河南理工大学 郑州宏大新型纺机有限责任公司 郭志杰/文
开棉机是清梳联流程中的预开松机器,一般安装在抓棉机和混棉机之间,是开清棉或清梳联流程中不可或缺的重要设备之一,在提高纱线产品性能和质量中起着重要作用。郑州宏大新型纺机有限责任公司开发了FA113、JWF1102 系列等多种规格的开棉设备,为满足纺织厂高质、高效、高产(不低于1500kg/h)及适纺机采棉的需要,公司在多年开清棉纺纱设备技术沉淀,通过科技创新研制出了JWF1104 型高产开棉机。
该机区别于传统轴流开棉机管道喂棉,大棉块自由打击的工作原理,创造性地采用宽幅薄棉箱层式握持给棉,纤维暴露面积更大,打手打击更充分,开棉除杂效率更高。创新设计的除尘气压棉箱、双罗拉喂入、V 形弹性角钉、三角形尘棒及中间吸落棉结构,保证了JWF1104 高产开棉机高质、高产、不伤纤维、高效除杂的性能优势。
为了适应市场对高产开棉机的需求,JWF1104 型开棉机采用气压储棉棉箱(见图1),替代以往制约开棉机产量瓶颈的凝棉器纤维自重给棉方式,提高了开棉机产量,最高达到1600kg/h。该型棉箱由机架、撑挡、罩板及网眼板等组成。棉箱下部由排杂管、排杂软管及罩板组成一个封闭型排风回路与回风管相连,以将喂入原料中的气流排至滤尘系统,从而将原料压密实压均匀,有助于提高储棉量及喂棉的连续性、均匀性。该棉箱装置一方面采用气电混控模式,可靠性强,为纺织厂连续化生产提供了有力保障。另一方面,产量大,并有很强的去除微尘、短绒及细小杂质的能力,克服了现有棉箱装置产量小,不能排除微尘、短绒及细小杂质,不宜适纺机采棉工艺要求的弊端,为现代开清梳流程满足高质、高产、高效的要求提供了一种理想的新装置。
图1 储棉棉箱机构
为了实现大杂先落,早落少碎的工艺目的,JWF1104型高产开棉机采用大幅宽大间距给棉罗拉(见图2),使罗拉对原料起托持转移作用,不损伤纤维。该型给棉罗拉装置由星形给棉罗拉与翼片给棉罗拉组合而成,实现对棉层的握持。并可通过后续机台的反馈实现变频调速,实现均匀给棉。为了防止喂入棉层过厚发生噎车,该型给棉罗拉装置设置了保险销装置,保证了设备的安全性。
图2 给棉罗拉机构
为实现打手对纤维的柔和打击,减少纤维损伤,该机型开松打手(见图3)采用大直径V 形弹性角钉, V 形角钉呈螺旋状排列分布在打手筒体上。V 形弹性角钉采用40Cr特殊处理圆钢制成,韧性好、强度高,具有对纤维开松柔和,纤维损伤小,棉结、短绒增长率低,除杂效率高的优点。
图3 打手机构
JWF1104 型高产开棉机采用截面形状为三角形的尘格装置(见图4),尘棒分左右两组,每组尘棒间隔距可通过安装于机器两端的手动调节装置进行调节,方便快捷。使用现场可根据落杂效果,方便的对尘格进行调节。调节时,可转动调节手柄,调节手柄通过偏心轴装置带动调节板转动,调节板带动在其上边安装的调节杆以及尘棒进行旋转,最终达到调节尘棒隔距的目的。调节方便快捷,准确有效,对开棉机除杂能力的提升具有很大意义。
图4 尘格装置
国内某著名纺织厂50 万纱锭智能高端纺纱项目采用郑州宏大清梳联设备,其中JWF1104 型高产开棉机于2018 年3 月在该厂进行了工艺优化试验及对比试验,具体情况如下。
JWF1104 型高产开棉机是一台预开棉机,采用气流除尘棉箱给棉,大幅宽单打手均匀打击,纤维损伤小,可同时实现对大杂及微小短绒、尘杂等的清理。根据“杂质早落少碎”的工艺原则,该机一般安装在抓棉机与混棉机之间。根据该厂实际情况,将其安装在一机一线流程中进行生产试验。试验原棉等级:3.0级。纺纱品种:JMC80S,具体工艺流程如下:
JWF1012 型往复抓棉机→AMP3000 金属火星探除器→FA126 型重物分离器→ZF9104 型输棉风机→TF2201A 型手动间道器→JWF1104 型高产开棉机→TF2201A 型手动间道器→FA051A 型凝棉器+FA113C 型单轴流开棉机→FA028C 型混棉机+JWF1124 型开棉机→JWF1112 型清棉机→(JWF1204A 型梳棉机+TF2513 型圈条器)×16。
在该流程中,通过TF2201A 型手动间道器的不同配置组合,可实现单独使用JWF1104,也可单独使用FA113C,还可同时使用JWF1104 与FA113C。这为开展JWF1104 与FA113C 的对比提供了可能。
JWF1104 型高产开棉机打手转速变频可调,根据同该纺织厂共同制订的工艺方案,在打手转速分别为400r/min、480r/min、590r/min、750r/min、860r/min 时,采用AFIS 仪及打杂机测定了开棉机的几项工艺性能指标。具体测试结果,见表1。
表1 不同打手转速情况下机器工艺性能指标
通过测试结果,我们发现随着打手转速的提高,除杂效率也随之提高,但在转速超过590 r/min 后,除杂效率提升不明显,棉结、短绒增长率却由负转正,所以通过综合考量,将标准工况下打手转速设定为590r/min。
对比实验分为单机对比和清花流程对比,实验条件均为原棉等级:3.0 级。纺纱品种:JMC80S,打手转速:590r/min,尘棒间隔距:6.5mm。
3.3.1 单机对比试验
单机对比测试结果,见表2。
表2 不同流程下开棉机单机性能指标
FA113C 入口棉取自进棉斗口处,出口棉取自FA028C 棉箱处;JWF1104 进口棉取自FA126 处,出口棉取自FA028C 棉箱处。
从 表2 可 知:JWF1104 除 杂 效 率(22.6%) 高 于FA113C(16.3%), JWF1104 棉结增长率(-0.04%)低于FA113C(3.4%), JWF1104 短绒增长率(-1.5%)低于FA113C(0%), JWF1104 总除杂效率(19.2%)高于FA113C(16.8%)。
3.3.2 流程对比试验
FA113C 流程:JWF1012 型往复抓棉机→AMP3000金属火星探除器→FA126 型重物分离器→FA113C 型单轴流开棉机+FA051A 型凝棉器→FA028C-160 型混棉机+JWF1124 型开棉机→JWF1112 型清棉机→(JWF1204A型梳棉机+TF2513 型圈条器)×16。
JWF1104 流程:JWF1012 型往复抓棉机→AMP3000金属火星探除器→FA126 型重物分离器→JWF1104 型开棉机→FA028C-160 型混棉机+JWF1124 型开棉机→JWF1112 型清棉机→(JWF1204A 型梳棉机+TF2513型圈条器)×16。
FA113C+JWF1104 流 程:JWF1012 型 往 复 抓 棉机→AMP3000 金属火星探除器→FA126 型重物分离器→JWF1104 型开棉机→FA113C 型单轴流开棉机+FA051A 型凝棉器→FA028C-160 型混棉机+JWF1124型开棉机→JWF1112 型清棉机→(JWF1204A 型梳棉机+TF2513 型圈条器)×16。
清花流程测试结果,见表3。
表3 不同流程下清梳联流程工艺性能指标
从表3 可知:
落棉率及落棉含杂率对比:JWF1104 流程清花落棉率(2.8%)略高于FA113C 流程(2.63),二者清花落棉含杂率相当。
除杂效率对比:JWF1104 流程清花理论除杂效率(35.2%)低于FA113C 流程(39.8%),但JWF1104 流程实际除杂效率(34.7%)高于FA113C 流程(32.5%),全流程除杂效率,JWF1104 流程(96.1%)高于FA113C流程(93.5%)。
综上所述,通过单机对比试验及流程对比试验可以看出,JWF1104 型高产开棉机具有开松效果好,除杂效率高,棉结、短绒增长率低的优异工艺性能。
JWF1104 型高产开棉机开创性使用的除尘气压棉箱,中间吸落棉方式等新机构、新工艺,使开棉机整机工艺性能得到了大幅提升。根据应用情况来看,该机开松效果好,除杂效率,棉结、短绒增长率等各项指标均有了较大提升,在纺织厂取得了良好的使用效果。FZJX