文│朱倩(甘肃省草原技术推广总站)
近年来伴随着我国畜牧业不断发展,饲草料的市场需求旺盛,与之对应的养殖业和农业发展方向有了较大幅度的调整,致使我国苜蓿产业呈现蓬勃发展的态势,目前全国苜蓿留床面积达到41.67万公顷,成为饲料产业发展的主力军。
在苜蓿草产品生产上,国内大多采用苜蓿干草的生产方式,受调制工艺流程和环节影响因素的制约,在简单粗放式的苜蓿干草生产情况下,落叶现象严重,造成30%左右的苜蓿流失。在我国的北部地区,由于雨热同期,苜蓿在收获季节雨淋的影响下易出现霉变,营养价值大幅度降低。采用烘干法进行苜蓿的脱水后干草生产,虽能获得较高质量的苜蓿产品,但在加工处理过程中,不仅设备投资价格昂贵,烘干操作能源消耗量大,生产成本较高,制约其在苜蓿干草生产中的广泛应用。
刈割后的苜蓿含有50%~70%的水分,通过切碎在密闭缺氧的环境下,利用厌氧乳酸菌的发酵作用来抑制杂菌的生长,进而获得优质粗饲料的方式成为当前苜蓿草产品加工生产过程中的主要方式。在苜蓿青贮的整个过程,乳酸菌等多种微生物参与发酵产生的乳酸,不仅是一种pH值调节剂,又是营养物质,在保证苜蓿青贮pH值下降的同时抑制饲料中其他微生物生长,使饲料能够长期进行储存。苜蓿青贮技术不仅能够有效解决苜蓿干草调制过程中雨季的影响造成饲草损失的难题,还能提升苜蓿产品的多样性,对于延长青绿多汁饲料的利用具有十分重要的意义,是我国草食畜牧业发展不可或缺的生产技术。为此,笔者在结合我国苜蓿青贮饲料生产现状的基础上,就苜蓿青贮加工模式进行分析,提出了因地制宜的优化思路,从根本上完善苜蓿青贮加工体系、优化开发利用模式、拓宽生产应用单位,实现苜蓿青贮饲料生产的规模化、集约化、效益化发展提供一定的技术参考和思路启发。
伴随着苜蓿青贮适宜技术的推广应用,在生产实践中形成了窖贮、堆贮和袋贮为主的苜蓿青贮加工利用模式,对加快苜蓿青贮加工利用规模化、集约化、市场化步伐起到了积极的助推作用。
1.窖贮。在进行苜蓿青贮饲料生
产时,首先需要在苜蓿青贮饲料原料进入地窖前,在地窖底部和四周按照要求铺设塑料薄膜,塑料薄膜需要保留足够的长度,能够在苜蓿青贮原料铺满整个地窖后,将苜蓿青贮的顶部盖住。苜蓿粉碎为2~3厘米的碎段,一边将其放入地窖一边进行压实,在进行压实时,需要注意地窖四周的压实状况。大型苜蓿青贮地窖需要进行装填后充分压实,并且逐步向前推进,而在压实后,体积需要与入窖前的体积达到1∶2.2以下。在进行原料的装填时,需要做好防水防漏操作,避免雨水进入青贮窖。整个装填工作需要尽量控制在三天内完成,应当尽量缩短装填时间,这样能够有助于避免外界环境对苜蓿青贮的装填产生影响。在完成装填后,需要采用最先铺设的塑料薄膜,将苜蓿整个包裹并完全盖严,覆盖层需要在一米以上,上层塑料需要采用废旧轮胎或者其他的重物压实。再将苜蓿贮存30天以上后开封即可作为饲料进行应用。以窖贮为主的青贮方式,受青贮窖固定建设的制约,在生产当中青贮模式较为单一,使用范围仅限在养殖场户,不适宜大规模开展苜蓿青贮商品化生产。
2.堆贮。在进行苜蓿的堆贮工艺时,首先需要选择合适的堆贮场所。堆贮场所需要尽量选择在地势较高并且土质坚硬的向阳处,最好选择在硬化地面,而在进行苜蓿的堆贮时,需要高于地面至少20厘米。同样在进行苜蓿的添加前,需要在整个堆贮底部铺设塑料薄膜,并留有足够的长度,能够将苜蓿青贮原料整个包裹住。在进行苜蓿青贮的处理时,需要将苜蓿原料切碎成2~3厘米左右的碎段,一边装填一边压实。在进行大型的堆贮时,需要采用楔形填装并且充分压实,逐步向前推进。在进行装填的整个过程中,也需要做好防水防潮的工作,在进行装填时,工作需要控制在3天以内。等待苜蓿堆高达到1.5~1.8米,需要将苜蓿青贮堆顶修整成馒头状,保障后续包裹掩盖的顺利进行。而在完成了苜蓿青贮堆的填实后,在苜蓿青贮堆外周50厘米左右处设置深度30厘米的排水沟。用塑料薄膜将苜蓿青贮整体完全盖严,避免雨水出现渗入的情况。堆贮30天后,可开启青贮堆进行饲喂。以堆贮为主的青贮方式对于青贮设施的要求不高,在实践当中不需要修建青贮池,减少了青贮设施的建设投资,对因地制宜地进行苜蓿青贮具有重要的实践指导意义。但是在实践操作当中,操作场地的面积要求、塑料棚膜的使用量在一定程度上制约着该青贮技术的大面积推广应用。
3.袋式灌装青贮。袋式灌装青贮在应用过程中,采用的是现代化的灌装机器将切碎的苜蓿高密度地装入由塑料拉伸膜制作成的专用的青贮袋。目前在进行袋式灌装青贮时,所选择的处理方式为机械连续包装,不仅能够保障密度均匀,同时还能够为优质苜蓿青贮饲料提供保障。
袋式灌装青贮在应用过程中不仅损失较小,并且储存地点灵活,其最大优点是密闭性较强,原料具有较大的密度,在完成灌装后能够快速进入厌氧状态,对最大限度保留苜蓿营养物质,提高饲喂动物的消化吸收能力具有重要的意义。同时在袋式灌装青贮条件下大型规模化、一体式机械的应用后,生产效率高,工作条件的适应性广,能够进行苜蓿青贮的商品化、规模化、批量化生产,对于提升苜蓿机械化水平、减少使用频率低的固定窖池等设施投资具有重要的意义。
在袋式灌装青贮条件下,应用灌装机械的微量喷雾液体添加系统进行微生态菌剂、营养物质调节剂、保鲜防腐剂等青贮辅助剂的添加,在全面提升苜蓿青贮质量的同时提高工作效率,消除了天气、气候条件等影响苜蓿青贮质量的因素。
作为发展畜牧业重要的蛋白质饲料组成部分,苜蓿青贮在畜牧业发展过程中占有重要的地位。但是现阶段苜蓿青贮饲料应用过程中,还存在青贮质量评价标准不统一,缺乏评定标准,导致苜蓿青贮的质量存在差异;在苜蓿饲喂环节,对不同粗饲料添加或混合组成部分在苜蓿青贮饲喂效果上缺乏相应的评价分析,在制定相应的苜蓿青贮饲料饲喂模式上相关的依据缺失;在分门别类进行不同苜蓿青贮模式的应用上,指导性不强,造成灌装青贮设施和青贮窖池建设混同进行,在一定程度增加养殖场户投资的同时,造成大量的生产附属设施设备利用率不高;在苜蓿青贮饲料的商品化开发上,缺乏品牌意识和技术集成体系,造成畜牧养殖企业对苜蓿干草的认识程度较高、对苜蓿青贮的认识仅停留在青贮窖建设层面上,对外拓展销路及提升产品市场竞争力的后劲不足。
应用苜蓿青贮增加奶牛泌乳量、提高生产性能,已成为广大畜牧业养殖主体的普遍共识,如现代牧业、辉山乳业等大型奶牛场都采用苜蓿TMR青贮混合饲料进行奶牛喂养,我国的部分小型牧场应用阶段性补饲等方式进行苜蓿青贮饲料的应用,对提升畜牧业整体发展水平起到了积极的示范带动作用。
在全面提升苜蓿青贮质量,加快商品化、机械化、集约化发展进程中,应建立统一的质量平均标准或者行业标准,提升苜蓿青贮质量,促进产业的发展壮大。苜蓿青贮在进行生产时,难以进行连续性的加工,导致制作时间不断延长,进而对苜蓿青贮的制作效果产生影响。要高度重视苜蓿种植过程中的杂草、杂菌等异物对苜蓿青贮效果的影响,强化苜蓿青贮之前原料异物的清理、捡拾,防止影响苜蓿青贮品质。
建立适宜的苜蓿青贮产品饲喂利用模式,目前我国虽然有一部分养殖场选择苜蓿青贮饲料进行养殖,相关的实验数据还较为缺乏,并没有对应的科研机构或个人对苜蓿青贮的应用现状进行评估,这就导致苜蓿青贮饲料生产企业在进行苜蓿青贮产品的销售宣传时缺乏说服力,对其生产销售和定价产生了一定的影响。
强化苜蓿青贮饲料的运输过程管理,做好运输环节的管理,杜绝加工时间延长,造成好氧菌入侵发酵,导致青贮失败;对商品化的苜蓿青贮袋,要做好运输、装卸过程中的防刮、防刺、防损措施管理,防止灌装袋破损,氧气进入打破苜蓿的青贮厌氧条件,影响苜蓿青贮使用效果。