浅析水性三工序珍珠漆的喷涂工艺

南京交通职业技术学院 燕 寒

上海交通职业技术学院 华德余

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底色层、珍珠层和清漆层组成三工序珍珠漆，在三工序白珍珠漆的修补涂装作业中，经常会遇到修补喷涂后的白珍珠漆新旧色差较明显的现象。引起此类现象的原因有很多，例如喷涂环境、珍珠层厚度、施工方法等。喷漆技师在喷涂过程中可通过采用合理的喷涂工艺来提高维修质量，使修补部位与其周围区域无明显的修补痕迹。

1 三工序珍珠漆特点

（1）底色涂层的纹理对最终效果的影响。底色层的纹理均匀度会影响最终颜色效果及颗粒感，底色涂层的纹理如图1、图2所示。

图1 均匀光滑的纹理（A为底色涂层）

图2 不均匀的纹理（A为底色涂层）

如果底色涂层的纹理不光滑，则会导致珍珠颗粒排列不平整，最终的效果就会出现发花或是有的区域光泽强，有的地方光泽弱的现象。获得均匀涂膜纹理的方法主要有：使用可调灰度中涂漆，提高面漆的遮盖力，减少颜色层的厚度；使用正确的喷涂方法喷涂颜色层，使其均匀且光滑；喷涂湿涂层，可以获得光滑的涂层。

（2）珍珠涂层的厚度不同对最终效果的影响。如果珍珠层厚，则涂层中的云母颗粒的含量就会偏高，最终的效果就会偏深，反之，最终效果偏浅。珍珠层的主要成分为云母颜料，厚的珍珠涂层在直视时，光泽度强，底色涂层的颜色深；斜视时，光泽几乎完全消失且珍珠颜料自身的颜色会加深。

三工序珍珠涂料颜色是珍珠涂层的珍珠颜料和底色涂层颜料反射光的合成色。由于珍珠层是半透明的，珍珠层的厚度不同会导致最终颜色差异。

（3）珍珠层干、湿喷涂对最终效果的影响。珍珠涂层与银粉漆涂层情况相同，如果进行干喷，则云母颜料的排列较完整，如果进行湿喷，易导致云母颜料排列不平整。珍珠漆一旦形成珍珠不均匀时，要完全消除不均匀是极为困难的，这是因为珍珠层使用的珍珠云母的颜色具有半透明性。所以，必须使用银粉漆涂装中消除银粉不均匀的技巧来喷涂珍珠层。

2 珍珠漆喷涂前准备

上一道工序的质量检查及作业前的准备，检查底漆打磨工序完成质量，根据需要使用防水遮蔽纸对无需喷涂区域进行遮蔽（图3），遮蔽顺序遵循由里而外，从后往前进行。需要注意的是喷涂水性涂料前需使用水性漆专用的遮蔽纸。进一步喷涂颜色样板以确认颜色的准确性。使用水性清洁剂、溶剂型清洁剂对修补区域进行清洁、除油。施涂前再使用水性漆专用粘尘布进行除尘操作。

图3 遮蔽

3 调配水性底色漆、珍珠色漆

选择SATAjet X5500喷枪（图4），配合SATA RPS多用途枪壶。根据需要喷涂的面积大小确认底色漆和珍珠色漆的用量，也可以使用涂料品牌调色系统推荐的喷涂用量，调配的比例参考涂料供应商的涂料手册，将涂料依次倒入多用途枪壶内并拌均匀，过滤后装入面漆喷枪。

图4 SATAjet X5500

4 喷涂水性底色层

喷涂时首先采用雾喷色漆法对中涂底漆区域先薄喷一遍，要求喷涂后的光泽度＜30%，闪干后再喷涂第二遍底色漆，使其均匀覆于上层底色漆层，然后进行层间闪干，最后采用中湿喷涂法使底色漆完全遮盖住中涂底漆层，对于白珍珠漆而言，如果使用了白色的中涂底漆，一般先薄喷一遍底色漆，然后再中湿喷一遍即可完全遮盖。

5 检查水性底色漆层的喷涂质量

底色漆完全喷涂后，必须有较长的干燥时间，可以使用吹风筒吹干至完全哑光状态。如果底色漆未充分干燥，则底色漆层和珍珠层可能会混合，造成不同的颜色，反之，又会造成珍珠层与底色漆层的附着不良。检查底色漆层表面是否有灰尘或尘点，如有尘点可使用吹风筒配合粘尘布去除飞漆，然后再用P1000精磨砂棉进行打磨。由于珍珠层具有半透明的特性，在后续工序中是无法将灰尘隐藏的。

6 喷涂水性珍珠漆层

一般在喷涂第一层珍珠漆时，先对底色漆区域雾喷一遍，闪干后接着采用中湿喷涂法进行喷涂。增加喷涂次数均会降低产生的光泽度，喷涂水性珍珠漆时应使整个喷涂表面形成光泽度为50%的均匀涂层，且确保无发花现象（图5），闪干后拿出色板进行比对。

图5 喷涂水性珍珠漆层

7 珍珠雾喷效果层

调整喷枪参数，雾喷珍珠色漆层（图6），再次拿出雾喷后的色板进行比较，如果颜色不对，则查看喷枪参数和喷涂次数是否符合要求。喷涂珍珠色漆层时注意喷涂与调色时相同的珍珠色漆层次数，并使光泽达到约50%的亮度，喷涂时要保持一个比较远的喷枪距离，以防止珍珠不均，建议将调色时所喷的试板放在烤房内，可以一边比对颜色，一边核对喷涂次数。

图6 珍珠雾喷效果层

8 清漆喷涂

按照色板的喷涂要求喷涂清漆，通常以中湿的方法喷涂第1层清漆，以全湿的方法喷涂第2层清漆，确保清漆的纹理一致，提高修补区域的清漆流平效果、饱满度效果与相邻板件一致。特别注意的是在第1遍清漆喷涂后，要留有充分的时间进行闪干，按产品特性再喷涂第2层清漆为宜（图7）。留出固化时间后，进行强制干燥即可。

图7 清漆喷涂