乙二胺与聚醚胺D230固化剂对变压器用环氧灌封胶的影响

2022-01-11 12:06赵圣尉陶玉春寇红军
声学与电子工程 2021年4期
关键词:乙二胺胺类聚醚

赵圣尉 陶玉春 寇红军

(第七一五研究所,杭州,310023 )

环氧树脂以耐热、耐腐蚀、电绝缘以及其机械性能,被广泛用于电子产品的灌注上,同时起到了减震、防尘等作用。灌封不仅可以提高产品的使用性能,还能稳定电子元件参数[1]。不同的配方带来的环氧树脂效果各有偏差,干式变压器主要用碱性类固化剂、酸酐类固化剂的配方,主要效果为耐高温,但不耐水解。本文探讨碱性固化剂中,多胺类和聚醚胺类不同配比的两种固化剂对变压器灌封胶的影响。

1 原理与实验

1.1 原理

乙二胺是多胺类固化剂,是该类固化剂中分子量最小的,NH2CH2CH2NH2,易吸水,在空气中易挥发,粘度1.54 mm2/s。由于分子链短,两端的氨基极性很强,与环氧反应剧烈,反应后稳定性好。

D230属于聚醚胺类固化剂,是该类固化剂中分子量最小的,NH2(CHCH3CH2O)2.5CH2CHCH3NH2。因此,它虽然属于高分子,却拥有小分子的流动性,粘度9.5 mm2/s,总胺值8.1~8.7 meq/g。伯胺占比97%以上。同时,由于 D230自带饱和醚键,在环氧反应后不会被酸碱等水解,提高了稳定型。同时由于D230是聚合物,位于端基的氨基活性相对于乙二胺的活性要降低很多。而且聚醚胺上端基的二级氢活性相对于一级氢要低一个数量级。这就使得环氧反应之后,增加了韧性。聚合反应先从一级氢开始,通过化学反应式计算(图1~2),可以大概算出固化相同环氧树脂所使用的两种固化剂的份量。

图1 乙二胺与环氧E-51一级反应原理方程式

图2 聚醚胺D230与环氧E-51一级反应原理方程式

1.2 实验

原料采用环氧树脂(E-51)、乙二胺、D230聚醚胺、活性硅微粉(HGH-12)、增塑剂(DOP),由于工业上常用环氧值和氢值来计算固化剂的配料,根据一级二级化学反应方程式原理,得出一个配比范围。根据计算结果进行了配方正交实验,如表1所示,每组试验样本5个。

表1 正交试验配方表

由于硅微粉作为填料不与其他成分反应,在配料中所占的比例大体相同。因此在正交试验中,乙二胺和D230的用量不同,填料的分量也不同。乙二胺的变量增加不明显,故而填料的用量基本不变;而D230的变量范围较大,填料的用量范围相应的增大,但固化剂和填料的配比相同。

首先将100份环氧树脂加热到70 ℃预热1 h,再将硅微粉和DOP、固化剂按一定比例混合搅拌均匀,制得有一定黏度的胶体,脱泡处理后灌注到变压器中,灌注过程中赶出气泡,在常温下固化,由于两种固化剂的反应速率不同,因而固化时间不同,固化后放置24 h以上,进行测试。

2 实验结果与讨论

反应过程中,发现乙二胺反应剧烈,放热大(反应过程中温度>100℃),这些释放的热量反过来会加剧反应的发生,从而引起爆聚现象,因此配置该配方的环氧树脂时,要控制好量,不可一次性配胶过多。在配制过程中,乙二胺容易挥发潮解,而且挥发毒性大,因此配制时,时间不宜过长,以免吸水潮解。D230反应相当温和,反应温度<100℃,基本不会产生爆聚现象,且其分子量较大,不会挥发和水解,因此在配制过程中,D230的操作较容易,且无毒。

2.1 固化剂对变压器中环氧树脂低温开裂的影响

变压器对于低温的环境试验要求是-40 ℃下放置24 h。对于灌封环氧胶来说,由于固化反应前固化剂分子中有多个活泼氢,当端胺基上某个活泼氢反应后,另一个活泼氢活性大幅降低,成为二级氢。环氧基团优先与一级氢反应,再与二级氢反应,从而形成交联点。交联点密度越低,固化后内应力越少,如果没有交联点,则无法固化。随着固化剂用量的增加,反应放热剧烈,这样一方面会造成热应力局部集中,另一方面加速分子的热运动,使交联速度加快,交联度增加,固化物线性收缩率增大,其抗裂性能也随之下降[2]。在环氧灌注胶固化过程中,一旦发生凝胶,生成的网状结构对环氧分子链的运动造成约束,由体积收缩造成的应力得不到松弛,产生收缩应力[3]。所以,这些作用力导致灌封胶会有一定的开裂机率。表2表示开裂情况,若每组中有一个样品出现开裂或表面微小裂缝,则在相应的选项上打√,若没有,则在不开裂上打√。

表2 对比开裂表

通过对比发现,使用D230聚醚胺的环氧比乙二胺的抗开裂性能高。由于聚醚胺分子中存在醚健,聚合反应后大大增加了其韧性。而乙二胺分子的R基中只有碳氢键,因而反应后的韧性低,内应力大,在遇到不规则结构或内外温差大时容易出现开裂;另一方面,乙二胺由于分子链短,端基活性强,反应速率高,反应放热剧烈,易造成局部热应力集中,容易出现开裂现象,而聚醚胺反应温和,不会出现这类现象。

2.2 固化剂对变压器高温绝缘性能的影响

常温下环氧树脂绝缘,但变压器工作时会产生高温,随着温度的升高,环氧的绝缘值会下降。所以在测量该样品时,按变压器的检验标准,将灌封好的变压器放入烘箱加温,测量105℃下4 h每组样品的平均绝缘值。通过绝缘的对比,虽然乙二胺的绝缘值高于聚醚胺,但两种固化剂都能满足变压器的绝缘要求(105℃环境4 h,绝缘值大于2 MΩ)。聚醚胺的绝缘值略低的原因是该分子中的醚键增加了柔性基团所致。

图3 各组高温绝缘情况

2.3 固化剂对变压器击穿电压的影响

由于变压器工作时使用的是交流电,测试完直流电的绝缘后,对两种灌封胶的交流电抗击穿效果进行试验。采用高压2000 V的交流电进行试验,实验结果见表3,6组样品都通过了高压击穿试验。

表3 击穿电压试验表

3 结论

环氧灌封胶对变压器的影响主要通过上述几个试验来完成。实验数据的对比结果表明,两种灌封胶都能满足其作为变压器灌封的需求。多胺类的固化剂绝缘效果更好;聚醚胺类固化剂的抗开裂性能更佳。而对于变压器的工艺以及使用效果来说,灌封胶的低温开裂是一个比较容易出现的问题,因此,聚醚胺类固化剂更适合用于变压器灌封。

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