水稳砂砾基层施工管理及质量把控研究

王松

（江西科力咨询监理有限公司，江西 南昌330038）

0 引言

水稳砂砾基层在施工中涉及的材料类型多样，如果在施工中没有对材料进行质量控制，就会影响施工的质量。所以，在具体水稳砂砾基层施工管理中，要能从不同的角度进行考量，设计出适合工程施工要求的方案，从而有助于促进各项施工活动顺利推进。只有在施工管理质量控制方面达到要求，才能提高工程的综合效益。

1 水稳砂砾基层施工管理的问题

现阶段水稳砂砾基层施工中存在的问题比较突出，为有效提升工程施工质量，就需要对其中存在的问题进行优化处理。主要施工管理问题有以下几点。

1.1 水泥剂量把控不严

提高水稳砂砾基层施工质量，在对水泥剂量的控制方面要加大力度。施工中水泥剂量偏大或偏小都会对工程施工质量产生不利影响，如剂量偏大，就会造成裂缝质量问题，沥青面层对应反射裂缝发生，对工程质量就会产生直接性的影响。如水泥剂量小，就无法保障水稳砂砾基层的质量。具体的施工中对于水泥剂量的质量控制不到位，没有按照具体工程施工的要求落实各项举措，就会影响施工管理活动高效化开展。

1.2 原材料质量不高

水稳砂砾基层施工中为能保障工程质量，在选择原材料的时候就要控制好质量，保障原材料质量是提高水稳砂砾基层施工质量的基础条件。而从具体原材料选择应用的状况能发现，其中存在的质量问题比较突出，原材料质量没有得到有效控制，影响了施工活动的顺利开展，这就必然会造成工程施工质量效果差。

1.3 基层发生离析以及松散问题

水稳砂砾基层在具体施工中，存在的离析以及松散的质量问题比较突出，水稳混合料运输、堆放以及摊铺时，没有依照规范操作，缺乏采用科学性保温手段，就会造成水稳基层发生离析以及松散的质量问题。其中离析是比较常见的问题，这一问题将导致基层强度不均，路面不平整，施工操作的质量很难保障，影响水稳砂砾基层施工质量效果。

1.4 含水量把控不严

水稳砂砾基层在施工中存在的问题是比较突出的，其中含水量控制是难点。含水量控制不到位，就会对水稳砂砾基层施工质量产生直接影响，如在施工中含水量比较大的时候，灰浆体积比较软，容易降低混合料的强度以及增大干缩性等，造成基层裂缝质量问题。而含水量小就会造成化学反应不充分，无法保障拌和以及压实度符合施工要求，出现松散的问题，最终对基层压实效果产生不利影响。

2 水稳砂砾基层施工管理和质量控制措施

为能有效保障水稳砂砾基层施工的质量，这就要求在具体的施工管理和质量控制方面加强重视，以下措施可供参考。

2.1 做好充分的准备工作

水稳砂砾基层施工涉及的施工环节多，提高各施工环节质量，就需要做好相应准备工作。施工人员自身要明确工程施工质量要求以及流程，前期施工准备工作中，对底基层宽度以及高程和平整度等参数进行检查，存在弯沉不合格以及表面松散路段，通过水稳砂砾材料换填，复压操作。操作面施工中如果存在积水问题，就需要在具体施工中将积水以及浮砂等及时清理干净，保障底基层能够和基层形成良好结合的效果。作业面喷洒相应水泥浆，按照施工条件以及环境，制定合适的改造方案。

2.2 加强原材料管理和质量控制

水稳砂砾基层施工活动中，涉及的内容比较多，每个环节都会对工程质量产生影响。所以施工管理中，相关人员就要明确工程施工的要点，针对不同的管理环节加大力度，如在施工中材料的管理和质量控制方面，原材料是水稳砂砾基层施工质量的基础保障条件，只有提升水稳砂砾基层施工质量，才能有助于为实际施工活动开展起到促进作用。具体的材料中如水泥材料，粗、细骨料，外加剂相应原材料内容，在进场前都需要做好质量检测工作，针对不满足规范要求的材料避免进场，检测合格后才能进入施工现场应用。不同材料类型，在具体的管理要求上也不同，所以施工管理人员就要结合具体原材料的类型制定相适应的管理方案，有效提升基层材料管理的力度（表1为水稳砂砾基层集料技术要求参考参数）。选择的原材料需要满足工程施工需要，如水泥以硅酸盐水泥以及矿渣水泥为主，终凝时间要大于6个小时。水泥剂量控制方面设计水稳砂砾配比时，就要和水泥强度要求相适应，保障达到最佳抗裂效果。水泥剂量通常为4%～6%，集料当中水泥剂量少会影响水泥强度，量过大就容易发生脆裂的问题，造成资源浪费。砂砾的配比也要加强控制，保持合理的砂砾等级，能够减少发生离析的问题，也避免存在搅拌不均问题，有效提升基层整体强度。集料数量控制要按照靠拢不紧密要求，最大粒径小于3cm。只有从各类材料质量控制方面达到相应要求，才能有助于保障后续施工活动顺利进行。

表1 水稳砂砾基层集料技术要求参考参数

2.3 水泥含量以及含水量控制

工程在施工中，保障集料和水质量是促进施工活动高效开展的重要条件。施工中选择的砂砾要在耐久以及洁净方面符合要求，增强级配检测以及性能试验，施工当中科学运用砂砾集料。提升水稳砂砾基层施工质量，在具体的施工管理中，管理人员要明确要点，通过从水泥含量和含水量控制方面加大力度，在这一环节保障整体工程质量，才能有助于施工活动顺利推进。如水泥含量控制中，施工中所运用的水泥拌和中，要对水泥均匀度充分重视，控制水泥含量略大于0.5%，对混合料拌和后颜色进行记录，以颜色深浅判断剂量大小，出现砂砾原色的时候，就要对拌和站水泥罐开关和出口进行检查，查看是不是发生了堵塞的问题。每日施工前需要检查预热检查机器设备运转的状况，从而促进生产活动顺利开展。另外，在含水量的控制方面也要充分重视，天气炎热的时候日照时间长、温度高，这就需要避免高温环境下施工，等到气温恢复到正常的时候，对砂石料含水量进行测定，制定科学控制水量，从这一环节加强质量控制，才能为后续施工活动开展起到积极作用。

为能有效提高工程施工质量，应在粉煤灰掺入和质量控制环节加强重视，加入掺料环节，要和工程质量控制要求相适应，使之满足工程材料质量要求，砂砾材料含泥量小于5%标准。室内试验和铺筑试验段做好数据分析，水泥计量5%，掺入5%粉煤灰，保障抗压强度符合应用要求。添加粉煤灰能将砂砾含泥量超标问题得以有效处理，保障施工压实的质量效果，并且环保效果也比较突出。应用粉煤灰，是保障工程质量的重要举措，能有效降低结构性裂缝，提高工程施工质量。

2.4 拌和以及运输管理控制

水稳砂砾基层在施工管理和质量控制中，要明确施工的要点，在具体的拌和环节，拌和前需要做好材料各指标检测，能够调整确定施工的配比。施工用水泥剂量要比实试验配比增加0.5%，在具体的拌和过程中，需要有专人监控拌和站，并能随时抽检水泥剂量、含水量、级配是否符合规范。通过应用500型以上水稳拌和设备进行集中拌和，配置大于六个集料仓以及两个容量为80～100t水泥罐，料仓以及罐仓要配置高精度电子动态计量器，以及自动计量系统，从而保障拌和环节的质量。另外，混合料运输环节也是质量控制的要点，混合料通过自卸车进行运输。装料过程中汽车前后移动，避免造成锥体发生离析的问题，避免水分蒸发，运输时候要对混合料覆盖处理。发料时候需要打印出料单，控制好混合料拌和，以及终压延迟时间不能超过规定范围。实际施工中前后场联系比较重要，要能掌握现场摊铺具体状况，只有如此才能保障后续的摊铺操作顺利实施。

2.5 摊铺施工管理和控制

摊铺操作施工前，为促进摊铺操作施工活动顺利进行，就需要保障摊铺机正常运行，控制好传感器臂以及控制线间关系，保障基层摊铺厚度和高度符合设计标准。摊铺操作中工作人员要抓住工作要点，路拱横坡参数要能达到预期的要求，控制好摊铺的速度，摊铺中集料供应要充足，结合实际施工质量需要调整摊铺操作的速度，摊铺操作人员要明确工作的要点，以及注重摊铺操作的流程，提高操作工作质量意识。前期摊铺操作各项工作明确，能为正式摊铺操作打下基础，有助于提高摊铺施工质量。在具体的施工中，半幅摊铺采用摊铺机施工，应用两台摊铺机操作，两台摊铺机相距5～15m的距离，同步梯进，向前摊铺混合料。具体摊铺混合料的时候结合拌和运输能力，保持摊铺机螺旋内有2/3混合料，避免混合料发生离析的质量问题。摊铺机的行走速度控制也是要点，保障摊铺的均匀，避免中途停机待料。如果在摊铺施工中表面存在离析的问题，需及时补充细料，从而保障成型段外表的质量。

2.6 碾压施工质量控制要点

摊铺后要开展压实操作，这是保障基层质量的重要施工环节。碾压是混合料形成稳定基层的关键工序，施工人员在操作过程中要明确施工中的流程，摊铺机作业中需要配合振动压路机以及双钢轮压路机碾压操作，碾压施工过程中，把一次碾压的长度控制在50～80m，碾压过程中依照初压、复压、终压阶段施工，不同的碾压环节加强施工质量有效控制，按照稳压充分的要求，控制好碾压次数，碾压后检查碾压效果，保障压实度达到98%以上。碾压操作施工每个阶段需要阶梯式前进，不能多次碾压停留在断面上，否则会对基层平整产生不利影响。在具体的压实中要按照步骤进行，初压的时候以一台13t以上双钢轮压路机来回碾压；在复压的时候运用两台22t以上单钢轮压路机振动碾压三个来回；终压的时候使用一台25t以上胶轮压路机碾压一遍，消除轮迹。碾压操作直线段按照两侧向中间碾压的规律，平曲线段的碾压从高至低逐步移动碾压。压路机碾压的时候要缓慢匀速碾压，碾压段表面有干湿不均的需要补水处理。

2.7 养生环节控制要点

养生环节是最后的施工工序，这一施工环节也是对水稳基层质量造成影响的关键环节，要注重复合材料覆盖保湿养护，把透水性土工布湿润，覆盖碾压后基层顶面，每两个小时进行洒水养护，通常在一周内路面保持相对湿润，养护时间四周为宜。养护过程中需要封闭交通，避免车辆荷载对路基造成破坏影响。养生环节施工中，通过综合举措来控制水稳砂砾施工质量，增加粉煤灰将砂砾层含泥量超标问题得以解决处理，有效提升工程改造质量，保障养生环节施工质量，才能提高路基的施工质量。

2.8 加强现场施工质量控制力度

水稳砂砾基层施工质量有效控制，必然需要在现场施工环节加强质量控制力度，工程质量的控制要点是现场施工，所以施工管理人员在现场施工管理中，就要加强质量和安全管理意识。现场施工中施工人员要比运输车队早到二十分钟，施工前后检查设备的完整度，将设备养护工作以及材料准备工作做好。施工现场指派专人指挥施工现场的车辆，摊铺机运转过程中，专人管理传感器，摊铺操作施工后也要及时反馈给现场负责工长，相应测量人员需要提前校好钢线摊铺机，按照钢线高程摊铺操作。摊铺中有超粒径的集料需要及时清理，混合料施工平整度要得以有效控制，只有在施工现场的管理环节加强重视，增强施工整体质量，才能有助于提高整体施工质量。

3 结语

总而言之，水稳砂砾基层施工中涉及的环节多，施工人员在进行管理和质量控制的时候，要能按照具体施工的要求执行操作，保障每个环节都能符合要求，只有如此才能保障施工活动顺利开展。通过上文中就水稳砂砾基层施工的管理控制探究，具体施工中涉及多个施工环节，施工材料设备质量控制、准备环节以及施工现场管理都是保障水稳砂砾基层施工质量的重要举措，只有把握住工程施工的要点，施工人员严格按照施工质量要求落实各项施工举措，才能为具体工程操作起到积极作用，实现工程施工目标。