彭刚
重庆中烟工业有限责任公司黔江卷烟厂 重庆 409000
卷烟生产设备作为一类较为精细的综合性设备体系,其内部结构复杂,各运转单位之间互相交集影响整体工作效能,受单一节点影响程度较大,要保证机械设备运转正常,每一个工作节点都需进行有效的运行。受制于机械设备磨损和老化的固有限制,卷烟机械设备经一段时间使用后,需定期进行维护保养。
维护保养卷烟机械设备工作需要在规定时间内高校完成,以此保证机械设备正常运转,开展卷烟生产工作。在维护保养机械设备时,需要根据机械设备自身客观规律进行科学的维护与保养。避免零部件出现严重的损耗,最终将故障隐患减少,确保机械设备运行状态较为良好,尽量使卷烟生产工作中运行的机械设备寿命延长。现阶段,市场化改革深入,卷烟工业首次影响,加大了企业间的竞争,而投资和使用先进机械设备的费用在企业整体成本中占有较大的比重。企业为了在这样的情况下获得较高经济效益,就需要不断压缩成本。在日常做好维护保养机械设备这一工作,提升卷烟机械设备的生产率、利用率及完好率,将维修费用中存在的非正常开支减少,使相应成本不断压缩,以此获得良好的效益。对于短期发展来说,企业应该支付相应的财力、人力以及物力构建一套完善的维护保养设备工作流程,对于长期发展来说,如果形成了相应机制,并进入良性循环,将会逐渐优化成本效率。通过相应分析可知,维护保养卷烟机械设备应注重以下两点内容:①相较于维修设备故障来说,设备的日常维护保养所使用的技术更简单、支出费用更低,还能够在设备正常运行间隙开展相应工作,不会对生产效率造成影响,同时会将零件损耗最大程度上的减少,可以解决相应的故障隐患,确保设备持续运行,将使用设备的寿命延长。②设备运行稳定性以及其使用年限成反比,运行稳定性会随着使用年限增加而降低,设备没有良好的运行稳定性,很容易出现故障,加大故障出现概率,这会严重损耗设备部件,并且会增加修理以及替换费用。定期维护保养设备,可将损耗设备零件和故障停机维修次数减少,减少生产成本,企业优化资源配置空间也将随之扩大,使企业间的竞争力不断增加[1]。
如何对卷烟机械设备进行良好的管理,首先烟草企业应当先建设一个具有指导意义和规范要求的设备管理体系。管理体系应明确通过机械设备管理使设备在使用中更加高效和精密这一创建目的。现如今,我国烟草企业广泛应用的设备管理体系都旨在提升和维护企业的良好形象,以及机械作业要践行绿色发展的理念,同业也要最大限度地发挥机械设备的功效性。这一管理体系在我国的烟草行业具有十分实际的应用价值和现实战略意义。对此,在卷烟机械设备的管理中应更注重其实用和高效,通过良好的管理确保在实际操作中能够减少机械设备的磨损,以延长使用寿命。在控制成本投入的同时优化机械设备的各方面使用质量,生产符合标准甚至于高于标准的卷烟产品,对我国的烟草企业及烟草行业有着十分深远的积极影响。那么,如何构建卷烟机械设备管理体系,完善管理体系的应用,让其能够真正地发挥作用,体现价值。基于上述的管理体系目标,本文认为应当重点开展以下几方面的工作:一是对操作岗位人员职业资格的管控,管理体系中应当明确各相关工作人员的岗位职责,并确保操作人员具备相应的职业资格和岗位证书,聘用符合标准的操作人员。二是制定机械设备隐患排查机制。卷烟机械设备应安排专业专人对设备进行定期的隐患排查和设备检修,以确保机械设备在操作中能够正常运行。这一项机制的制定主要是对实际操作人员的约束,操作人员在使用卷烟机械设备前应先检查机械设备的各项功能是否都能正常运行,在机械设备启动时检查各零件是否运转正常,如果发现机械设备存在问题应及时采取有效的处理措施,将安全隐患扼杀在摇篮里,这样才能暴增机械设备在实际生产过程中的高效稳定。
参与卷烟设备维护保养的工作大部分还是由人员来进行的,设备软件只能作为辅助元素出现,因此人员的专业素质决定了维修养护工作的效率和质量。企业应该根据现实情况以及每个人的特长以及工作经验制定与个人发展相适宜的培训方案,让工作人员能够在职业生涯发展过程中不断提高自己的专业素质,并将自己在实际工作中累积的经验与这些专业知识进行结合,在原有的工作岗位上发挥创新能力,提高工作效率和质量。
卷烟机械设备的维护并不仅仅是操作人员的工作,这需要全体员工的共同维护。对此,烟草企业应做到以下两方面:一是应对全体员工普及机械设备维护的相关知识,可以通过理论讲座、宣传纪录片的形式引导员工学习和倡导对机械设备的维护精神,培养全员对机械设备的爱护之心,营造全员共同维护的良好氛围,此外,各个环节的操作人员和管理人员也要将自身的维护意识应用到工作之中。二是定期对机械设备进行强制停机检修维护。机械设备在使用的过程中难免会产生零部件的磨损,这些磨损经常不易被发现,等到真正发现之时已经造成了不可挽回的孙氏。烟草企业应当对长时间使用的卷烟机械设备强制停机,由专业的检修人员开展维护和保养,确保在后续的工作中正常运行。在此,烟草企业应当高度重视对卷烟产品的质量问题,不要盲目追求产量和利益而长时间使用未检修维护的机械设备。在执行设备维护保养工作中,不仅要考虑现实工作需求,也要有整体思维,能够判断在哪个时期进行维护保养,能有助于企业及经营成本投入。与作业工作人员之间形成紧密的沟通联系,以便。他们在工作过程中发现质量问题隐患时能够及早反馈,形成高效的响应机制[2]。
烟草企业需要充分考虑生产实际,合理制定维护保养机械设备的制度,并构成较为规范的管理体系。特别是卷烟企业各车间需要遵循“预防为主、养修并重”这一原则构建长效维护保养机械设备的机制,其中主要内容有定期保养、定班保养及巡回保养等,结合相应制度严格落实。在生产车间设备停机间隙,班组机台操作人员需要及时保养设备关键部位,保证生产卷烟的质量。应安排专门人员负责设备的巡回保养,全面检查机械设备实际运行情况和使用零部件情况,将检修记录做好。对机台终端的运行数据加以收集和利用,根据操作人员的日常登记表数据来统计分析机台的历史故障点,使用大数据分析技术分析并确定设备运行规律,预测运行中极易发生的安全故障,做好提前防范工作,对保养机械设备的计划作出科学调整。
烟草企业生产具有任务量大、集中生产、季节性和时间紧等特点。从而需要结合这些特点,保证维护保养任务合理分配、保养流程优化设计、保养任务高质量完成,以此提升技术管理水平。这就需要结合不同机器运行状态、时间以及易损点等信息制定保养不同型号机器的流程,这一流程需具备特点有易操作、简单和较强针对性等。除此之外,如果设备出现了故障,修理人员需对某一部位进行维修更换,并进一步检查引发该故障点的原因,合理维修保养有关部件,将故障发生频率降低。同时需要推广维修保养工作,使其深入到更多部门,和企业有关科室分享资源,定期和设备厂家以及外协零件供应商沟通,构建长效、系统的运行反馈机制,使保养设备工作更加规范。
维护保养卷烟设备工作可分为一级、二级和三级。一级维护保养指的是日常维护工作,需要由专业操作设备人员完成相关工作,结合有关规定详细检查设备系统运行情况,对裸露在外界环境的部分进行擦拭,除此之外,需注入润滑油,保证设备润滑状态较为优质,使出现安全隐患的概率降低。二级保养维护是结合预先设定保养维修计划,对主体零部件运行、设备系统油路疏通、关键环节部位配合问题调节、滤油器更换等内容加以掌握,负责人工作人员记录后签署确认意见。而三级保养需要维修班组开展相应工作,对维护设备系统的工作计划进行全面检查,主要工作内容是更换严重磨损的零部件,对设备进行清洗处理及油品更换,保证电气系统安全性,在设备运行稳定后,保证其可正常使用[3]。
为整体上提升卷烟设备工作效能,应用信息化技术手段将维修和查找故障时间缩短,维护保养设备主要有三类,主要分为状态的监测维护、定期维护保养、事后维修保养。使用信息技术能够建立维护保养卷烟设备故障的知识库,收集设备运行数据,准确收集设备的故障信息、类型以及时间等,通过MES打造设备运维的电子台账,保证能够及时查询设备运行历史记录及多发故障记录,保证设备运行信息从流转离散到连续,在知识库中存入这些知识后,提升自主维护保养设备的效率,建立设备故障知识库后,应统一规范相应的语言以及词汇描述模式,在数据方面对设备的维护保养提供支持,提升自主维护设备的质量水平。除此之外,需量化监控设备状态,使用振动仪等仪器监测设备工作状态,将获得的数据上传至上位机,基于此分析相关数据,并了解设备实际运行状态以及变化趋势,对设备重点部位故障进行诊断,找出设备故障规律和使用零配件的寿命,为后期检修提供依据。
维护保养卷烟设备需构建保障设备质量的系统,由此提升设备整体的质量水平,确保其与有关工艺质量标准相符。除此之外,需培养维护保养设备人员的责任意识,将其职业素养水平提高,做好分类调控设备质量的工作,结合功能属性划分卷烟机械设备质量的缺陷原因,全面研究管控设备的难度,确保维护人员能够了解卷烟机械设备系统控制难度,由此制定出具有针对性的维护管理政策。
设备维修便利性改造需要注意几个问题:第一,必须遵循安全第一的原则,改造工作应在确保安全的前提下进行,改造后的设备不能存在任何安全隐患;第二,设备管理(维修)人员结合平时的设备维修经验充分讨论后,制定科学合理的改造方案,并以经济便捷的施工方式来进行;第三,改造后的分拣设备应能保持良好的性能,确保工作耗能不增加,机械强度不减弱,综合运行效率不降低;第四,设备零部件通用性改造目标要明确,并提前做好改造规划及替换准备,宜采取自然淘汰、逐步减少零部件种类的方式进行,避免造成不必要的资金浪费;第五,对改造后的设备及时登记在册、归档管理。并且设备零部件通用性改造。对各种设备中使用的功能相同、性能相近的零部件按统一品牌、统一规格型号、统一安装方式的目标进行规划,减少零部件种类、规格型号,不仅能大幅降低备件数量及占用资金,还便于备件采购、储存、维护及使用管理[4]。
卷烟机械设备的整个生产线大部分是由专业设备完成的,人工参与的比例很小,机械设备在运转过程中,由于长时间处于高负荷状态,因此很容易出现机械疲劳和设备老化的情况,为了确保生产线工作稳定,就需要配备专门的维护保养团队。定期对机械设备进行维护保养。