李书凯
设备管理是企业重要的基础工作,应当依靠科技进步,坚持设计制造与使用相结合,维护与计划检修相结合,修理、改造与更新相结合,专业管理与群众管理相结合,技术管理与经济管理相结合的原则,充分发挥设备效能,保证产品产量、质量和设备的安全运行,降低消耗和成本,提高自身竞争力,搞好环境保护,促进啤酒企业持续发展,以提高企业的经济效益和社会效益。
随着我国科技的不断进步,啤酒设备现代化、自动化程度越来越高,这对企业提高产品质量、产量和劳动生产率等都发挥了积极的作用。但是也应清醒认识到,不少啤酒企业的设备管理系统不健全,设备管理专业人员的水平有待提高,对设备的巡检、维护与保养、备件管理力度不够,致使故障频频出现。所以啤酒企业必须高度重视企业的设备管理工作,运用现代化管理手段,全面提高企业的设备管理水平,下面就啤酒设备现代化管理与维修谈一下自己的见解。
啤酒企业结合自身实际情况,依据《设备管理条例》,建立现代化设备管理体系,规范设备管理制度,使每项设备管理从计划到完成,都有数据可查,有标准可依,使整个设备管理过程始终处于受控状态。健全设备管理机构与管理程序,建立公司领导主管、设备部门具体负责、车间全员参与的设备管理体系,制定管理计划网络图,明确任务与分工,确保管理体系正常运行。制定行之有效的设备管理制度,包括《设备管理制度》《设备的使用和维护管理》《设备的润滑管理》《设备故障管理与诊断技术管理》《设备的备件管理》《设备事故及处理规定》《设备管理奖惩条例》等。对于主要设备制定相应的作业指导书,包括《设备安全操作规程》《设备作业指导书》《设备保养规程》等,同时设计必要的设备操作记录表格,记录运行和维护保养情况,包括《设备维修保养记录》《交接班记录》《设备润滑记录》等。
定期监督检查,强化设备管理,为了保证设备管理有条不紊按照程序文件要求规范管理,公司定期或不定期的组织安全生产管理大检查,对于发现的安全和设备隐患,要按照程序文件要求发出整改通知书,限期整改,确保设备安全正常运行,通过不断地监督检查、执行、整改与处理,形成PDCA 闭环管理,使设备管理工作更加有效地深入展开,满足生产的需要,降低运行成本。
企业应以市场需求为导向,从市场获得经济效益最大化,如何做到在市场销售高峰时设备能开足马力生产,在市场形势低谷期时对设备安排检修,减少经营风险,创造更高的经济效益,做好科学维护和检修势在必行,可采取如下措施。
设备日常维护属于日常性的工作,贯穿于设备使用全过程,是由各车间操作工人、维修工人共同完成的。要求维护人员熟练掌握三好(管好、用好、修好)、四会(会使用、会保养、会检查、会排除故障)、五定(定点、定质、定量、定期、定人)的基本要求,确保设备始终处于完好状态。
科学合理储备备品备件,保证检修需要:根据设备运行情况,尤其是进口设备、关键设备的备件合理安排的库存,既能保证供应,又要减少流动资金的占用。对于一般性备品备件,尽量减少库存,并充分利用现代化管理网络手段,及时解决。总之,备品备件管理既能满足安全生产需要,又能经济合理的储备,减少积压和浪费,提高备品备件的利用率,降低采购成本和节约储备资金。
实行专业化检修,确保检修质量。检修包括设备的小修、中修和大修。小修可由设备管理部配合车间维修来完成。中修和大修要对检修单位进行资质、资格审查,取得检修资格的单位,即可成为随时调用的检修力量。检修前要与设备承修单位签订设备检修合同,做好设备状态及性能等方面的检查,制定详细的检修计划,明确检修项目、时间、验收标准及双方责任,实践证明,实行专业化的检修,体现了企业设备检修的新理念、新思路、新方法,不仅检修时间短,而且检修质量有保证。
为了提高企业的技术装备水平,增强市场的竞争力,现在众多的啤酒厂家都使用了大量的新设备、新技术来提产品质量以及生产效率。但先进良好的设备必须通过具有一定专业素质的员工来使用、维护、保养,才能发挥出最大效率。但目前不少企业存在设备使用、保养、管理不到位,而维修人员又不能及时准确地加以修理排除故障,导致设备不能正常使用的情况。所以,啤酒厂家可以根据员工的状况对不同分工、不同职能进行不同层次的培训,通过培训与考核,使设备操作人员掌握《设备管理制度》及相关的支持性文件,熟练掌握所使用设备的《设备操作规程》《作业指导书》。考核坚持理论与实际相结合原则,把考核结果与工资、奖金待遇挂钩。培训与考核要不断推进、不断深化,从而使员工素质不断提高。有了高素质的员工,才能更好地管好、用好、修好设备,充分发挥设备效能。
在设备使用和维护方面,设备管理部门和设备使用部门应建立相应的经济责任考核制度,做到责、权、利三者有机结合,制定主要设备完好率、故障停机率等相应的技术经济考核指标。通过定期或不定期地对设备使用部门进行考查考核,作出相应的经济处罚或物质奖励。这样能够促进广大职工增强主人翁意识,提高积极性、主动性、创造性,使他们从物质利益上关心机器设备的有效使用,从而使设备达到完好标准的要求。
目前,我国啤酒企业的糖化、过滤、发酵、灌装、动力等设备越来越先进,自控程度越来越高,这就要求检测维修工作不能仍然停留在扳手和榔头的时代,要有与之相适应的先进检测仪器,建立动态的测量和预测体系。一些啤酒企业花巨资从国外引进的现代化过滤设备及纯生啤酒包装生产线,但是有时候难以准确查出故障问题所在,即使检测搞清楚了,却又难以及时修理,原因之一就是缺乏先进检测工具。因此,面对设备管理所面临的新问题、新要求,啤酒企业必须提供必要的检验检测维修工具,以便能及时准确地查明排除故保障,确保现代化先进啤酒设备的高效、高质、平稳、安全地运行。
运用计算机网络管理系统进行设备管理,能够极大地解放劳动力,同时其精密性、稳定性也能够在设备管理工作中更好地发挥监督管理作用,可以通过动态设备档案及技术状态分析管理,建立相应的网络数据库支持环境,采用人工录入设备基本参数,包括温度、压力、震动、电压、电流、流量等与动态提取设备在线数据相结合的办法,获得有用数据并进行相应的分析和诊断,以掌握设备的基本信息,进行趋势分析,并根据趋势分析和预测结果,完成维修、润滑及经济技术评价等工作,实现设备的智能集成化控制管理。总之,利用计算机网络智能控制对设备进行科学管理,能够满足现代化啤酒企业无故障、无缺陷的要求,给企业带来巨大的经济效益。
设备是啤酒企业生产的基础命脉。切实做好企业设备的管理工作,逐步提高啤酒企业设备的管理水平,降低企业资金投入,提高企业生产效率,增强企业的竞争力,对企业的健康发展具有重要意义。