黄龙宝,郭洪涛
1.苏州宜科环保工程有限公司;2.山东省公路设计咨询有限公司
该项目为碳酸饮料生产过程中产生的废水,现有污水处理设施一套,系统一直运行稳定,但由于环保排放要求的提高,原有系统处理出水已经不能达到现在要求的排放标准(广东省综合排放标准DB4426-2001中的一级标准),其中主要是氨氮、总磷超标。所以为使污水站处理出水达标排放,决定将现有污水站进行改造扩建,以使处理出水达标排放。
根据业主提供的污水资料,污水处理站需要处理的废水为碳酸饮料生产废水,废水水量为104m3/h;废水主要成分和浓度见表1。
表1 排放废水水质
废水经处理后,出水达到《广东省水污染物排放限值标准》(DB4426-2001)中的一级标准要求,部分指标具体如下表2。
表2 出水水质
(1)选择技术先进、工艺可靠、经济合理的工艺;(2)充分利用现有资源设施,尽量节约投资,完善系统;(3)依据相关标准规范选择确定污水处理工艺和设备,确保污水处理系统长期稳定可靠运行,出水达标排放。
(1)《中华人民共和国水污染防治法》2018年1月1日;(2)《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》2020年9月1日;(3)《室外排水设计规范》(GB50014-2006);(4)《建筑给水排水设计标准》(GB50015-2019);(5)《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010);(6)《工业企业总平面设计规范》(GB50187-2012);(7)《供电系统设计规范》(GB50052-2009);(8)《低压配电设计规范》(GB50054-2011);(9)《城市污水处理厂污水、污泥排放标准》(CJ3025-93)。
工艺选择:废水设计能力为104m³/h,在原有处理工艺的基础上增加缺氧池、混凝池、絮凝池、沉淀池,出水氨氮、总磷达标排放。
(1)车间废水自流至集水井,集水井内部设置粗格栅,去除瓶盖、塑料瓶、塑料袋等悬浮垃圾;集水井内安装两台潜污泵,提升污水至后续处理构筑物。(2)废水收集到调节池内,调节池进口处设1mm的细格栅,拦截部分较大的果肉,并去除部分不可降解的悬浮固体。(3)调节池出水通过离心泵提升至UASB池,水泵出口管道上设置NaOH加药点,通过PH计的控制自动投加NaOH,调整废水的PH值,保证进入UASB的废水PH在6.8—7.5之间。(4)废水经过UASB反应后,出水COD正常在500mg/L以下,生化性也有所提高。(5)UASB出水自流进入新增缺氧池,缺氧池内部设置潜水推流搅拌器,并投加FeSO4药剂,加药量为50ppm。(6)缺氧池出水自流进入好氧池,好氧池采用盘式曝气器,污水经过好氧生化处理后,COD在90mg/L以下,即可达标排放。(7)生物沉淀池底部污泥回流至好养池和缺氧池,回流比为100%(好氧池为70%,缺氧池为30%);上清液自流至中间缓冲水池;每日定时排泥至污泥浓缩池,然后用污泥泵(螺杆泵)将浓缩液打入带式压滤机进行脱水处理,干泥定期外运,污泥浓缩池中的上清液及压滤机的滤液回流入集水井进行再处理。(8)中间缓冲水池出水经提升泵至反应池。(9)PH调整反应池内投加NaOH,内设搅拌机,转速为97RPM;药剂投加量为50PPM。(10)混凝反应槽内投加PAC,内设搅拌机,转速为97RPM;药剂投加量为50PPM。(11)絮凝反应槽内投加PAM,内设搅拌机,转速为60RPM;药剂投加量为3PPM。(12)物化沉淀池内设刮泥机,转速为4.98RPH,上清液达标排放,底部污泥定时排至污泥浓缩池。
如图1。
图1 工艺流程图
(1)缺氧池。在UASB池后好氧池前增加1个缺氧池,主要是增加生化处理系统的脱氮除磷效果,使系统成A/O工艺;在缺氧池中投加FeSO4,可以最大限度去除厌氧过程释放出来的磷酸盐;设计尺寸:15.0×2.7×5.6m,污泥回流比:30%,水力停留时间:2小时,材质:Q235+环氧防腐。(2)混凝絮凝沉淀池。通过向池内投加PAC、PAM,并进行机械搅拌混合,使之进行反应。反应后至沉淀池进行泥水分离,进一步去除水中的TP,使出水达标;反应池、絮凝池尺寸:2.00×1.50×2.50m,设计水力停留时间6分钟。
运营管理费用只包括电费、水费、人工费,污泥最终处置及药剂费用,不包括设备折旧费、修理基金。处理水量以2500吨/天计。
系统装机功率约为20Kw,系统常用功率为14Kw,以每度电按0.60元计,则每天处理废水的电费为:14Kw×0.60元/Kwh×24=201.6元/天。
废水处理站设置2人,每班1人,工资按照3000元计算,则每月6000元。
废水的人工费用:6000元÷30天=200元/天。
药剂需要加入FeSO4、PAC、PAM等,每天处理废水约花费250元。
按照除去每kgCOD,需要产生0.4kg干泥计算。
水量按照2500吨计算,进入好氧池COD浓度按照300mg/L计算,日除去COD量为750kgCOD,日平均产生2000kg污泥(85%含水率的污泥),污泥外运填埋,处理费用约为1000元。
总计每天处理废水费用为:
电费+人工费+药剂费+污泥处理费用=201+200+250+1000=1651元/天(RMB)
按照实际处理水量为2500吨/天计算,吨水处理成本增加0.66元。
运行费用根据污水处理浓度变化而变化。
通过集水井—隔油沉砂池—调节池—UASB池—缺氧池—好氧池—生物沉淀池—缓冲池—混凝反应槽—絮凝反应槽—沉淀池—养鱼池排放工艺,使得碳酸饮料生产废水中氨氮、总磷均满足《广东省水污染物排放限值标准》(DB4426-2001)中的一级标准要求。