于输种管,由于播种的种子不同及实际使用的具体情况差异,其材质和参数会有较大的不同,需要根据输种管具体的材质及参数来进行相应的处理。铁质材料的输种管,可以使用压力机冷压或者锤击的方式进行处理;钢片材料构成的输种管,则需要将铁棒插入内部,在确保其稳定性的情况下,通过锤击或者压力机冷压进行处理;而塑料或者化合材料的输种管,可以通过加热的方式来进行软化,并在此基础上进行校正,待其冷却成形。但是需要注意,若变形情况比较严重,很难通过校正进行修复,则需要更换输种管,以确保播种机可以有效工作。
开沟器在播种机作业中会承受较大的压力和阻力,同时也会对播种机作业时的播种深度造成直接影响,因此需要进行重点检查。一方面需要将开沟器进行拆解,对其中的零件完整情况、磨损情况进行全面检查,并对出现问题的零件进行维修或者更换处理,确保其工作正常无误;另一方面在确保开沟器各个零件没有问题的情况下,需要对其进行清洗,在组装完成后需要使用润滑油进行保养。同时对于开沟器部件的表面,应当做好防氧化措施,通过涂抹废弃油料或者专业防氧化剂来确保其不会生锈,从而保证其可以在下一季的播种作业中正常运行。
闲置状态的播种机需要进行良好的停放保管,而通常情况下仓储保管是最佳的保管形式。在保管过程中,首先,需要保证停放空间的通风、阴凉和干燥,并使用木板、钢架等使播种机与地面保持一定的距离。其次,对于从播种机上拆卸下来保管的零部件,要用塑料布、油纸等全面覆盖或包裹,其密封度要符合存放要求,以确保存放过程中不会造成播种机零部件的老化、锈蚀和损坏,从而确保播种机正常工作。
露天停放的播种机保存环境较为复杂,一方面,需要对播种机中容易锈蚀、老化的零部件使用塑料布、油纸等全面遮盖或包裹,隔绝空气和湿气,以减轻锈蚀和老化现象,还需要确保播种机不会直接接触地面,并使用塑料布对播种机进行覆盖,以防雨和遮挡阳光。另一方面,对于长期闲置的播种机,需要做好对关键部位的防锈和清理处理,并采用涂抹润滑油脂等方式来减轻锈蚀和掉漆问题。同时还需要重视对开沟器、排种器等容易出现故障的零部件的处理,以免播种机因长期闲置而产生故障。在有条件的情况下,可以将播种机的各个零部件拆解和分类保存,并对其中较为精密、容易变形的零部件在密封处理后使用干沙或者锯末进行填充,以保证其不会因为碰撞而产生变形问题。
播种机停放期间,还需要参照播种机使用说明书的要求,对其进行合理的保养与维护,确保其在闲置状态下不会出现过多的锈蚀、老化等问题,尽量延长播种机的使用寿命,确保其在下一季播种作业时能够正常使用。
播种机在农业生产中发挥着十分重要的作用,在减少人力资源消耗的基础上,提升播种效率和播种质量,但在维修与保养过程中,需要重视对各个容易发生故障的零部件的处理,并采取针对性的措施,竭力延长播种机的使用寿命,使其充分发挥使用价值,助力农业机械化和现代化。