龙宇飞 邓顺利 张智嘉
(1. 海装沈阳局驻哈尔滨地区第二军事代表室,黑龙江 哈尔滨 150001;2. 教育部超轻材料和表面技术重点实验室,哈尔滨工程大学材料科学与化学工程学院,黑龙江 哈尔滨 150001)
聚氨酯弹性体(Polyurethane Elastomer, PUE)是大分子主链上含有较多氨基甲酸酯基官能团(-NH-CO-O-)的一类弹性体聚合物,是典型的多嵌段共聚物,又叫聚氨酯橡胶或液体橡胶,广泛的应用在汽车、建筑、矿山、鞋业和医疗等领域[1,2]。随着科技的不断发展,人们对材料的物理、力学性能的要求也越来越高,添加纳米粒子是聚氨酯提高理化性能的有效手段之一[3,4]。
白炭黑的分子式为SiO2•nH2O,在高温下结构稳定,对活性成分也有着良好的相容性,广泛应用在涂料、陶瓷、塑料等多个领域[5]。白炭黑一般做橡胶的补强剂或填充剂,在橡胶鞋底中添加白炭黑可以让鞋底变成透明或不透明的浅色,还能提高产品的耐磨性、拉伸强度等机械性能。因此,将白炭黑与聚氨酯弹性体相结合,制备出白炭黑/聚氨酯弹性体涂层,考察白炭黑对聚氨酯弹性体涂层的力学性能影响规律。
聚氨酯A料、聚氨酯B料,工业级,青岛汇智领先新材料科技有限公司;白炭黑,工业级,德国德固赛有限公司。
JM-B 20002型电子天平,XY-6074型橡胶冲击回弹实验机,BYES-2000型微量水分测定仪,Instron-5967高低温万能试验机,LX-A邵尔橡胶硬度计。
将聚氨酯A料与聚氨酯B料分混合均匀(A料与B料的质量比为2.3:1),于真空干燥箱中抽真空2 min,倒入喷覆有脱模剂的模具中,保持聚氨酯涂层的厚度为2.5 mm,再次于真空干燥箱中抽真空7 min,固化7d后脱模。
将白炭黑与聚氨酯B料混合均匀,再与聚氨酯A料混合均匀(A料与B料的质量比为2.3:1,白炭黑的质量分数分别为0.1wt%、0.5wt%、1.0wt%、1.5 wt%、2.0wt%、2.5wt%),如表1所示,搅拌均匀后于真空干燥箱中抽真空2min,倒入喷覆有脱模剂的模具中,保持聚氨酯膜的厚度为2.5mm,再次于真空干燥箱中抽真空7min,固化7d。
表1 白炭黑/聚氨酯弹性体涂层的制备配方
白炭黑的光学照片和扫描电子显微镜照片如图1所示,从图1(a)中可以看到,白炭黑为白色粉末状固体。图1b中的白炭黑粒径约为20nm,有一定的团聚现象。
图1 (a)白炭黑照片 (b)白炭黑扫描电子显微镜照片
不同白炭黑添加量的聚氨酯薄膜如图2所示,随着白炭黑添加量的增多,聚氨酯薄膜的透明性降低不明显。当白炭黑的质量分数为2.5wt%时(PU/Si-6),涂层发黄,且表面凹凸不平,这是因为白炭黑的过多加入使得体系粘度增加,聚氨酯的流动性变差,涂层在固化过程中不能自流平。
图2 不同白炭黑含量的聚氨酯弹性体涂层照片
不同白炭黑含量的聚氨酯的截面扫描电镜照片如图3所示,可以看出,白炭黑在聚氨酯中分布比较均匀,但主要以团聚形式分散在聚氨酯弹性体涂层中,且可以明显观察到随着白炭黑添加量的增多,在聚氨酯中的白炭黑团聚粒越来越多。
图3 不同白炭黑含量的聚氨酯的截面扫描电镜图片
由图4可以看出,聚氨酯的密度随着白炭黑添加量的不同没有发生显著变化。分析主要有以下原因。其一是白炭黑的添加量比较少。其二是当白炭黑被添加到聚氨酯中混合均匀时,只有其实体体积在影响聚氨酯体积,因此对聚氨酯体积的影响比较小,对聚氨酯的质量影响也不明显。
图4 不同白炭黑含量的聚氨酯的密度
不同白炭黑含量的聚氨酯的拉伸强度、断裂伸长率、拉伸模量如表2和图5所示。可以看出,较之于纯聚氨酯,掺入了白炭黑的聚氨酯的断裂伸长率、拉伸强度都有所提高。当白炭黑的添加量为2.0wt%时,聚氨酯的拉伸强度最大;断裂伸长率最大;此后,随着白炭黑添加量的增多而有所降低。
图5 不同白炭黑含量的聚氨酯的拉伸应力-应变曲线
表2 白炭黑改性聚氨酯的拉伸性能
聚氨酯被拉伸时,缠结的分子链打开,小的应力会引起大的应变,连续的拉伸使得分子链整齐排列,从而应力增大,所以整体来看聚氨酯的应力应变曲线呈现线性趋势。由于白炭黑颗粒比表面积大,将其掺入聚氨酯中后,负载从聚氨酯基体转移到白炭黑颗粒,使得材料的拉伸强度提高。白炭黑还起到润滑的作用,使得分子链的流动性增强,使得材料的断裂伸长率提高。
本实验使用的白炭黑为纳米级,存在一定的团聚现象,但仅当含量超过2.5wt%时,白炭黑的团聚影响涂层透明性和自流平。因此,当白炭黑的含量低于2wt%时,制备的白炭黑/聚氨酯弹性体涂层仍能保留聚氨酯的透明性,同时能够提高聚氨酯的力学性能;当白炭黑的加入量为2wt%时,白炭黑/聚氨酯弹性体涂层的力学性能最佳,拉伸强度为5.11 MPa,断裂伸长率为352%。