同轴开关控制电路的设计与实现

2021-09-10 13:25全颖鸿陆成奇
视听 2021年9期
关键词:控制电路采集器电路板

何 云 全颖鸿 陆成奇

一、台站主备发射机倒机流程

在广西广播电视桂林分中心的二三级发射台站中,每个频点都配备了主备两台发射机,同轴开关负责切换主备发射机信号发送至天线。在一部发射机出现故障或日常检修需进行倒机时,系统自动进入倒机流程,如图1所示。主控电脑向采集器发出倒机指令或者按下倒机按钮后,控制电路动作,同轴开关电机开始转动,采集器PD口随即开始检测同轴开关是否转动到位。在未检测出到位信号前,电机继续通电转动,发射机不启动。在检测出到位信号后,电机断电停止转动,同时开关控制器接通发射机电源,发射机启动,至此倒机完成。

图1 系统倒机流程

二、倒机不成功案例分析与处理

(一)故障现象

在全州转播台,出现过主控电脑下发倒主机指令后,同轴开关能够转动到位,但主备机到位指示灯同时微弱亮起(应只亮主机到位指示灯),采集器PD口同时检测到主备机到位信号(应只检测到主机到位信号),导致系统无法开启主发射机,对安全播出造成了巨大影响。

(二)故障分析

当时接线电路如图2所示,以检测倒换主机到位信号电路为例(检测倒换备机到位信号的电路原理相同)。当倒主机到位时,同轴开关的联动杆会压下K2,使COM端与CO端接通,采集器24V、限流电阻R4、稳压二极管Z1、光藕U1和接地端,组成到位信号采样回路。采集器24V、主机到位指示灯D1和限流电阻R6组成另一条回路。正常情况下,U1的1脚有电压输入时,内部的发光二极管工作,进而集电极与发射极导通,PD1-AD网络从5V被拉低到0V,系统采集到该电平跳变后判定同轴开关转动到位,主机到位指示灯D1亮起。

图2 优化前的PD口采集到位信号电路

主控电脑下发倒机指令后同轴开关能正常转动,说明采集器通信电路部分和同轴开关的电机是好的,关键在于采集器PD口为何同时检测到主备机到位信号。

(三)故障处理

用万用表测量PD1-AD和PD2-AD网络电平,均为0V,而正常情况下PD2-AD应为高电平5V,故重点查找PD2-AD被拉低到0V的原因。

万用表测量U2的1脚得0.7V,说明U2的输入端已得电并工作,电气性能是好的。往前排查,测量稳压二极管Z2的压降为2.7V,与其正常的稳压值一致,即Z2也是好的。将R6从电路板上焊下来,测量其阻值为2.4kΩ,即R6也正常。继续测量D2左侧对地电阻,即R1对地电阻,发现为160kΩ左右,而R1正常阻值只有270Ω,严重偏离了正常值。将R1从电路板上焊下来测量阻值,显示为无穷大,知其已被烧坏。于是,重新换上一个新的270Ω的电阻后,故障现象消失,倒机恢复正常。

至此,造成倒机时D1、D2同时微弱亮起,采集器PD口同时检测到主备机到位信号的原因已找到,即R1烧坏,阻值由 270Ω 变为无穷大,使 R1、D2、R6、Z2、U2的并联回路阻抗增大,继而抬高D1、D2中间点电平。D1、D2又是由两个正负极性相反、并联的二极管封装构成,从整个灯来看,并不具备真正意义的二极管单向导电性,D1、D2中间点的电压可通过 D2、R6、Z2送到U2的1脚,进而U2动作,拉低了PD2-AD电平,造成了采集器PD口同时检测到主备机到位信号的故障现象。

三、控制电路设计与优化

为使同轴开关能更可靠地工作,避免出现上述倒机不成功现象,我们重新设计了如图3所示的控制电路。其中K1、K2、K3、K4为同轴开关自带的行程开关,触点1为公共端,触点2为常闭,触点3为常开。M是双绕组电机,通过给不同的绕组供电可实现电机的正转和反转。

图3 同轴开关控制电路

(一)电路特色

此同轴开关控制电路具有以下三大特色。

1.PD口采集到位信号电路彻底独立开来,到位指示灯采用单向发光二极管,利用二极管的单向导电性,避免了限流电阻损坏而导致倒机不成功问题。

2.具备继电器自锁功能。如J1C通电后,J1继电器动作,J1A闭合,继续为线包J1C供电。J1A、J1B是J1继电器的两组触头,J1C是J1继电器的线包,J2继电器也类似。

3.具备继电器互锁功能。在电机正转绕组通电转动后,内部磁通发生变化,根据楞次定律,在反转绕组会产生220V的感应电动势。感应电动势若直接加在线包J2C上会造成J2B断开,进而造成线包J1C断电,最终导致J1A断开,电机停止转动,倒机不成功。为此,在J2C与行程开关K4之间串入J1B,J1、J2两继电器便形成互锁,确保同一时刻只有一个继电器通电,规避了感应电动势造成倒机不成功问题。

(二)电路原理

以倒主机为例(倒备机原理相同),当按下Ks1或者采集器JK1闭合时,220V送到行程开关K1的公共端触点1,经K1常闭触点2送到J2B和电机的正转绕组。正转绕组得电后便开始向倒主机方向转动,同时线包J1C得电。在J1C得电后使J1A闭合,即应用继电器自锁功能,保证了在Ks1按钮弹起或JK1跳开后电机有持续电路通过。

随着电机转动到位,联动杆同时压下K1和K2,K1的公共端与常闭端断开,即切断了J1C和正转绕组的220V电源,电机随即停止转动,J1A断开。此外,采集器的24V经K2的常开端送给PD口到位信号采集电路和主机到位指示灯D1,向采集器提供到位信号和点亮D1。

四、PCB电路板实现

同轴开关要实现切换主备发射机接通天线功能,涉及到同轴开关、启动按钮、指示灯、继电器、采集器PD口和JK口等,传统接法布线杂乱、可靠性低、维护难度大。为此,我们根据图3的原理图,采用Alitum Designer电路设计软件制作了双层PCB电路板,实物见图4。如此,元件可牢固地焊在电路板上,以电路板覆铜走线的形式取代之前元件间杂乱的接线,并留有3.81mm标准连接器接口,大大降低了接线难度。该PCB电路板可满足三个频点发射机同时切换主备天线,提高系统稳定性,推进了台站的标准化建设工程。

图4 同轴开关PCB电路板

PCB设计时需要注意,电机属感性负载,启动电流是额定电流的4~7倍。TZKG-III型同轴开关的额定电流约为90mA,则启动电流峰值可达到630mA左右。参照“保险丝的熔断电流是额定电流的2倍”的行业标准和台站维护经验,本控制电路的保险管选用250V/2A型。

PCB覆铜走线的载流能力与铜箔厚度、容许温升、覆铜导线宽度有关,具体公式为I=KT0.44A0.75,其中I为导线容许的最大电流,单位安培。K为修正系数,顶层和底层取0.48。T为最大温升,单位为摄氏度。A为覆铜截面积,单位MIL(100MIL=2.54mm)。本PCB电路板采用双层走线,覆铜走线宽度75MIL,铜箔厚度1oz(35um),双面阻焊工艺制作,综合承载电流能力达到4A,电气性能稳定,抗腐蚀性强,完全满足了同轴开关控制电路的正常工作需求。

五、结语

继电器的自锁和互锁是同轴开关控制电路正常工作的关键部分,也是日常维护值得注意的地方。另外同轴开关控制电路涉及的设备和元件较多,电机启动电流大,工作原理相对复杂,在台站维护时,熟悉完整的原理图并理解其原理,不断探索和总结经验,是快速解决问题和保障安全播出的关键。

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