车身尺寸精度控制难点和策略研究

2021-11-03 15:38徐帆邱兴发
时代汽车 2021年19期
关键词:难点车身发展策略

徐帆 邱兴发

摘 要:车身尺寸精度已成为评价车辆质量的重要指标之一。为了更好地控制车身尺寸精度,确保整车质量,本文深入分析了车身尺寸精度控制难点,并针对这些难点提出了一系列提升车身尺寸精度的发展策略。

关键词:车身 尺寸精度 难点 发展策略

Research on Difficulties and Strategies of Car Body Dimensional Accuracy Control

Xu Fan,Qiu Xingfa

Abstract:The dimensional accuracy of the car body has become one of the important indicators for evaluating the quality of vehicles. In order to better control the dimensional accuracy of the car body and ensure the quality of the whole vehicle, this article deeply analyzes the difficulties in the control of the car body dimensional accuracy, and proposes a series of development strategies to improve the dimensional accuracy of the car body in response to these difficulties.

Key words:body, dimensional accuracy, difficulty, development strategy

我國社会经济得到了快速的发展,人们的生活水平显著提升,再加上国家颁布了减免车辆购置税等一系列惠民政策,汽车逐渐成为了普遍的交通工具。为了抓住时代机遇,保持高销售量,各大汽车企业十分注重优化车身结构设计,提升车辆驾驶性能。由于车身是汽车的主要载体,汽车主要零部件均是依附于车身上,因此车身尺寸精度是影响车身质量的关键因素,精度能体现汽车企业的制造实力,反映汽车的整体质量。若汽车车身尺寸精度控制不到位,各个汽车零部件就会出现位置偏移现象,严重影响汽车的安全性和驾车体验感。因此,为了提升汽车的整体质量,汽车企业必需要在车身尺寸精度控制上下足功夫,努力做好车身的尺寸精度。

1 车身尺寸精度控制存在的难点

车身的制造是一个复杂的工序,往往需要几十个流程,而每一个流程出现一些偏差都会影响车身尺寸。车身尺寸精度控制的主要难点有制造工艺复杂、夹具精准定位难、冲压件尺寸精度难控制以及人工操作不可控等。

一是车身制造工艺复杂。其一,车身制造工序多,每一个细节影响累加在一起将影响车身尺寸精度。而控制好每一个细节的难度相当大,导致车身尺寸精度难以控制。其二,工艺方法选择难。在制造车身时,需要选择不同工艺方法,如焊接工艺、锻压工艺等的选择。此外,工艺方法应根据材料、工艺搭配等多方面进行选择,考虑因素较多,选择难度大。其三,车身尺寸评价方法难。车身是大型物件,难以对整车进行精准的尺寸精度评价。如果车身尺寸检测方法选择不合适,将无法准确测试尺寸,更无法控制尺寸精度。

二是夹具精准定位难。夹具是保证车身尺寸精度的重要因素之一,但影响夹具定位精度的因素较多,如夹紧机构、定位机构、气缸位置等,这些因素都会加大车身尺寸精度控制难度。其一,夹紧方式不当产生偏差。车身制造中一般采用气动或手动的夹具零件,气动夹具和手动夹具的夹紧力存在差别,在实际生产中须慎重选择。夹紧顺序也会影响夹具定位,而夹紧顺序一般遵循先下后上、先主后次、先大后小的原则。其二,生产中夹具定位实效。车身生产是批量性生产,生产过程夹具可能产生松动、磨损、脱落及断裂的情况。此外,维护过程中夹具位置的微动也会导致最终车身尺寸的改变。其三,气缸位置不准确。车身制造定位应用了许多气缸,但由于批量性生产,气缸的位置可能无法达到原有设定位置,导致夹具定位不精准。

三是冲压件尺寸精度难控制。冲压件尺寸精度主要取决于零件设计、冲压模具设计和工厂制造水平等,这些因素影响冲压件尺寸精度,进而影响车身尺寸精度。其一,零件、模具设计偏差。车身零件是相互匹配的,如果零件、模具出现尺寸偏差,将导致装配问题,对车身尺寸精度产生极大的影响。其二,制造水平差产生精度偏差。冲压件精度对工厂制造水平要求较高,如生产线水平、模具制造水平、设备自动化水平等均会影响车身冲压件的尺寸精度。其三,冲压件包装、运输过程产生尺寸偏差。车身的大部分零件都是薄板冲压件,而薄板冲压件的表面积大、刚性较差,在运输过程中受到碰撞或者磨损易产生尺寸偏差。

四是人工操作不可控。目前,虽然车身制造的自动化程度较高,但仍存在部分工序是采用人工操作的方法,而人工操作存在许多不可控因素,如熟练程度、执行力、工作态度、质量意识等。其一,工人熟练程度直接影响车身质量,而熟练度都是通过平常的训练和工作积累而得,是一大不可控因素。其二,操作工的执行力。执行力因人而异,这种因素的可控程度较低。其三,工人可能会因为各种原因导致工作态度不认真,从而在生产时不用心,易产出有瑕疵的产品。其四,工人质量意识培养难,制造业注重质量,而工人往往更加注重操作便利化,忽视作业标准,质量意识淡薄。

2 车身尺寸精度控制难点鱼骨图

根据上述车身尺寸精度控制难点,本文绘制了控制难点鱼骨图,清晰地展现了车身尺寸精度的控制难点,如图1所示。

3 提升车身尺寸精度的发展策略

通过上述控制难点分析,可以发现,车身尺寸精度控制存在许多难点。为了疏通这些难点,本文针对性地制定了一系列的发展策略,以提升车身的尺寸精度,从而提高汽车的整体质量。

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