甘俊武(徐州海天石化有限公司,江苏 徐州 221000)
化工企业是工业发展中的标志性产业,对我国国民经济发展具有重要的促进作用,但是由于化工产品性质特点影响,化工企业生产中容易存在严重的安全隐患。特别其中含有很多有毒有害、易燃易爆原料和废弃物,一旦发生安全事故不仅会造成严重的损失,还会导致周围环境受到污染,对企业内部和周围居民生命安全造成威胁。而且化工企业安全事故的发生往往没有任何先兆,造成的损失不可估计。因此当前化工产业生产中始终将安全管理作为重要的管理红线。化工企业必须要能够结合企业特点制定科学的安全管理制度,并在企业管理中有效落实。本文以徐州海天石化有限公司为例对化工企业安全管理内容进行分析,该公司主要经营液化石油气、汽油、柴油零售,以及润滑油、聚丙烯和塑料制品的销售等业务,业务范围广。在这些化工产品的生产、销售和运输中都存在一定的安全隐患,需要结合企业现有安全管理制度,对安全管理工作进行完善。
化工企业内部员工安全生产意识是提升企业安全生产工作的重要手段,但是从当前企业员工的安全管理情况来看,安全管理意识严重不足,一方面是由于企业本身对安全管理工作的重视度不足,导致在内部培训和企业文化宣传中对安全工作的强调不到位,使员工的安全管理意识降低。而企业内部上下对安全意识的忽视,导致安全管理工作的落实无法到位。另一方面企业员工安全生产意识不足还与员工自身的侥幸心理有关。企业员工在生产中坚持安全生产理念并不是一段时间的工作任务,而是持之以恒的坚持,只要在岗就需要保持安全生产意识,需要员工具有充分的耐心和毅力,但是能够做到这一点的员工并不多。很多老员工由于工作经验比较丰富,在工作中更依赖于自身的经验,对企业的规章制度不重视[1]。但是随着科技的发展,对工作各个环节的精细化要求更高,仅凭借经验无法达到相应的效果,唯经验论的方式极容易造成安全隐患。
化工企业安全管理工作的开展需要依赖于企业员工的自觉,同时更需要通过安全监管工作的开展,对企业员工起到时刻的督促作用。从我国的化工企业安全事故分析来看,大部分安全事故的出现都与员工自身工作失职有关,而出现这些问题的本质是企业安全监管工作的不重视。化工企业的安全生产中需要的原材料往往都存在有毒有害的特点,比如塑料生产中会应用到聚氯乙烯、电玉、电木等原料,都具有一定的毒性,而且属于易燃产品,如果在日常生产管理工作中,安全监管机制不完善,在材料的堆放和应用中监管力度不足,会导致安全事故发生率提升,而且一旦出现问题后难以找到责任人。
化工生产的条件比较特殊,一般需要高温高压下进行反应,同时原材料以及产生的废弃物会具有易燃易爆以及有毒有害性质。而为了有效提升安全管理效率,企业会在各个生产、运输等环节中设置安全仪表,对各环节的情况进行检测和控制。在科技进步的支持下,我国化工企业安全仪表系统的更新速度加快。为了促进化工企业的发展,国家出台了相应的政策、法规,对化工企业的安全仪表提出明确的要求,必须要根据国家出台化工安全生产标准等方面的文件和政策,做好对安全仪表的更换和升级。但是部分企业由于资金、技术以及规模等方面的限制,没有及时做好安全仪表的升级工作,或者对仪表的保养不到位等,导致对安全隐患的检测能力降低。
化工企业安全管理方案解析图如图1所示
图1 化工企业安全管理方案解析图
化工企业在安全管理工作开展中,需要先对企业的组织机构进行完善,并合理划分企业人员工作岗位和职责,提升企业安全管理工作效率,明确企业的发展方向。管理人员的安全管理理念直接影响安全管理工作的开展和实施效果。因此企业必须要加强对企业人员安全管理意识的灌输。通过宣传以及培训等方式为员工讲解化工企业安全管理的重要作用,以及如何开展安全生产和管理工作。在化工企业安全培训中,需要始终坚持以人为本理念,使所有员工都能够积极参与到安全生产工作中。比如,在安全生产宣讲中,企业可以号召企业员工共同搜集化工企业安全宣讲资料,包括政策制度、安全事故案例等。员工在资料收集中对化工安全管理会有全新的认知,相对于传统讲解的方式效果更好。同时将员工搜集的内容通过筛选的方式保存在企业的安全管理资源库中,为安全教育宣传和培训提供资源。而且被选入的资源会在资料下方标注资料提供者的部门、姓名等,并获得一定的奖励。此外结合不同员工的工作岗位提供不同的培训方案,并对整个培训过程进行记录,结合实施效果进行调整。
化工企业安全管理工作中不仅需要通过规章制度的约束提升员工的安全管理意识,同时还需要通过提升安全生产技术的方式提升企业员工的安全生产能力。使员工能够在工作岗位中保持良好的操作水平,按照生产业务流程做好安全管理工作。化工企业从生产计划到销售整个生产过程中,都可能存在安全隐患问题,需要对各个安全隐患制定相应的改善措施和注意事项,并根据各隐患探究相应的改善技术形式,同时通过培训的方式针对这些技术为各岗位员工进行培训。而且各个岗位在新聘人员入职前都需要先对操作技术进行学习,通过考核后方可进入岗位工作[2]。对于在职人员还需要定期进行技能检测,通过技能大比拼的方式不断提升员工的安全生产技术水平,进一步促进安全制度的有效落实。此外,在安全管理技术中除了生产工作中的安全技术外,还包括外界环境影响下的安全管理,比如台风、地震、洪水等灾害下的安全防护技术方法。
化工企业在安全管理工作开展中为了合理控制安全风险,可以构建安全风险分级体系,提升企业员工的风险自查能力,加强对企业安全生产工作的整顿,合理控制化工安全事故。首先可以制定安全风险辨识方法,企业可以组织化工安全管理专家、企业人员、安全监管人员以及企业员工,对生产工艺、各项设备以及作业环境等方面的安全风险进行辨识。并结合安全风险的类型和危害程度等进行安全风险等级划分,并构建安全风险数据库,绘制红橙黄蓝四种安全风险控制图。并将这些安全风险控制图粘贴到相应的操作位置,为操作和管理人员提供参考。同时构建“三定一巡”检查制度,保证安全监管制度的有效落实,通过红外成像以及监控等现代技术手段,加强对安全隐患的排查,并以此为基础构建安全隐患排查和管理的闭环[3]。
综上所述,新形势发展态势下,化工企业发展面临诸多的机遇和挑战,但是由于化工企业自身的特殊性使企业安全管理工作的重视度不断提升。化工企业自身不仅需要加强企业经济和社会效益的发展,还需要牢牢守住安全红线。但是从当前化工企业的安全管理工作开展情况来看,其中仍然存在很多不足,导致企业安全生产隐患难以有效消除,一旦发生质量安全管理问题容易导致化工企业造成严重的经济损失,甚至造成人员伤亡。因此需要结合安全生产管理工作需求,探究科学的安全生产管理制度,加强企业安全管理培训和宣传,通过现代化手段和技术提升安全管理效率,促进化工企业得到更好的发展。