龙泉市食用菌菌棒集约化加工模式分析与思考

李玲珑

（龙泉市农业机械管理站，323700，浙江丽水）

食用菌产业是龙泉市30 多年来农村经济发展的传统产业和支柱产业。以往，食用菌产业以千家万户、小规模生产为主。近年来，由于农村劳动力大量外流，食用菌生产劳动力紧张、用工成本逐年升高。食用菌菌棒生产环节需要大量的劳动力，劳动力紧张、用工成本高使该环节成为制约食用菌产业发展的瓶颈。同时，人工生产也难以保证菌棒的质量。为降低食用菌菌棒生产的劳动强度和成本，提高生产效率，保障菌棒质量，增加农户收益，龙泉市通过省食用菌团队项目“食用菌菌棒机械化生产技术示范”的实施，在八都镇大坦村开展了机械提升后与提升前机械化生产黑木耳菌棒以及农户半机械化生产菌棒3 种制棒模式的生产、栽培对比试验，并对试验结果进行分析。

1 供试品种

试验所用的黑木耳品种为黑山15 号。

2 试验方法

试验基地设在龙泉市八都镇大坦村，由鸿运食用菌菌棒专业合作社负责管理。选用常规配方（杂木屑88%，麸皮10%，石灰2%），生产模式选用鸿运菌棒加工厂机械提升前与提升后黑木耳菌棒机械化生产以及农户半机械化生产3 种模式，每种模式各制菌棒3 000棒，设置3 个重复小区，每个小区取100 棒，统计制棒效率和黑木耳产量。

3 结果与分析

3.1 产量分析

黑木耳采收后，进行晒架晒干、称重、记录，得到表1 的结果。

表1 不同制棒模式产量统计表

由表1 可知：3 种模式黑木耳产量依次为：机械提升后＞机械提升前＞农户半机械化。其中：机械提升后黑木耳产量相对最高，每棒产量79.5 g；机械提升前黑木耳产量次之，每棒产量78.3 g；农户半机械化的产量相对最低，每棒产量67.1 g。机械提升后与机械提升前差异不显著。

机械化制棒，尤其是机械提升后全自动套袋装袋扎口一体机生产的菌棒，黑木耳平均产量明显较高。分析原因，主要有以下三点：一是机械化制棒，装袋紧实、均匀，菌棒质量一致，发菌均匀，便于后期标准化管理且不会产生料袋分离；二是缩短制棒时间，通过全自动机械化拌料、装袋，大大缩短了拌料到灭菌的时间，有效避免了培养料的酸化，提高接种成活率；三是缩短了灭菌时间，避免了不必要的营养物质流失，可提高产量。

3.2 效率分析

以龙泉市丽佳食用菌菌棒专业合作社生产12 万棒菌棒为例，效率与用工情况对比如表2 所示。

由表2 可知：菌棒加工厂机械提升后制棒效率明显提升，制作12 万棒菌棒仅需1 d，而机械提升前需要4 d，农户半机械化至少需要12 d；机械提升后用工量大幅度减少，制作12 万棒菌棒仅需20 工，而机械提升前需要80 工，农户半机械化至少需要124 工。

表2 不同菌棒加工模式效率与用工量对比

3.3 优势分析

与农户半机械化制棒模式相比，菌棒加工厂机械提升后制棒模式具有以下优势。

（1）实现“机器换人”，降低劳动强度。将半自动装袋机提升为全自动装袋流水线，传统灭菌灶提升为节能型保温灭菌灶加灭菌架，加上环保型锅炉、木屑粉碎机、木屑传送带、机械拌料机、装卸叉车等设备的使用，最大限度实现了“机器换人”，降低劳动强度。

（2）优化生产模式，降低生产成本。在菌棒制作中，菌棒套袋、扎口、灭菌装灶、出灶、灭菌送燃料等环节，节省人工费0.25 元/棒；加工厂通过原辅材料批零差价，节省成本0.05 元/棒。合计可降低菌棒生产成本0.3元/棒。

（3）提升菌棒质量，提高木耳产量。提升后的菌棒自动装袋流水线，拌料均匀，装袋均匀、紧实，生产的菌棒培养基配比、含水量、重量就象工业产品一样均匀一致，便于后期标准化管理。加上制棒、灭菌时间大大缩短，避免了培养料酸化和营养流失，可有效提升黑木耳产量。

（4）减少劳作环节，服务周边农户。机械提升后的菌棒加工厂，每天最多可生产12 万棒菌棒，不仅为黑木耳栽培大户实现适度规模经营提供有力保障，避免了栽培大户固定资产重复投入和黑木耳生产时间紧等问题；更能为农村老、弱、病、残、妇女群体生产黑木耳提供服务，减少他们的劳作环节。