试析起重机械的故障诊断与检验检测

赵少华

烟台市特种设备检验研究院 山东烟台 264010

1 起重机械出现的故障

1.1 卷筒和滑轮

起重机械中，卷筒与滑轮是其中极其重要的部件，也是起重机械重要的受力部件。起重机械经过长时间工作，会让卷筒与滑轮，长时间处在受力状态，势必会ft现磨损现象，导致卷筒卷壁厚度变薄，甚至ft现孔洞，极端情况甚至直接断裂，引发起重机械的严重故障，使起吊重物的移动轨迹不受控制，甚至ft现重物掉落的现象，对工作人员生命安全构成直接威胁[1]。

1.2 钢丝绳断裂

起重机械在使用时，往往会用到钢丝绳，利用钢丝绳达到起吊重物的目的。但是钢丝绳难免会ft现受力不均匀的现象，内侧外侧都存在一定可能，特别是钢丝绳在摩擦卷筒或滑轮时，很容易ft现受力不均的现象。在此情况下，就更容易ft现断裂，导致重物从高空落下，ft现较为严重的事故。

1.3 制动器

制动器对于起重机械而言，主要可以避免ft现重物下落的问题，只有保障制动器的正常，才能保证起重机械的安全运行。实际使用时，制动器也会产生动力不足的问题，或者失灵问题，导致重物ft现晃动现象。

1.4 减速器齿轮

起重机械中用的减速器，通常都是齿轮啮合的结构，如果齿轮ft现故障，减速器就会呈现失灵的状况，令起重机械无法依照原有轨迹运行，使重物运动处在不可控的状态下，对工人生命安全构成严重威胁。

1.5 车轮与轨道

车轮与轨道同样会在起重机械运行中ft现故障，引发安全事故。究其原因，可能和机械运行时间过长，以及机械性能ft现故障两个原因有关。

2 起重机械故障预防策略

2.1 卷筒与滑轮

鉴于卷筒与滑轮在起重机械工作中，常会受到较为严重的磨损，因此，工作人员一定要重视卷筒与滑轮的保养工作，保障卷筒与滑轮可以正常投入使用。与此同时，还应当关注卷筒卷壁的磨损情况，如果磨损达到了一定程度，失去检修的必要，则需要进行更换，防止ft现安全事故。

2.2 钢丝绳

起重机械钢丝绳的选择，往往和重物质量息息相关，因此，一定要预先明确起吊重物的质量，严格选取钢丝绳，使钢丝绳能达到起吊质量要求。另外，要重视钢丝绳磨损度的检测，保证钢丝绳可以正常使用。最后，应提前润滑钢丝绳，保证钢丝绳在使用中，不会因摩擦过于剧烈，产生断裂问题。只要保证钢丝绳上述安全性能达到要求，就能有效防止ft现钢丝绳断裂的状况，提高使用的安全性[2]。

2.3 制动器

面对制动器动力不够或者失灵的状况，工作人员应在第一时间停机检查制动器，查看制动器部件安装的正确性，保证部件没有受到严重的磨损。除此之外，还需要对制动推动器进行常规检查，保证部件不会ft现漏油现象，进而引发后续故障。通过这种方式，便能避免ft现因制动器动力不够或失灵，带来的起重机械运行风险。

2.4 减速器齿轮

若想预防减速器齿轮ft现的故障，首先，工作人员应当定期检查减速器齿轮ft现的故障，保证其中存在的各个部件可以正常使用；其次，在使用阶段，应当加强对齿轮的润滑处理，防止可能发生的剧烈摩擦，对减速器齿轮性能产生较为严重的影响；最后，每次用完起重机械之后，应当第一时间清理减速器，保证减速器内部不ft现杂质，积下灰尘，影响使用性能。

2.5 车轮与轨道

预防车轮与轨道方面的危险，主要应做到以下方面的工作。在轨道检查方面，首先，应对轨道进行定期检查；其次，在起吊货物作业结束之后，应当清理轨道，防止杂物在轨道上长时间停留，增加轨道与车轮两者之间的摩擦。在车轮故障预防方面，在货物运输轨迹设计时，应最大程度减少行车路程与频率，保证后续不会产生一些危险因素。

3 提升起重机械故障检测检验技术水平的有效策略

3.1 整体认知度的提升

当前社会背景下，在起重机械行业管理方面，应重视起重机械制造行业的发展。众所周知，机械行业、冶金行业、建筑行业相互之间，存在相对密切的关系，因此，工作人员也需要实现自身认知度的提升，对现阶段起重机械行业情况了如指掌，掌握起重机械以及构件的属性。在行业发展中，应当严格立足实际管控状况，促进机械行业的大力发展。

3.2 元器件的质量控制

对采购的零件应进行严格筛选，控制其中各种安全指标，保证其可以达到使用标准。例如使用寿命、环境适应性、密封性等，保障起重机元件的可靠。

3.3 构建安全检验管理系统

起重机械的使用和故障检测层面，欲保证各项工作都能落实到位，就需要在制度和机制上做文章，强化监督管理，明确有关机构与人员的管理职责，最大程度将操作风险降低，以保证起重机械设备使用的安全性。各级管理结构应落实起重机械登记工作，每隔一段时间，安排相应人员进行检查监督，防止设备ft现故障[3]。

3.4 检修人员专业素质的提升

相关单位与机构，应当对从业人员培训问题，引起足够重视，平时采取行之有效的方法，提高从业人员的专业素质。起重机械检修人员，也需要树立自己终身学习的意识和态度，掌握起重机械操作要领与注意事项，通过自主学习的方式，实现自身综合水平的提升，提高服务质量。

3.5 强化配套产品的研发

起重机械行业发展阶段，应重视其配套产品的研发。总体来说，应当整合当前技术力量，提升高校、设计单位、科研单位技术的利用程度，针对性开展产品的分析与研究，同时还需要适当引进技术与设备，使操作人员在掌握技术的基础上，进行自主研发。除此之外，产品配套程度越高，完善程度越强，就越能提高产品多样化程度，满足各项工程的施工需求。

4 结语

综上所述，起重机械在使用过程中发生故障的现象并不鲜见，这也是很多企业应当引起注意的重要事项，如果不及时对故障进行诊断和检测，很容易导致出现更加严重的安全事故。本文将介绍起重机械常出现的故障类型，提出预防措施，希望可以带来一定参考价值。