落实精益化管理提升煤炭企业经济效益

张文娟 山西焦煤西山煤电东曲矿

近几年来，随着对新能源的认识和运用逐渐提高，煤炭企业开始进入下滑趋势。随着当前市场日益低迷，煤炭企业经营成本也呈现出大幅度升高的情况。对于煤炭企业，就需要加强管理，落实精益化，为提升企业经济效益形成推动作用。

一、精益化管理主要背景、目的以及所具备的必要性

（一）煤炭企业利用精益化管理的相关背景

基于煤炭行业实际的经济情况来看，在短期之内，煤炭行业发展，产生了供需不平衡的形势，并且难以得到及时的改变，市场存在较大的下行压力，外部环境没有呈现出良好的征兆，使得企业也面临着更加激烈的竞争关系。在当前煤炭行业形势之下，做好精益化管理方式，通过管理促进效益提升，落实保障措施打造安全生产，由此能够降低生产成本，并且保证获得最大化的经济效益，这也能够成为抵御外部冲击最主要的方式。除此之外，煤企利用科学手段与合理措施，全面的、且系统的对于生产当中各种缺失进行查找。管理能力、管理理念的更新，保证煤炭生产和运营效率得以提高，减少损失，减少浪费，这样才能确保企业从原本的粗放式管理方式朝着精益化管理方式转变，保障企业获得更高的经济效益。

（二）煤炭企业利用精益化管理的目的

首先，转变原本的经营思路，使得生产流程得到优化。随着时间的推移，作为传统的行业，煤炭企业采用的管理模式十分的粗放，采用这种粗放式管理模式，对企业后期发展有着根深蒂固的影响，并且在极短的时间内难以彻底改变、消除这种管理模式。煤炭企业利用粗放式管理模式，往往会体现在管理理念上，未能对于生产做好精益化管理。随着时间的推移，就会导致企业发展受到影响。另一方面是实际运行方面，对于企业的生产材料采购、使用，日常运行资金调配，利用金字塔管理方式，能够有效地突破粗放式管理模式。煤炭企业通过引用精益化管理方式，能够打破原本的粗放式管理思想所带来的约束，使得现代化管理意识得到保证，获得较高的经济效益。

其次优化管理模式，降低企业消耗的生产成本。煤炭企业通过引用精益化管理方式，将更加注重全面性，也就是从企业发展的整体角度出发，确保构建更加细致、精细的企业管理模式。利用精益化的管理方式，煤炭企业也能够进一步的细化和分解经营目标，保证企业所消耗的经营成本得到大幅度的降低，并且使得企业日后所开展的各项经营活动朝着规范化方向发展，对于企业相关资源进行优化配置，保证企业获得更高的经济利润。

（三）精益化对煤企管理的重要意义

从精益化管理来看，其实也是计划管理，从其本质属性进行解释，核心在于降低成本，精打细算的管理方式最主要的目的就是通过使用最少的资源，能够获得最大化的效益。在当前煤炭企业当中，煤炭生产将引用精益化管理方式，重点对资金、材料、设备、时间、人力等多种资源，做好充分的利用，保证资源得到合理的配置，并且可以有着共同的起点，并且创造最大化的利润。从当前行业发展形势来看，煤炭企业需要不断的改进和整合，特别是要抓住重点，那就是集约化发展，这已经开始逐步的成型，公司治理结构也更加的完善，但是从总体角度来看，目前煤企在生产活动中，并未体现出较高的集约性，各生产要素之间，未能呈现一个平衡的发展趋势，有着较低的生产效率，最终形成了一个典型的且粗犷的管理方式，这造成职工并不具备较高的工作动能，缺乏创造性。基于管理精益化，这作为一种新颖的、有效的管理方式，能够转变煤炭企业原本的发展模式，并且为发展创造更好的路径，这也是打造环境友好型社会以及资源节能型社会的重要举措。

二、煤炭企业生产所面临的问题

通过研究发现，煤炭从最开始的开采到使用是一个十分漫长的过程，同时也是较为复杂的，需要安全、物流等多个方面之间进行配合，如果稍有不慎，就会出现大量的浪费，比如生产过程不合理，等待过程、衔接不合理、准备不足，就会导致各工序在等待过程中，会产生大量的废弃物。除此之外，也包括生产机器维修不到位，就会使得其在生产中出现故障的风险增大，可能导致大量的生产时间被浪费。除此之外，较为常见的也是生产浪费问题，在作业过程中，会有一些重复性的工具，而且是一些不必要的工具。除此之外，也有一些看不见的危害，比如瓦斯、活水等因素，可能在生产开采中，诱发安全事故。煤矿生产条件是极为复杂的，在开采不断深入推进的背景下，也会使得煤矿的开采难度加大，浅层开采的技术方法，不能完全适用于深厚煤层开发，一些小的矿山机械化水平较低，使得大量的资源被浪费，存在极大的安全隐患。除此之外，科技支撑能力相对不足，技术人员水平较低，监测仪器生产设备投入少，一些高水平技能人才因为环境较为艰苦，不愿意从事于煤矿开采工作，因此就会缺乏大量的技术人员的职工，素质相对较低，导致技术措施难以落实到位，最终使得煤矿生产安全水平提高受到影响。

三、煤炭企业管理过程中所存在的问题

首先安全管理的整体水平不高，工作模式过时，技术手段落后，人员管理、环境控制等方面的方法手段缺乏创新与升级。煤炭生产作为一线工作，所以需要工作人员在煤矿生产时有着较高的安全意识。现场管理，这在煤矿生产中，是生产安全当中的关键内容。煤矿工作人员个体的素质水平存在高低差异，因为他们有着不同的教育程度，对员工技能进行培训时，因为缺乏合理的培训方式、教条的培训方式，以及传统员工在操作时存在不一样的标准，从而可能引发不合规问题。在煤矿现场管理过程中，现场人员存在盲目操作、随机操作等情况。这些问题的出现，也成为当前最为棘手的问题。除此之外，国家矿山管理部门在当前管理过程中，主要是基于理论出发，未能将有效的现场管理手段加入现场作业当中来，根据相关的经验可以发现，各级管理人员在发生事故后，就会要求严格依据标准来执行岗位工作，但是标准是否适用，标准确定在哪里，由谁执行，如何构建起合乎规范的标准与制度，构建起先进、可靠的工作方式，对潜在事故予以预防和控制来保证安全，这些问题也引发人们的深度思考。目前来看，主要的标准，便是依据煤矿企业的生产岗位实情，制定与之对应的标准作业规范。而依据目前的实际情况来说，标准作业规范尚未全面建立，没能覆盖全部岗位，同时相关的标准是否具备科学性、合理性，也还有待检验，这还会进一步关系到成本、效率以及安全。

四、煤炭企业有效开展落实精益化管理的策略建议

（一）在煤炭的生产计划管理过程中应当遵循的原则

首先是以人为本原则，人作为管理的对象，同时也是管理者，所以需要将有效的管理模式加入其中，那么就需要调动人们在工作当中的积极性，树立正确的管理目标。其次建立一个有效的、完善的企业制度，这也是必不可少的。在实践中，就需要煤炭企业结合生产需求和现实状况，将相关的方法和措施，融入制度建设中，要从制度层面作出明确规定，最终逐渐形成煤炭企业日常生产管理的相关标准。再者，体现创新。在当前形势下，创新作为驱动企业发展进步的核心内在动能。从当前生产实际情况出发，结合企业具体的特点，能够保证企业快速的对于方法进行创新。最后煤炭生产经济管理实现，并不是一蹴而就的，企业需要引入精益化管理方式，需要注重减少浪费情况。除此之外，也需要结合行业其他企业管理模式，以及自身实情，制定相关的规则。

（二）加强员工精益化管理

对于企业管理者而言，需要充分学习和理解经济管理的知识和方法，此时就要求管理人员要通过多元化途径，开展学习和交流，了解煤炭生产精细管理模式。除此之外，也可以要求行业当中的优秀管理人员，为企业制定一套更加完善、精益化的管理方式，由此保证管理者思想开阔、拓宽原本的视野。比如以某个煤炭集团为例，在精益化管理过程中，企业对于煤炭技术进行创新，促进企业在管理制度和流程方面，更加完善和健全，整个企业降本增效方面也取得理想的效果，同时促进经营生产的效率提高，管理水平强化。煤炭企业开展生产工作时，具备一定的技术优势，这就使得企业在当前煤炭生产当中的增长率得到明显的提高，在其位、要谋其政，充分将精益化管理落到实处，可以保证企业向正确化方向转变。比如作为企业管理层，需要从层次广泛的培训和教育视角出发，也可以通过群众选举、组织推荐等方式，选拔出一批又一批管理能力强、工作积极性高的员工，加大宣传力度。除此之外，除了利用传统宣传模式之外，还需要用信息化方式。根据成功的经验和有效的激励政策，比如，给企业老员工构建起完善的保障机制，从生活、医疗等方面提供保障，保证老员工可以将自己在工作当中所积累到的成功经验介绍给年轻员工，采用一对一帮扶模式，保证新员工在短期内快速成长起来，并且承担重任，为日后企业发展增加助力。最重要的就是要转变观念，解放思想，并且主动地吸收行业中产生的新型技术和模式，累积管理经验，不断地提高工作效率，加强统筹规划，通过引进经济管理手段，提高企业管理的整体效益和水平，从实际情况出发，不断弥补实践当中的不足，最终构建完善的经济管理体系。

（三）从技术上做好经济管理，做好信息化建设

利用数据和云计算，深入的挖掘企业当中的信息，对于企业资源进行整合，积极构建起智能化的管理和服务平台，为不同部门构建起沟通桥梁，促进信息分享，加深工作协同，保障企业精益化工作落实到实际当中来，创建信息平台，利用计算机、手机APP以及信息化管理系统，做好学习教育、考评工作、工作部署以及聚会交流等，此时需要将其他功能融入其中，保证服务管理工作的有效性，确保实时共享，也就是建立即时服务平台。比如有人打电话时，可以及时的接听，并且解答问题，这样能够节省大量的时间。或者播报一些实时信息，将相关信息实现快速反馈，为沟通互动提供良好条件。还要注重到员工管理系统、培训平台的搭建，并且要构建起智能化的考核体系，通过引进新技术，可以为企业员工提供服务，利用产学结合的方式，不断地总结经验，提炼理论，升华实践，最终研究和探索全新的管理模式，与多个机构建立合作关系，比如研究院所、高校、技术协会等相关组织，编制完善的培训方案，配备相关的培训讲师，最终能够开展精益化管理模式。

（四）全面强化成本管理

成本管理作为经济化管理的一项基本的任务，山西省委在十一届十次全会当中明确地提出：将管控单位成本作为当前企业经营管理最主要的目标以及基本的手段。在2020年底，省委常委也进一步的强调需要做好成本管理工作。在现代理论当中，我们不断地提出现代企业管理核心就是成本管理，成本管理最主要的目标就是降低成本，为企业带来更多的经济效益。对于煤炭企业而言，对于成本管控进行不断地强化，首先需要发挥产能优势，保证设备管理水平得到全面的提升，提高生产整体效能，降低单位的成本。另一方面，需要构建完善的全方位成本管理模式，将指标数据进行分解，保证层层有任务，月月有考核，人人有指标，将表现和奖励紧密联系，利用数字说话，为企业引进精益化管理提供必要保证。一是煤炭企业在实施精益化管理时，最基础的内容就是构建完善的生产经营标准化管理体系，利用5S和经验，制定完善的标准化管理体系，保证企业员工能够从执行的标准出发，提高企业在工作时的效率和执行能力。二是煤矿企业需要对于绩效管理进行强化。绩效管理的出现，说明在煤炭企业保证实施计划管理当中，未能构建完善且标准的绩效管理体系，在这时需要改变原本的态度，可以保证煤炭企业对于各个部门当中的工作情况进行全面监督，在对员工进行考核时保证有据可依。最后煤炭企业需要建立完善的预算制度，预算管理对于当前企业而言，具备极高的控制作用，同时也是经济管理当中的重点，更是控制企业经营管理的重心。通过修订完善的配套细则和对应的流程标准，构建更加完善的经营计划管理制度，保证业务流程、效率得到全面的提升。除此之外，煤炭企业也需要培养员工的综合素质，招聘一些具备较强专业能力的人才，通过打造完善的人才培养机制，保证全员精益化，使得精益化管理活力得到迸发，保证企业具备更高的创造力。

五、结语

综上所述，在新时期背景之下，传统的管理模式已经无法与当前时代趋势相互满足，特别是随着当前新能源的应用，为煤炭企业带来更多的挑战，在这时，煤炭企业需要改变原本的管理模式，通过引用精益化管理，保证工作效率得到提升，但是煤炭企业在进行经济化管理时，并不是一蹴而就的。此时应当秉持循序渐进的态度，采用剥茧抽丝的方式，不仅学习国外先进经验，同时也需要从自身的实际情况，主要探索出适合自身发展的经济化管理模式，这样才能保证企业具备较高的经济效益。