ST205/75R15 8PR拖车专用轮胎的设计

2022-07-21 01:16马丽华任振兴项兵兵刘俊俊邓海桐宋惠惠
轮胎工业 2022年6期
关键词:拖车胎面花纹

马丽华,王 君,韩 磊,徐 伟,任振兴,项兵兵,孙 超,刘俊俊,邓海桐,宋惠惠

(青岛双星轮胎工业有限公司,山东 青岛 266400)

美国拥有全球最大的拖挂式房车保有量,年销量超过5万辆,许多家庭远行选择拖挂房车。我公司为了填补拖车轮胎空白[1],特开发了ST205/75R15首规格拖车专用轮胎。为保证市场占有率,该产品更加注重承受载荷的能力和安全性能,且通过了FMVSS 119和FMVSS 139标准测试,现将其开发过程介绍如下。

1 技术要求

参 考TRA2020,FMVSS 119和FMVSS 139法规,并严格按照客户需求,确定ST205/75R15 8PR拖车专用轮胎的主要技术参数为:标准轮辋5 1/2J,充气外直径(D′) 689(680~698) mm,充气断面宽(B′) 203(195~211) mm,负荷速度级别 107M,层级 8,充气压力 450 kPa,最大额定负荷 975 kg。

2 结构设计

2.1 外直径(D)和断面宽(B)

保证轮胎外缘尺寸可满足TRA2020的标准要求。根据客户轻量化需求,并结合我公司设计原则,本轮胎的D取682 mm,B取206 mm。

2.2 行驶面宽度(b)和弧度高(h)

根据美国良好路面情况,拖车轮胎更需优异的承受载荷能力和耐磨性能,本轮胎的b取138 mm,h取6.5 mm。

2.3 胎圈着合直径(d)和着合宽度(C)

为了保证轮胎行驶过程中轮辋与胎圈不打滑、不漏气,且易于装卸,根据我公司设计原则,本轮胎的d取378.8 mm,C取166 mm。

2.4 断面水平轴位置(H1/H2)

在子午线轮胎中胎体变形最大的部位是断面水平轴位置,如果该位置太低,则因应变集中导致胎圈脱层;若该位置太高,则应变集中于胎肩,容易造成肩空或肩裂。根据我公司设计原则,本轮胎的H1取75 mm,H2取76.6 mm,则H1/H2为0.98。

轮胎断面轮廓见图1。

图1 轮胎断面轮廓示意

2.5 胎面花纹

胎面采用4条折线纵沟对称花纹,提高了轮胎的排水性,同时减小了花纹块变形,提高了耐磨性能;采用有限元分析进行优化,增大接地面积[2];胎肩采用渐浅沟底和浅钢片设计,可降低生热。本轮胎花纹为拖车轮胎专用花纹,花纹深度为7.3 mm,饱和度为67%,周节数为62。

轮胎胎面花纹展开如图2所示,立体花纹如图3所示。

图2 胎面花纹展开示意

图3 胎面立体花纹示意

3 施工设计

3.1 胎面、胎侧和三角胶

胎面采用超耐磨、耐老化配方;胎侧采用耐老化、耐屈挠配方;三角胶采用承受载荷能力强、低生热配方。按照我公司施工设计原则,根据材料分布图确定胎面、胎侧和三角胶的具体尺寸。

3.2 胎体和带束层

胎体和带束层设计主要考虑提高强度和抗冲击能力[3]。胎体采用2层1440dtex/2聚酯帘布;带束层采用2层2+2×0.35HT钢丝帘线[4-5]。为减少耐久性试验过程中胎肩部位带束层端点重复剪切,2#带束层采用包边胶。按照我公司施工设计原则,根据材料分布图确定具体宽度。

3.3 胎圈

钢丝圈采用Φ0.96 mm胎圈钢丝,排列方式为5×6,安全倍数大于6[6-7]。

3.4 成型和硫化

采用两鼓胶囊成型机、二次法成型工艺,主鼓机头直径为642 mm,机头宽度为391 mm。

采用1 219.2 mm(48英寸)热板式硫化机、氮气硫化[8-9]。硫化条件为:低压内蒸汽压力 0.75 MPa,高压内蒸汽压力 1.6 MPa,内压氮气压力2.5 MPa,热板蒸汽温度 162 ℃,总硫化时间17 min。

4 成品性能

4.1 外缘尺寸

轮胎外缘尺寸按照FMVSS 139进行测量,充气压力为450 kPa。经实测,本轮胎的D′为689 mm,B′为204 mm,充气外缘尺寸满足设计要求。

4.2 强度

轮胎强度按照FMVSS 119测试,充气压力为450 kPa。经实测,破坏能为750 J,为标准值(514 J)的145.9%,通过了试验测试。

4.3 脱圈阻力

轮胎脱圈阻力按照国家标准测试,充气压力为450 kPa。经实测,脱圈阻力为18 910 N,为标准值(11 120 N)的170%,通过了试验测试。

4.4 高速性能

4.4.1 FMVSS 119测试

轮胎高速性能按FMVSS 119测试,测试条件为:温度 (35±3) ℃,充气压力 450 kPa,负荷858 kg,负荷率 88%。试验第1阶段结束后,轮胎冷却至测试温度,并调整至测试充气压力。轮胎的高速性能试验条件及结果如表1所示。

从表1可以看出,轮胎行驶7 h未损坏,超过了标准要求(≥3.5 h)。

表1 FMVSS 119测试轮胎高速性能试验条件及结果

4.4.2 FMVSS 139测试

轮胎高速性能按FMVSS 139测试,测试条件为:温度 (35±3) ℃,充气压力 410 kPa,负荷829 kg,负荷率 85%。试验第1阶段结束后,轮胎冷却至测试温度,并调整至测试充气压力。轮胎的高速性能试验条件及结果如表2所示。

从表2可以看出,轮胎行驶5 h未损坏,超过了标准要求(≥3.5 h)。

表2 FMVSS 139测试轮胎高速性能试验条件及结果

4.5 耐久性能

4.5.1 FMVSS 119测试

轮胎耐久性能按FMVSS 119测试,测试条件为:温度 (35±3) ℃;充气压力 450 kPa;试验速度 80 km·h-1;负荷率依次为75%(7 h),97%(16 h)和114%(24 h)。轮胎的耐久性试验条件及结果如表3所示。

表3 FMVSS 119测试轮胎耐久性能试验条件及结果

从表3可以看出,轮胎行驶87 h未损坏,超过了标准要求(≥47 h)。

4.5.2 FMVSS 139测试

轮胎耐久性能按FMVSS 139测试,测试条件为:温度 (35±3) ℃;充气压力 340 kPa;低气压试验充气压力 260 kPa,试验速度 120 km·h-1;负荷率依次为85%(4 h),90%(6 h),100%(24 h),再进行低气压测试,负荷率100%(1.5 h)。轮胎的耐久性试验条件及结果见表4。

表4 FMVSS 139测试轮胎耐久性能试验条件及结果

从表4可以看出,轮胎行驶73 h未损坏,超过了标准要求(≥35.5 h)。

5 结论

ST205/75R15 8PR拖车专用轮胎在满足客户轻量化要求的前提下,其强度、高速和耐久性能均达到可满足市场要求的FMVSS 119标准,同时高速和耐久性能也达到了更为严格的FMVSS 139标准要求,极大提高了该产品在美国市场的竞争优势。

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