制造企业库存管理问题和对策研究

武艳玲

（日照海恩锯业有限公司，山东 日照 276800）

存货主要指企业在日常的生产中存储的以备生产或者出售的成品、处于生产阶段的成品，以及在生产过程中以备消耗的材料。对这些材料进行妥善的管理，能维护企业的经营和发展，提升整体的经济效益和价值。企业应该合理地安排库存管理工作，这样能提高货物的流转速度以及资产的周转率，增强企业的可持续发展能力。制造企业在生产中涉及大量的材料，进行库存管理能提高生产的质量和效率，提高企业的经济实力。企业对库存管理进行重点探究，能为自身发展总结丰富的经验，提升资源的利用率。

一、制造企业加强库存管理工作的必要性

（一）确保企业处于正常运转的状态

物料在制造企业中发挥着不可或缺的作用，直接影响企业的运行状态。制造企业经常因为物料型号不匹配或者数量不足，出现无法正常生产的情况。应该加强库存管理工作，为采购和生产部门提供精准的数据信息，保障企业一直处于高速发展的状态，降低企业的经济损失。

（二）为采购部门的工作提供依据

制造企业在库存管理中应用EPR系统能及时出具和审核入库的单据，为企业提供精准的库存信息，利用MRB运算模式为采购部门提供具体的物料采购量。这样能为采购部门提供准确的数据资料，提升工作的严谨性。

（三）节约经济支出

制造企业在发展的过程中经常发生采购部门下单失误，增加物料购买量、没有按照生产的需求提前购买材料、消费者临时取消订单等情况。如果仓库管理人员没有及时地把这些信息反馈给生产和采购部门，这样就会出现货物堆积的情况，部分物料会长期堆放几十年之久，直到其完全无法应用为止。所以应该加强库存管理工作，避免物料积存和浪费的情况，减少不必要的经济支出。

（四）提高成本核算的精准性

物料的使用情况会直接影响制造企业的成本核算工作。如果发放的物料不足，就会发生存货虚增的情况，导致利润值增加。如果发放的物料过多，就会出现虚减的情况，企业的利润空间变小，影响制造企业决策的科学性。所以应该加强库存管理工作，对物料的领用工作进行重点把控，确保核算工作顺利推进。

二、制造企业库存管理中存在的问题

（一）管理机制不完善

对目前的情况进行探究，企业的库存管理工作具有一定的缺陷。第一，没有形成完备的存货采购机制。缺乏对供应商的选择、产品议价、货品查验等环节的把控，导致采购量不满足生产制造的需求。此外，还会发生采购的金额过高、采购工作缺少时效性以及采购量过大的情况。第二，存货管理机制过于松散。虽然制造企业建立了管理机制，但是各项工作落实不到位，工作流于表面。比如，物料的入库、出库以及报废数据不完善，存在大量不规范操作的情况。

（二）无法实时反映库存信息

部分制造企业虽然已经开始使用信息技术，但是没有把它融入库存管理工作中，不能对库存的情况进行实时地监控，各个部门的信息无法共享，导致遇到问题时不能进行有效沟通。比如，采购部门无法及时获知物料的领用和存储情况，不能制定合理的采买计划；财务部门不能获取材料和成品的增减数据，不能对制造的成本进行精准计算，无法落实成本管理工作。同时，制造企业没有与客户、供应商进行信息共享操作，没有形成流畅的产业供应链，严重影响各个环节的推进速度。

（三）库存积压

库存积压的主要体现为：第一，制造企业进行盲目地扩张工作，过分提高对市场的预期，大幅度购入物料，导致库存增加。如果产品的销售量较低，企业将无法正常运转。第二，没有制定严格的物料标准，供应商提供的材料不能正常地投入使用，增加仓库的存储量。

（四）没有统一的名称和编码

制造企业没有建立统一的物料库存名称和编码，导致旗下的所有子公司处于各自为政的状态，影响物料整合与管理的效果。大部分的制造企业都具有多个仓库，管理人员的专业能力不足，不能有效地辨别那些相似的物料。因为没有统一的名称和编码进行规范，所以经常出现物料混淆的情况，对库存管理工作造成极大的干扰。

（五）考核与监督机制不健全

制造企业没有建立考核与监督机制或者建立了但是没有进行科学的实施。企业在监管方面存在缺失，物料储存账目较为混乱，管理工作无法有序推进。在管理中采取先进后出的模式，堆积许久的滞留货物不进行妥善处理，对其他的产品造成影响。此外不相容的岗位没有进行分离处理，管理工作无法进行有效的制衡，增加徇私舞弊事件发生的几率，影响企业发展的先进性。

三、解决制造企业库存管理问题的对策

（一）建立健全的库存管理机制

第一，建立库存采购机制。建立物料采购机构和执行小组，明确各自的职责和权利。规范采购的范围，针对不同的物料建立对应的采购机制，比如邀请招标采购、公开招标采购以及询价采购等。对采购的流程进行规范，制定科学的采购计划，建立供应商数据管理库，掌握供应商的最新动向。第二，加强库存的内部管理工作。制造企业形成完备的内部管理机制，对物料的出入库情况进行全面控制，定期进行库存盘点工作，把不相容的企业进行分离。

（二）充分利用信息技术

现阶段，信息技术高速发展，为各行各业提供技术支持。制造企业应该顺应时代发展的趋势，把智能化技术融入库存管理中，提高数据处理的效率，减少管理的成本消耗，对库存的情况进行实时监控。第一，物料出入库时，在系统中录入具体的动态信息，保障账实处于相符的状态。仓库的钥匙需要由专人管理，工作人员在交班时要保障钥匙能妥善地传递到下一个人的手中。每个月在进行账面盘点时，如果实物和账面存在较大差异，应该在获得批准的基础上进行妥善处理。第二，为采购工作建立数字化的平台，实现物料采购、企业制造以及产品销售等环节的信息传递和共享。采购部门把信息上传，各个部门在获得信息的同时能计算出企业制造的成本，从而提出最佳的生产计划和营销模式。这样能提升各项资源的利用率，避免在信息传递中出现物料损耗的问题。此外，进行在线交流还能降低沟通的时间成本，保障库存的周转率。

（三）控制库存的水平线

制造企业的最佳库存管理状态是零库存，但对我国制造业的发展态势进行探究，想要实现这个目标是较为困难的。不过企业可以根据行业的制造特点来明确企业库存周转的具体天数，这样所有的库存管理工作和措施都需要围绕这些具体的天数实施。此外，可以把这项工作和联合库存管理、供应商库存管理进行有机地整合，保障工作的落实力度。一般情况下，库存为原材料、成品、半成品以及产品。首先，管理人员要对库存的水平线进行控制，完善库存的结构、划定明确的库存量，结合采购的频率和具体的周转天数设置常规物料的存储量。而非常规的物料就应该集合需求情况进行控制。其次，应该建立库存反馈机制，对反馈的水平进行探究，对超越控制线的部分进行探究，分析库存增加的影响因素，为采购部门提供客观的数据。最后，完善供应链的管理模式，提升库存周转的速度。同时，要及时处理滞留的产品，形成风险防范机制，增强库存管理的效果。

（四）完善物料编码规则

企业应对物料进行科学的摆放，并结合它们的特征、使用频率以及数量进行妥善的分类，制定统一的编码。在进行编码操作时，可以使用数字、符号、字母和图案代表物料的名称、属性、使用时的注意事项等。采用系统化的编码模式能保障物料排列的规整性，减少不必要的文字描述。在录入物料的信息时，只需要输入相关符号即可，这样能缓解管理人员的工作压力，便于其他部门进行物料领取。此外，库存管理人员能直观地获得物料的数量，防止出现滞留的情况，提高工作的效率。

（五）进行科学的仓库空间规划

制造企业在发展的初期阶段就应该对物料的存储空间进行探究，贯彻先规划、再建设的原则，采取分期实施的模式。这样能库存管理工作的要求，又能有效应对企业体量增加的问题，降低后期维护和扩建的费用。此外，库存管理人员需要对仓库的空间进行规划，明确各个区域需要放置的物料，采取网格化的管理模式，保障各个区域的规划都能落实到位。此外，应用频率较高的物料应该放置在较为显眼的位置，以便生产部门随时进行取用。

（六）建立完备的监督与考核机制

企业应该形成完备的库存监督考核机制，确保所有管理工作的有效实施。企业在管理中建立奖惩机制，把管理人员的库存管理成果和绩效构建联系。第一，对表现优异的员工予以一定的资金奖励，对工作积极性较低、不负责的员工予以处罚。第二，为有能力的员工提供晋升的机会，拓宽他们的发展空间，增强他们综合管理的水平。这样能提高员工的积极性，使其全身心地投入库存管理工作。第三，制造企业的监督部分应进行全方位的监督工作，采取追责机制，保障管理工作落实的力度。

四、结束语

库存管理的主要目的为在满足消费者需求的基础上对企业的库存水平进行控制，把控库存的情况，降低管理的费用，适当降低库存的水平，确保能使用较少的库存量来拉动活动，保障物流处于一个均衡状态，提升制造业整体的竞争力。由此可知，制造业要想扩大在市场中的份额，就应该加强库存管理工作，为企业的发展提供坚实的保障。