锻造索具切边退料及出飞边复合装置研究与设计

我司现有各类锻造索具产品2000 余种，涉及各类锻造与切边模具6000 余种，之前全部采用单工序切边，飞边往往会粘附在切边模框上或卡在冲头上，必须由工人再进行清理，费事费力，增大了劳动强度。面对公司众多的产品规格、此工步已严重制约了企业的生产效率，而在去除过程中，由于锻造件温度较高，工人操作负担大，清理时存在一定危险。我们通过对不同规格和类别的产品进行模拟研究和分析后，最终确定采用切边退料及出飞边复合装置，能有效解决飞边粘附冲头的问题，同时可集成切边与落料收集多工序的同步自动化。

由于自然资源贫乏，90%的能源需进口，发展核电自20世纪70年代中期以来一直是日本能源政策的基石。福岛事故前，日本共有54台在运核电机组，满足全国约30%的电力需求，并计划将核电份额进一步提升至50%以上。

装置运行准则

进行复合装置设计前，需要先设计锻造切边及出飞边工序的各工步，主要设定以下几步。

环境问题不仅威胁着人类的身心健康，还成为吞噬经济成果的恶魔，影响着中国的可持续发展。在日益恶化的环境面前，人们越来越清楚地认识到环境教育的重要性。作为教师，应当担负起对少年儿童进行环境保护教育的职责，让孩子从小就了解人类环境的构成和环境问题的严重性，学习环境保护的法律法规，不断增强环境保护的意识，自觉履行保护环境的义务。纵观小学阶段的教材，各门各科或多或少都涉及环境教育的相关内容，而在这些学科中，语文课堂成为环境教育的主阵地。教师应该充分利用语文教学资源，寻找环保教育切入点，相机渗透环保教育，帮助学生从小掌握环保知识，培养正确的环境态度。

⑴上料：机械臂夹口夹住毛坯，放入切边模具。

⑵切边：机械臂离开后，在切边模具的保护下，冲床自动下行切边。

当前太湖流域正处在工业化、城镇化快速发展的特殊阶段，与河湖争地、违法设障、地方保护等问题比较突出，河湖执法任务依然十分艰巨。下一步太湖流域管理局将按照深化水利改革的总体部署，陈雷部长重要批示精神和全国水政工作会议严肃查处水事违法案件、严厉打击违法侵占河湖水域等违法行为，加强水生态文明建设的要求，围绕中心，服务大局，继续深入贯彻实施《太湖流域管理条例》，以增强队伍执法能力为核心，进一步加大直接查处力度，深化联合执法机制，强化层级监督，不断加强流域河湖水域岸线保护，为流域水生态文明建设提供法治保障。

孙子认为：“寡者，备人者也。众者，使人备己者也。”在篮球场上，优势往往掌握在拥有主动权的一方。想要战胜对手，就应当让对方跟着自己的节奏和打法走。他认为“进而不可御者，冲其虚也；退而不可追者，速而不可及也。故我欲战，敌虽高垒深沟，不得不与我战者，攻其所必救也；我不欲战，画地而守之，乖其所之也。”在篮球场上，也应当善于通过隐藏实力和技战术的变化来迷惑对手，调动对手。使对方疏于设防，疲于奔命并暴露弱点，从而“以利动之，以卒待之”。

⑴冲裁力计算。本次冲裁采用垂直冲床落料，属无剪切角冲裁，冲裁力为P，则：P=K×L×t×σ

，其中，P——冲裁力(N)；L——冲裁轮廓长度(mm)；t——飞边厚度(mm)；σ

——抗拉强度，取400MPa；K——安全系数，一般取1.2 ～1.4。

⑸出料：产品切边后向下掉入切边模框底板上，经横向变矩器推送入周转框内。

装置模具设计

组成

⑴根据索具锻造件毛坯大小，冲切线的大小和位置，保证冲裁力中心与模具中心重合，结合冲裁力P值及冲床的工作台尺寸，计算出模具的长度和宽度。

冲裁力、退料力、冲裁间隙的确定

⑷出飞边：切边后飞边经过退飞边，使停留在切边模上的飞边，经翻板转移到冲床的滑道内，并滑入收纳盒中。

⑶退飞边：大部分情况飞边能够留在切边模上，偶有飞边留在冲头上的情况，则在工装提车至最高点时，使其脱离冲头，落于切边模上。

⑵退料力P

计算。退料力Ps 按冲裁轮廓长度×飞边厚度×静摩擦系数×压紧力计算，根据索具锻造后的飞边厚度和产品结构，锻件产品形状复杂，飞边厚度t 可达到2mm ～4.5mm，由于压紧力基本无法计算，为便捷计算，可按P

=0.08P 选取。

⑶确定冲裁间隙。根据索具锻造后的飞边厚度和产品结构，经查锻造手册表后，选间隙为0.5mm。

观照人类中心主义思维困境本身就是一道哲学元命题。正是因为人类中心主义遮蔽了物的本质，表露出对物的无度索取以及深藏其中的“人的此在的形而上学”倾向，最终导致生态危机从预感征兆变成了残酷现实。如何才能调适人和自然的关系，是否能够把自然对人类社会影响作为唯一的考量基准呢？众多哲学流派及其代表性人物曾经为此孜孜以求，给出了诸如物之追问、超验主义、生态伦理等化解方案。

确定运动行程

⑴切边模框组件；⑵退料组件；⑶翻板气缸组件；⑷推料组件。

⑶根据所切飞边厚度和退料装置行程确定上冲头的高度。

⑵根据毛坯的大小和厚度，计算出切边模具的高度。

⑷根据冲头和切边模具高度，计算整个装置的闭合高度，并和已确定的冲床行程进行对比，确保冲床行程参数足够。

设计各组件成形图

根据运动行程和毛坯尺寸，完成切边模组件、退料组件、翻板气缸组件及横向变矩推料组件的设计加工与组装，各部分如图1 所示。

编排并调整各组件运动过程

冲切及退料复合运动工步

利用冲床的下行进行冲切飞边，切边后产品向下掉落，飞边留在翻板上，滑块开始上行，会出现飞边挂在切边冲头上，飞边随滑块上行至退料板时，打料杆顶停退料安装板和退料板，滑块继续上行，飞边被退料板顶出冲头，掉落在翻板上，同时变矩器横向推送掉落的产品进入滑道，继而复位，为下一次推送做准备，如图2 所示。

翻板退飞边复合运动工步

在变矩器横向推送产品的同时，翻板气缸组件启动，由气缸的往复运动转化为轴向旋转运动，使翻转模框翻转到设定角度，同时启动气阀吹入强力气体，使飞边自动滑落入滑道，从而进入收纳盒。在吹气后约0.5 秒，翻板气缸带动翻转模框复位，完成一次循环，如图3 所示。

结束语

经实践验证，切边退料较为理想，在气动装置的配合下，翻板出飞边工序较为顺畅，有效克服了飞边会粘附上冲头或切边模具上下不来的现象。产品切边轮廓线较均匀平顺，切出的坯料各尺寸符合设计要求。通过变矩器的助推，实现了产品自动推出切边模而落入滑道，进而滑入收纳盒。结合机械臂配合操作，该切边出飞边复合装置工序，完全可实现无人操作。

考察关键词的使用频次可以了解某一领域的学术研究倾向、研究主题、侧重问题、研究视角与方法等特征。本文利用CNKI提供的EndNote和Refworks软件导出选定的559篇期刊论文的题名、摘要、关键词、作者、机构单位、发表时间等文献记录,结合人工统计确定了15年来国内女性主义翻译研究的关键词使用情况,见表3。

通过本次切边退料及出飞边复合装置模具设计与研究，使公司实现了切边、退料、出飞边、自动收纳产品多工序的集成，辅以机械臂，真正实现了无人自动化操作。实践表明，切边退料及出飞边复合装置模具的设计与应用，可以实现替代人工，减少用工成本，能有效避免退飞边时危险的发生，且同吨位锻造设备在锻造不同产品时，只需要更换少量核心部件即可使用，大大提高生产效率，从而实现单工序生产向集成复合工序生产的转变，为公司节能降耗、精益生产、绿色锻造奠定了基础。