赵永波
(山西潞安郭庄煤业有限责任公司,山西 长治 046100)
在煤矿开采过程中,要对工作面的涌水量进行预测,并及时制定防治水方案。郭庄煤矿17号煤层在太原组的下部,与下部太原组底界平均距离16.44 m,上部与16号煤层平均距离16.26 m,根据矿区的水文地质条件,通过判断充水水源,采用大井法[1]来计算矿区的涌水量,以制定防治水措施。
郭庄煤矿17号煤层的平均厚度为0.65 m,煤层比较稳定。其中,直接顶的煤层厚度为0.11 m,煤层的平均抗拉强度为1.04 MPa,平均抗压强度为21.39 MPa,工作面的瓦斯涌出量为7.41 t/min,正常涌水量为212.5 m3/h,最大涌水量为311 m3/h,工作面的排水能力为245 m3/h。
根据郭庄煤矿的实际水文地质概况,17号煤层在开采时,矿井的主要充水水源是奥陶系灰水,以静态储量为主。随着对含水层的疏放,水量会不断减少,钻孔的富水性相对较弱,井田内赋存状态不稳定,对开采几乎没有影响。17号煤层下奥陶系灰含水层的水头比煤层底板高,底板的破坏深度为11.6 m,由于17号煤层处于带压开采状态,开采过程中产生的裂隙不会与奥陶系灰含水层导通,但如果在构造比较发育的块段,奥陶系灰水会通过构造与17号煤层导通,构成煤层开采的直接充水水源。
近几年矿井涌水量的观测资料[2]可以看出,正常的涌水量为52.7~237.6 m3/h,平均年正常涌水量小于200 m3/h,最大的涌水量为463.4 m3/h。随着开采时采空区的面积不断增加,矿区工作面内的涌水量也在不断增加。
由于井田内煤层的地质构造较简单,主要充水水源是奥灰水,采用大井法来预测工作面内的涌水量。由于大井法是一种数学解析法,根据水文地质条件,采用地下水动力学分析方法对涌水量进行预测,将承压水转为无压水,计算稳定流,公式为:
式中:Q为矿井涌水量,m3/h;K为渗透系数,m/d;M为含水层的厚度,m;H为水柱高度,m;h为疏干井的水位深度,一般取0;r0为引用半径,m;R0为含水层的引用影响半径,m。
郭庄煤矿17号煤层渗透系数为0.198 8 m/d;含水层厚度是一个平均值,是对顶板冒裂范围内含水层砂岩累计厚度求平均后得到的,根据顶板砂岩等厚线图,预测出含水层厚度平均值为15 m;水柱高度是指含水层原始水位到底板的深度,取原始水位为+354.61 m,计算出水柱高度为155.84 m;引用半径与采区的总面积有关,计算出引用半径为682 m;影响半径与含水层的稳定流有关,根据经验公式,计算出影响半径为695 m,引用影响半径是引用半径与影响半径的和,则引用影响半径为1377 m。根据公式,计算出在-200 m水平处矿区的正常涌水量和丰水涌水量结果见表1。
表1 涌水量预测结果表
从表1可以看出,根据综合分析,预测的涌水量结果准确,与实际开采情况相符。
对工作面的主要进水补给方向进行帷幕注浆堵水[3],注浆孔从巷道中心呈伞形布置,采用后退式分段注浆方式,注浆分段长度为30~40 m,单孔注浆扩散半径为2 m,终孔间距为2~3 m,注浆压力约是静水压力的2~3倍,采用水泥-水玻璃双液注浆材料,水灰比为0.8:1~1.5:1,并加入适当的化学浆,形成一定的挡水墙,阻隔地下水进入井下的水源补给通道,可以有效地截断地下水的侧向补给源,堵水效果在70%以上,可以大量节约排水的费用。
根据预测的矿井涌水量,在工作面的低洼处共安设1号、2号、3号、4号共4个水仓,在工作面运输巷北侧施工长403.2 m的泄水巷,并在泄水巷和运输巷之间建立相互沟通的联络巷,在副井底车场处安设强排水泵房。具体的水仓布置示意图如图1。
图1 工作面水仓布置示意图
工作面水仓的具体布置为:1号水仓的容积为1100 m3,其余三个水仓的容积均为500 m3;在1号水仓中配有4台潜水泵,其中两台使用两台备用,2号水仓中配有2台潜水泵,其中一台使用一台备用;井田内有一个内水仓,水仓容积为3385 m3,有一个外水仓,水仓容积为4100 m3;在中央水泵房配有5台水泵,其中两台使用两台备用,一台检修,水泵流量为485 m3/h,扬程为670 m;强排水系统中使用2台潜水泵,并配套1600 kW的电机,潜水泵与对应管路同时进行工作,强排水系统的排水能力为1100 m3/h。
确保回风巷和运输巷两巷沟通顺畅,及时对排水系统进行检查,确保排水系统正常进行排水作业,加强对井下的监测,对可能出现的突水事故及时进行汇报。在回采时遇到突水征兆时,比如顶板片帮、底板鼓起、钻孔喷水、挂红变湿等现象[4],立即停止排水作业,工作人员撤出井下,快速制定有效的解决办法。在回风巷常备防水方木材料,有两种规格,分别是1600 mm×200 mm×150 mm和2000 mm×200 mm×150 mm,各备50根,搪柴50捆,塑料编织袋200只,黄泥2车。
对郭庄煤矿17号煤层进行帷幕注浆堵水,帷幕轴线长约300 m,按30 m的布孔间距,打注浆孔10个,钻探进尺12 000 m,注浆量约24 000 m3。矿区的涌水量预测值见表2。
从表2可以看出,采用帷幕注浆堵水后,涌水量得到有效控制,大面积地面塌陷情况得以解决,保护井下地质环境。
表2 帷幕注浆堵水矿区涌水量预测值
为了准确预测矿井内的涌水量,根据矿区工作面的实际水文地质条件以及往年涌水量情况:
(1)采用大井法对工作面的涌水量进行预测,预测出正常期矿区的涌水量为165.01 m3/h,丰水期矿区的涌水量为278.64 m3/h。
(2)根据预测结果,采用帷幕注浆堵水方案进行封堵,并设计排水系统,预测出正常期矿区的涌水量为100.31 m3/h,丰水期矿区的涌水量为241.14 m3/h,强排水系统的排水能力为1100 m3/h,能满足工作面的正常排水需要,为井下安全开采提供了保障。