郝英泽
(黑龙江省庆达水利水电工程有限公司,哈尔滨 150080)
大坝防渗面板作为第一防渗层,蓄水期需承受温度、水压、风荷载等变化。为防止面板层开裂,目前国内试验方法是制作标定条件下的沥青混凝土圆板,其中点挠度承受1/10的变形结构保持稳定[1],则说明该沥青混凝土的柔性变形能力较强。通过圆盘不同尺寸试件测定中心点的应变,可更好的评价沥青混凝土的变形能力,在工程实践中具有重要意义。
蠕变是应力不变,材料应变随时间变化发生递增,反应材料尺寸的稳定性和长期负载能力[2]。蠕变受温度和外力共同作用,温度升高,蠕变速率、幅度增大。温度增加使分子运动速度加快,蠕变速率提高;外力作用时间越久,蠕变变化越明显。
起始阶段为弹性变化阶段,瞬时弹性形变后材料应力应变同步变化,此后阶段应变匀速增加,增速由缓至急,最后阶段加速递增,达到破裂点。典型蠕变曲线,见图1。
图1 典型蠕变曲线
(1)
圆盘试验是在恒定水压力作用下,挠度随时间变化产生裂缝和漏水现象。在同温度下,水压力可当做静力作用和时间蠕变的叠加,圆板受力后的径向、周向正应力为定值,瞬时应变后应变不断增加。
在设计配合比下碾压成型沥青混凝土,碾压时间>30min,将170℃±5℃的热混合料装入圆形模具,冷却后脱模,成型直径60cm、高度为5cm的圆盘试件。
开始试验前先对下部机架进行排气,然后缓慢加水压,记录半径三等分架上百分表读数,直至圆盘变形至裂缝或漏水。在三等分点测量圆盘变形挠度,见图2。
文章进行3个温度下的圆盘蠕变特性试验,2℃的圆盘试验水压力为0.12MPa,11℃的圆盘试验水压力为0.07MPa,25℃的圆盘试验水压力为0.01MPa[5]。圆盘试验过程及结果(2℃),见表1;圆盘试验过程及结果(11℃),见图2;2℃时圆盘试验挠度过程曲线,见图3;11℃时圆盘试验挠度过程曲线,见图4;25℃时圆盘试验挠度过程曲线,见图5。
图2 在三等分点测量圆盘变形挠度
表1 圆盘试验过程及结果(2℃)
表2 圆盘试验过程及结果(11℃)
续表2 圆盘试验过程及结果(11℃)
图3 2℃时圆盘试验挠度过程曲线
图4 11℃时圆盘试验挠度过程曲线
表3 圆盘试验过程及结果(25℃)
续表3 圆盘试验过程及结果(25℃)
图5 25℃时圆盘试验挠度过程曲线
文章只展示25℃圆盘试验裂缝和渗水影像材料。25℃圆盘试验裂缝发生,见图6;25℃圆盘试验漏水,见图7。
图6 25℃圆盘试验裂缝发生
图7 25℃圆盘试验漏水
文章基于蠕变特性原理及在圆盘试验中的应用,对沥青混凝土面板变形试验进行研究,分别计算沥青混凝土在不同温度时的圆盘试验结果,得出不同温度下的挠度-时间曲线,综合认为随着温度升高,三者应变均明显增大,中心点的最大弯拉应变在2℃和11℃大于小梁弯曲的,25℃时的柔性试验中心点最大弯拉应变小于小梁弯曲的。