浅析辊道窑燃烧器火焰控制对产品及耐火砖的影响

在辊道窑烧成过程中，燃烧器的火焰控制在什么狀态下合适？如果燃烧器的火焰出现异常，会对窑内制品、辊棒及耐火材料有什么不良影响呢？在此，笔者想通过日常生产中出现过的事例与大家一起分析、总结。

一、辊道窑燃烧器正常的燃烧状况。

辊道窑每个燃烧器的风燃比，要求调配恰当，使燃气在燃烧室内完全燃烧，火焰刚劲而有力地喷入窑道内，对制品进行热交换;从燃烧器正对面的观火孔可以清晰地看到该火焰呈浅蓝色及刚劲喷入窑内，不应该存在黄色或冒大火、火焰无力等不良现象。

二、从辊道窑入口或出口往窑内观看燃烧状况。

正常生产情况下，如果从辊道窑入口或出口处观看窑内燃烧状况，应清晰明亮、无明火在窑道内燃烧。如果可以看到辊上或辊下出现燃烧不完全的大火焰现象，属于不正常燃烧现象，需及时对该燃烧器进行空燃比的调整。

三、不良火焰对制品产生不良影响。

如果辊道窑燃烧器出现大火焰直接喷射到窑内制品表面，容易出现局部发蓝、阴阳色、局部鼓包、针孔、熔洞、变形、裂纹等缺陷。如图1

四、不良火焰对辊棒的影响。

如果辊下燃烧器出现冒大火的不良现象未能及时发现，很可能出现局部过高温而烧断辊棒，严重的甚至会造成断棒堵窑事故。

五、不良火焰对能耗的影响。

如果辊道窑的燃烧器存在大量燃烧不良现象时，会直接导致能耗增加。

六、不良火焰对耐火材料的影响。

如果在空窑状况或者升温过程中，窑炉中、前温段的燃烧器出现严重燃烧不良时，大量未完全燃烧完全的燃气在窑道内进行二次燃烧，很容易将聚轻球耐火砖烧熔而形成落脏，粘结在辊棒上形成棒钉，该棒钉会造成产品出现开裂、变形等缺陷。如下图是中温区的聚轻球耐火材料被高温烧坏的状况。如图2

七、燃烧器空燃比不合理对产品的影响。

如果燃烧器的空燃比调节不合理，导致燃气未能完全燃烧，极易在碳化硅套内形成积碳，该积碳掉到砖面上形成黑色的落脏，如果积碳严重的会将整个燃烧室出口堵住而烧坏喷枪，或者形成回火事故。如图3。

八、预防改善措施。

（1）对窑炉操作的热工进行岗前理论与实操相结合的培训。

（2）根据不同的生产工艺要求，及时调节好窑炉各区域燃烧器的空燃比，使之达到完全燃烧，严禁出现未完全燃烧的冒大火现象。

（3）针对快烧大产量窑炉设计及旧窑提产升级技术改造工程时，需要着重考虑将辊道窑中温段的耐火砖改用更高一级的莫来石标砖，尽可能的不再使用聚轻球低温砖。

（4）在辊道窑对助燃风加热利用以降低能耗时，要考虑空气加热后体积膨胀后，空气中的氧含量会有所下降，如何满足助燃风加热到150-200℃时，仍然能满足原有的空燃比，从而避免因燃气未能完全燃烧而带来的产品缺陷和结碳问题。

（潘雄）

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