云锡文山锌铟冶炼有限公司科技工作取得新成效

云锡文山锌铟冶炼有限公司

1 公司概况

云锡文山锌铟冶炼有限公司成立于2016年5月12日，注册资本11亿元，是云南锡业股份有限公司全资子公司，位于云南省文山州马关县夹寒箐镇达号工业园区，主要从事有色金属产品、矿产品及其副产品的冶炼、加工、销售及贸易等业务。

公司持续致力于技术革新与科技创新，主要技术经济指标再创新高：锌回收率97.23%、铟回收率73.3%，达到行业先进水平。2021年生产经营战绩斐然，全年产出锌锭12.46万吨、铟锭63吨、硫酸39.4万吨，实现营业收入28.9亿元、利润总额2.55亿元。

2 科技工作概况

公司围绕复杂多金属锌精矿绿色高效冶炼、工业固废资源化、节能降耗，持续建立健全科技创新管理基础体系与深化科技体制机制改革，实现科技工作科学化、规范化、系统化、全局层级化管理，进一步激发科技创新活力、助力创新驱动发展战略实施，有效提高自主创新能力，在“人、才、物” 等方面全方位保障并推动科技工作高效运行。同期部署的系列科技计划与技术改造项目实施后，有价金属回收率进一步提高，冶炼产品、副产品品质持续稳定良好，单位产品综合能耗进一步降低，取得了良好的经济、社会与环境效益。

至2022年5月，公司获授权专利24件，目前尚有15件提交国家知识产权局并正在审查之中。

公司现有员工848人，其中硕士6人、本科208人；正高级职称1人、高级职称16人、中级职称72人；专兼职研发人员164人。获奖情况（表1），参与制定的国标或行业标准如表（2）。

3 主要科技成果——“锌冶炼中和石膏源头提质-资源化利用关键技术与产业化”

3.1 成果简介

目前我国工业副产石膏综合利用率仅为60%左右，为实现工业副产石膏-中和石膏综合利用，公司联合宁夏博得石膏研究院（有限公司），开发了湿法炼锌浸出液有价金属分离回收、污酸深度处理、中和石膏源头提质、中和石膏清洁高效制备β型半水石膏的综合利用技术，解决中和石膏资源化利用技术难题，实现锌冶炼行业与建材行业原材料联动匹配，助力工业副产石膏综合利用绿色低碳发展。

表1 文山锌铟公司主要获奖情况

表2 主要参与制定的国标或行业标准情况

3.2 主要创新点

一是硫酸体系铁粉沉铜、铜砷共沉技术。通过开发酸性含砷溶液清洁高效回收铜及同步分离集中固化脱砷新工艺，在全流程前段消除砷元素存在的潜在危害，并简化除砷工艺，避免后段中和产出石膏过程砷在石膏中的夹带存在。

二是硫氢复合三级逆流硫化沉砷技术。针对含砷及重金属金属的酸性溶液，研发酸性体系下三级逆流动态硫化沉砷工艺：采用硫磺与氢气直接合成硫化氢气体作为硫化剂，并与污酸中的砷形成硫化物沉淀脱除。实现砷的高效脱出，且有效避免带入第三杂质，为后段溶液中和过程产出高品质石膏创造有利条件。

三是诱导石膏晶体生长和晶型转化技术。酸性体系下通过控制中和反应梯度逐渐降低酸度，并添加硫酸钙晶种，诱导石膏晶体生长和晶型转化，从产出源头提升石膏品质。

四是预处理截留杂质离子和蒸汽热传导强化相转变技术与装备。针对夹带可溶性硫酸盐杂质，开发了中和石膏洗涤-离心分离预处理净化除杂工艺；依托锌冶炼系统“硫化矿氧化自热特性释放的反应热”优势发生高温蒸汽并作为石膏煅烧热能来源，开发了专用蒸汽管式煅烧窑，生产过程无碳基能源消耗，同时也实现石膏的干燥与煅烧一步完成；产出的β型石膏粉经陈化均化，成分和性能进一步得到稳定，实现了中和石膏的资源化利用。

3.3 成果应用

研究成果在云锡文山锌铟冶炼有限公司推广应用。

一是建成湿法炼锌中和石膏源头提质生产线，实现污酸深度处理及砷渣减量和湿法炼锌浸出液中铜的回收、砷的脱出以及中和过程有价金属的有效分离回收。其中硫化脱砷过程产出含砷＞35%的高富集度砷渣，脱砷率＞99%；铁粉沉铜砷过程中铜沉淀回收率≥98%，砷沉淀率≥99%，产出的沉铜渣含铜＞45%；中和过程产出的中和石膏中含Zn＜0.8%，二水硫酸钙含量＞93%。2021年回收有价金属铜、锌、铟合计创效4 463.29万元；

二是建成国内首条锌冶炼副产石膏固废资源化利用生产线-年产10万吨β型石膏粉生产线，在国内锌冶炼行业首次实现了副产石膏固废的绿色低碳资源化利用，使用副产石膏生产的β型石膏粉半水相＞92%，抗折强度＞2.5MPa，标稠、凝结时间等各项性能指标稳定，满足建筑行业标准，如图1、2为生产的β型石膏粉；投用于建材行业，拓宽锌冶炼副产固废资源利用边界，如图3、4为石膏建材砌块；2021年度β型石膏粉销售创效257.53万元。

图1 β型石膏粉

图2 袋装β型石膏粉

图3 β型石膏粉砌块（a）

图4 β型石膏粉砌块（b）

图5 锌锭

图6 铟锭