制造企业存货管理存在的问题及改进策略

黄 芬

（浙江中宙光电股份有限公司，浙江 杭州 311100）

制造企业相较于其他企业而言，为了确保零部件及时供应，通常会留置许多的存货，但是存货会占据流动资金，若存货管理不科学无疑会降低企业经营效率，给企业带来生存危机。针对上述情况，制造企业应该科学制定存货管理策略，确保存货效益以及存货成本处于均衡状态，从而避免库存大量积压，加快存货的周转效率，将制造企业的经营风险降到最低，防止资金链断裂的情况出现。由此可见，对制造企业存货管理存在的问题及改进对策进行探究具有重要现实意义。

一、制造企业存货管理理论概述

（一）制造企业概念

制造企业是指从事工业经营活动或提供服务性劳务的企业之一，作为经济组织，必须将获取经济效益，提高盈利收入作为主要目标，其在生产经营的活动中，需要为企业提供足够的人力、财力、物力作为支持。制造企业属于一种经济实体，其依法成立，具有法人资格，针对制造品，可以按照制造品参与生产过程以及价值，将制造品划分为材料与部件。

（二）存货管理概念

存货主要是指企业在经营活动运行中等待出售的产成品，或者是正在制造过程中的产品，以及制作所需要的原材料。存货会占据较大的流动资产，且流动性较差，对这些存货信息进行管理就被称之为存货管理，通过存货管理可以有效实现企业经济效益的提高。制造企业留取存货的主要原因是保证生产、销售的顺利开展，另一方面是因为产品的零售价格较高，然而整批购买的价格相对优惠，但是同时也会增加仓储、维护、保险费用，所以应该加强存货管理。

二、制造企业存货管理优势

（一）保证生产经营活动顺利开展

制造企业存货的主要目的之一就是为日常经营活动提供支撑，在多种因素的影响下，制造企业可能会出现停工待产问题，这时存货就可以弥补原材料、产成品、在制品短缺的情况。若制造企业不能对存货进行有效管理，会增加企业生产成本以及管理风险，如无法按时向用户提交所需产品会降低企业信誉度，影响制造企业的可持续发展，所以当前为了避免产、销脱节的情况出现，企业就需要将存货管理放在重要位置，保证销售、经营活动的运转正常。

（二）降低存货资金占用

针对制造企业而言，存货属于企业资金的一种形态，具有增值、变现功能，但是库存积压过多会占用较大的资金，导致其他部门资金利用率降低，严重还会导致制造企业的资金链断裂，而采取科学有效的存货管理，可以使存货数量保持在合理范围内，避免存货变质、过期等情况的出现，使得存货资金高速流动，确保企业保持较高的盈利水平。大量的存货资金占用，会导致产品成本、管理费用增加，对产品经营以及资金运转情况造成影响，通过存货管理可以强化成本管控，将存货阶段的存储成本降到最低，将资金占用率控制在合理的范围内，避免存货积压、存货短缺的问题出现。

（三）防止存货贬值

企业内的存货若不能在预期时间内变现，不仅会导致资金被占用，同时保管这些存货还会导致租赁费用增加，所以在这种情况下，需要强化存货管理，将存货周转速度提高，在最大程度上缩短存货周转天数，将企业管理成本降到最低。与此同时，存货在仓库中存放时间过长，可能会出现报废、丢失的风险，库存中的产成品也可能无法满足现阶段的市场需求，为了加快存货变现，甚至会降价处理，导致存货贬值，而采用存货管理，可以有效避免这一问题的出现。

三、制造企业存货管理问题

（一）存货积压严重

制造企业对物料均具有一定的需求，所以每个制造企业都存在一定的存货量，如果没有定期对存货进行管理，就会导致库房内积压大量存货。制造企业在进行存货管理时，普遍存在库存积压严重的问题，导致资金流动受阻，之所以会产生这一情况，主要是由于企业对存货管理重视度不足，表现为原材料采购不具有计划性，存货周转时的速率较慢，对资金运行成本造成影响。通过调查发现，将近有1/3的制造企业存货资产比例超过20%，在总库存金额中，原材料库存金额占比约有20%，这些数据都表明制造企业存在严重的存货积压问题。

（二）存货管理意识淡薄

制造企业在经营的过程中，主要将重心放在经济效益提高上，而存货管理无法在短时间上提高效益，所以当前制造企业内部并不重视存货管理，导致存货成本增高，甚至会使得制造企业出现资金运转困难，出现资金紧张以及经营失败的情况。现阶段企业内部存货管理人员的综合素养较低，责任意识不足，即使依照企业开展需求进行存货管理，但是也没有对库存数量进行精准统计，为了使得存货订单满足需求，通常会放大存货量，导致大量库存被积压，甚至出现库存过期作废的情况，忽视资金周转等一系列问题。除此之外，因存货管理意识薄弱，在实际工作中，未对存货采购计划予以科学制定，无论是存货采购数量，还是存货与到货时间都不具有计划性。除此之外，存货管理人员在没有获得采购流程审批的情况下，还会出现采购盲目性，导致存货数量以及存货结构不合理。

（三）存货结构不合理

制造企业中在存货结构上，原材料、在制品、产成品应该比例不合理，其在企业内部扮演着不同的角色，存货中的原材料可以使企业顺利开展生产计划，在制品在生产环节出现问题时，可以确保下一环节顺利开展，而生产能力有限情况下，为了满足市场需求，产成品库就会发挥作用。存货是支撑制造企业健康经营的关键，但是会占据大量的流动资金，通常情况下，制造企业库存结构中，原材料的占比最大，然后依次是在制品、产成品，但是企业现阶段的存货阶段不合理，产成品占比略高，且未有效管控单一原料、多种原料占比，导致企业生产无法顺利开展。

（四）缺乏健全的存货管理机制

现阶段制造企业虽然构建与存货管理相关的制度，如存货盘点、存货出入库，但是整体制度流于形式，无法有效约束管理人员的行为，并且制度本身存在问题，导致企业存货积压、短缺问题严重，出现流动资金占用量大、待机等料等一系列问题。除此之外，在进行存货验收时，程序不具有规范性，导致最终的存货变质、被盗，引发经济损失，无法将制造企业存货资产情况真实的反映出来。通过对制造企业调查可发现，制造企业存货管理机制不健全，主要表现在制造企业内部缺乏健全存货采购计划，在采购计划未得到审批的情况，仅凭经验进行采购，甚至会出现先采购后补办申购单的情况，二是在进行存货采购时，制造企业主要由一人负责，入库价格并未有效查明，多依赖于采购人员的口头。三是存货的验收、入库等手续不健全。

（五）企业存货管理信息化建设滞后

制造企业在进行存货管理的过程中，未引进先进的信息化管理手段，在这种情况下，针对存库中不同种类、不同批次的原材料，所采用的半人工、半计算机的方式，整体工作效率低下。除此之外，存货管理的过程中，信息化建设力度不足，无法实时、动态性的观察存货情况，甚至会出现存货账实不相符，财务报表不准确的情况，难以将企业存货资产情况真实的反映出来。

四、制造企业存货管理改进策略

（一）通过ABC管理保持最佳存货量

制造企业为了有效解决存货积压问题，在存货管理的过程中，综合考虑存货占比、存库库龄、存库周转率、存货滞销等因素的情况下，需要采用ABC管理法，针对占据较大流动资金的存货量引起重视。制造企业存货在流动资产具有较高占比，会对企业经营利润以及资本回收造成影响，当前应该依据企业的实际情况来优化库存数量，具体可以参考ABC存货管理法。在ABC存货管理中可以精准掌握不同种类存货制造成本以及制造数量。A类存货是制造企业最重要的库存，其制造成本较高，原材料价格会持续上升，如果提前采购原材料，可以适当降低采购成本，但是无疑会导致仓储成本增加，所以针对A类存货，应该预先确定原材料的采购数量，按照需求采用少量多次的采购方案，尽量在不缺货的情况下订购。B类库存主要是指一般库存，该类库存的仓储成本也相对较高，所以在原料订购时，应该依据现阶段的库存数量以及市场发展需求，将存货仓储成本降低。C类库存的原材料采购量大，所以在整体库存中占比高达70%，但是在制造企业流动资金中占比较低，针对该类库存可采取常规管理法。制造企业中采取ABC管理法可以有效掌握存货结构以及存货项目占比，在整个管理的过程中，管理人员应该定期在仓储中查询库存数量、库存占比，在库存即将用完时，应该第一时间进行补货处理，在防止缺货情况出现的同时，避免库存不科学、资金占比过大的情况出现。通常而言，储存物品的周转率越高，说明该产品销售能力以及竞争能力越强。

（二）提高存货管理意识

制造企业内部应该认识到存货管理的重要性，制定详尽的存货管理体系，使其成为存货管理人员的行为准则，明确存货占用目标，针对不合理的存货需要予以及时处理。企业内部需要对存货管理人员进行定期与不定期的培训，培训的过程中主要以存货管理方法、管理制度、管理流程等为主，合理划分工作人员的职责。在培训之后，也要对存货管理人员进行考核，考核通过后才可安排其上岗工作。制药企业存货问题涉及生产经营方方面面，所以仅从某个环节入手，无法将企业库存问题解决。因此，当前库存管理人员应该树立全面存货管理意识，使得存货管理工作安全、顺利、持久的开展，日常工作的过程中，学会控制采购成本，拥有合理采购的意识，依据企业生产经营需求，对存货需求以及每月采购计划予以制定，并在月底寻找计划中存在的不足之处进行整改。除此之外，应该对采购行为、采购成本等予以管控，采购原材料的过程中通过货比三家，选择性价比最佳的供应商。存货管理人员也要依据自身的专业技能、综合素养，充分了解供应商的经营范围、经营资质、信誉度等，严格把控采购质量。

（三）合理进行存货结构布局

存货结构布局合理可以有效解决企业内部存在的库存问题，存货结构主要包括原材料、在制品、产成品，在对其进行管理时，可采用如下策略。一是在对原材料管理时，需要构建科学的原材料采购标准、采购程序，确保采购制度科学、合理，避免大量原材料采购占据较多的资金，导致资金周转效率较低。当前在对采购程序进行制定时，为了防止采购过程中出现腐败现象，应该出示采购文件，文件内容可以使整体工作更加透明、清晰。除此之外，制造企业应该评估原材料供应，针对信誉度、质量高的原材料可以长久进行合作。二是针对在制品而言，推广应用整理、整顿、清扫、清洁、素养等5S管理法，通过该管理方案对生产市场操作行为以及生产秩序进行规范，从而有效提高管理质量，确定在制品质量。三是需要对产成品进行科学有效的营销管理，更好确定产成品的市场发展方向，具体可以通过市场调研，明确市场需求，针对需求量高的产成品可以适当增加储存量。

（四）完善存货管理机制

制造企业内部应该树立精细化管理理念，争取实行“零库存”管理，有效解决企业原材料以及制造过多、加工浪费的情况出现，提高资源利用率，将经营成本降到最低。在对存货管理机制进行健全时，需要加强内控风险管控，一般情况下，可将存货管理分为申购、采购、验收、存储、出库、盘点等多个流程，这些流程管理由多个部门负责。制造企业为了确保存货需求、采购、仓储等部门在进行存货管理时的业务流程具有规范性，需要对采购制度、监督检查制度、授权审批管理制度进行严格管控。除此之外，在存货管理机制中要梳理工作以及业务流程，明确各部门的职责权限，部门与岗位之间需要进行有效配合，保证资金安全、存货安全。另外，制造企业需要强化监管力度，对存货管理机制实行情况进行检查，若发现制度不合理应该予以及时整改。

（五）加强企业信息化建设

制造企业在互联网的背景下，为了满足时代发展需求，需要在存货管理中引入先进的信息化系统，当前制造企业中常用ERP、SAP信息管理系统，将资源进行整合，在信息管理体系中，纳入产、供、销等产业链。制造企业在进行存货管理中，引入信息化管理系统，可实时动态监控采购、存储、入库、出库、退货等环节，在系统中所有的需求方都可对存货数据进行查看，借助数据全方面掌握存货变化趋势以及原因。另外，采用企业信息化建设可以有效改变传统人工操作弊端，提高存货管理效率以及存货质量。

五、结束语

综上所述，制造企业存货管理具有存货积压严重、降低存货资金占用、防止存货贬值等优势，所以当前应该对制造企业存货管理引起重视，详细分析制造企业存货管理中存在的存货积压严重、存货管理意识淡薄、存货结构不合理、缺乏健全的存货管理机制、企业存货管理信息化建设滞后等问题，针对上述问题，需要制定通过ABC管理保持最佳存货量、提高存货管理意识、合理进行存货结构布局、完善存货管理机制、加强企业信息化建设等改进策略，以此来提高制造企业存货管理水平，为企业的健康发展奠定良好的基础。