龙金芬,金肖肖,黄桥风,杨家欣,张加程,陈 呈,吴 蜜,孔德顺
(六盘水师范学院化学与材料工程学院,贵州 六盘水 553004)
白炭黑是一种硅系增强粉体物质[1],是一种外观呈白色、具有多孔隙的材料,主成分是二氧化硅,内部结构及其聚集状态与炭黑极为相似,因而在橡胶添加剂市场上能够替代炭黑,广泛应用于橡胶制品、化妆品、油漆、食品等领域。本文综述了白炭黑的性质及应用领域,重点介绍了近年来白炭黑制备方法的研究进展。
白炭黑呈白色,无毒无味无臭,有着稳定的物理性质,不燃,绝缘性良好,粒径小,多孔,具有较好的分散性能,比表面积大,质地较轻,密度为2.318~2.653mg·cm-3,耐高温,熔点为 1750℃。
白炭黑是无定形的二氧化硅带少量结晶水(即SiO2·nH2O),能在氢氧化钠和氢氟酸中溶解,但不能在水、一般溶剂和普通的酸中溶解[2]。新制备的白炭黑性质活泼,能与空气中的水分结合在一起,形成小颗粒[3]。
白炭黑的应用范围十分广阔。白炭黑的功能强大,可以当作添加剂,起到使稀溶液增稠、橡胶补强、在易结块材料中抗结块等作用。因其功能的特殊性,可用于输送信号电流的电缆材料、日常皮肤护理的化妆品、建筑材料的油漆、食品等领域,还可充当补强剂用于橡胶制品中,在橡胶产业中替代炭黑。除此之外,还可用作医药、农药等产品的分散剂和载体,用作饲料和农药的载体或助流剂,在造纸行业中作为填充剂等。因此,探究白炭黑的制备方法具有重要的意义。
白炭黑的制备原料不同,制备方法也各有不同。一种是沉淀法制取白炭黑,制备原料通常为工业水玻璃;另一种是气相法制取白炭黑[4]。
制备方法有物理法和化学法两种。物理法所制备的白炭黑,产品质量不太理想,因此该法的使用范围不是很广。化学法又分为气相法和液相法,其中沉淀法、解离法和溶胶凝胶法属于液相法[5]。沉淀法的能量消耗高,对环境条件的要求苛刻,产品活性不好,补强性能差;解离法和溶胶凝胶法的原料易得且成本较低,因此受到人们的重视。
沉淀法制取白炭黑的硅源以硅酸盐为主。硅源与无机酸发生酸碱中和反应,生成沉淀物,沉淀物即水合硅酸。以硅酸钠和硫酸为例,主要反应为:
将水合硅酸进一步分解、沉淀、分离、干燥,得到SiO2即白炭黑。可根据不同的工艺条件,选择不同的无机酸和反应温度等,制备具有不同活性的白炭黑。根据无机酸的不同,沉淀法可分为盐酸法、硝酸法及碳化分离沉淀法等。
王志成等人[6]以硅酸钠溶液为原料,制备沉淀法白炭黑。实验结果表明,白炭黑的平均粒径直接受盐酸滴加速度的影响,白炭黑的粒径随盐酸滴加速度的加快而变大。
李东等人[7]以硅酸钠溶液为原料,十二烷基苯磺酸钠为分散剂,氯化钠为絮凝剂,滴加硫酸来调节溶液的pH,进而控制水合硅酸的聚合,得到白炭黑沉淀。实验结果表明,白炭黑的质量与絮凝剂、硅酸钠溶液浓度、pH等因素有关。该法制备的白炭黑产品,具有完整的孔隙结构,为非晶型结构。
盐酸沉淀法和硫酸沉淀法都会产生副产物钠盐,因此需要对生产废水进行处理并回收钠盐。
解离法与传统沉淀法的不同之处,在于传统沉淀法的硅源大多来自水玻璃,而解离法的硅源则不再局限于水玻璃。解离法以非金属矿作为硅源,从非金属矿中解离出硅。具体工艺如下:非金属矿经破碎、酸浸、碱浸,制备出水玻璃,再将水玻璃按照传统沉淀法制备,得到白炭黑[8]。由非金属矿制备的白炭黑,在很多领域都有应用,例如不饱和聚酯树脂、胶黏剂、电缆料及硅橡胶等,能起到增稠、补强等作用[9]。非金属矿里的的某些成分,还会与产品的某些成分形成复合材料,在保持各自性能的同时,又能起到很好的协同作用[10]。
孙玉琢等人[11]以膨润土为原料,在硫酸溶液中,75℃条件下,分别经超声活化、碱溶、滤饼干燥等操作,制备白炭黑。雷纯等人[12]以石煤尾矿为原料制备白炭黑,实验结果表明,在氢氧化钠浓度为4mol·L-1、固液比为 1∶4、反应温度为 100℃、反应时间5h的条件下,二氧化硅的溶出率为61.8%,白炭黑产品中二氧化硅的含量超过90%。
解离法在理论上相对比较理想,但在具体实验操作及实现工业化的过程中,仍然存在问题。例如从非金属矿物中获取硅源,需要经过一系列的破碎、高温活化等操作,增加了成本。另外,该法还存在矿物质解离不彻底、产物纯度低等缺点。
溶胶凝胶法是制备纳米级SiO2的主要方法。该法以金属硅盐为硅源,经水解形成硅胶,再经过滤去除有机溶剂、干燥去除水分后得到白炭黑[13]。主要反应如下:
该方法制备的产品具有比表面积大、易分散、悬浮性能好、纯度高、活性高、反应条件温和等优点[14],缺点是在白炭黑的干燥过程中,由于水和溶剂的挥发,材料会发生收缩及团聚现象,因此要经过其他操作才能获得纳米粒子。
到目前为止,国际上唯一能够大规模批量生产的纳米材料是气相法白炭黑。目前全世界产量已经突破了1万t·a-1。世界上可以生产气相二氧化硅的国家有德国、美国、日本和比利时,主要制造商有美国的Cabot公司和德国的Degusa公司[15-16]。化学沉淀法是气相法的常用方法,是氯化物在气化状态下高温水解形成白炭黑[17]。反应原理如下:
该技术有两个步骤:1)进入合成水解炉之前,原料中的氢气和氧气必须进行加压,然后再经过分离、冷却、脱水、硅胶干燥、除尘和过滤等一系列操作。2)四氯化硅通过蒸馏塔进行蒸馏,并在蒸发器中进行加热和蒸发等操作。干燥和过滤后的空气被用作载体。高温气化后,原料在高温下进行反应。高温反应生成的白炭黑十分细小,收集不方便。由于生成了气溶胶,因此要借助其他附加操作使其形成较大的颗粒,以利于收集。颗粒最后进入脱酸炉中,经过洗涤后得到白炭黑[18-19]。
王文金等人[20]以甲基三氯硅烷、氢气、空气为原料,制备气相法白炭黑。氢气、空气与甲基三氯硅烷的量之比为0.47∶1∶0.33,冷却介质温度为80~90℃,炉温为 800~850℃,气体流速为 56m·s-1。该法制备的白炭黑产品质量好,具备优异的补强性能和分散性能,但其制备原料不常见,所用设备的要求高,技术复杂,反应条件苛刻,在国内能够生产的企业仅有少数几家,因此气相法白炭黑产品在市场上的价格相对较高。
在对原料及制备方法进行选择的基础上,可以根据实际情况,对白炭黑的制备方法加以改进,以期更进一步地提高白炭黑的产率及纯度等指标,使之更好地应用于国民经济的各个领域。