深海硬岩连续取心钻头的研制

2021-07-25 08:03王艳丽尹献涛殷国乐陈浩文王林清封优生许刘万
钻探工程 2021年7期
关键词:牙轮硬岩气举

王艳丽,尹献涛,殷国乐,陈浩文,王林清,封优生,许刘万

(1.中国地质科学院勘探技术研究所,河北 廊坊 065000;2.廊坊聚力勘探科技有限公司,河北 廊坊 065000;3.邯郸市伟业地热开发有限公司,河北 邯郸 056000)

0 引言

深海硬岩取心钻探采用的主要方法是提钻取心技术、绳索取心技术[1-3]。回次钻进结束后,提钻取心技术需将孔内全部钻具提出钻孔,拆卸岩心管获取岩心;绳索取心技术需将岩心管从钻杆柱中心打捞至钻台平面,与提钻取心相比,减少了频繁提下钻,但用于投放、打捞内管总成的辅助时间长,总体钻井效率低。钻遇裂隙、溶洞发育地层,泥浆循环很难建立,会导致大量岩屑堆积孔底,易发生埋钻、卡钻事故。

气举反循环钻井技术,自20 世纪70 年代引进我国后逐渐发展成熟,已广泛应用于地热井、矿山送料孔、大口径工程井等领域[4-7]。气举反循环钻杆柱由上部的双壁钻杆和下部的单壁钻杆、钻铤组成,高压空气通过双壁钻具环隙压入末端双壁钻杆的中心通道内,高压气体的注入使得钻杆柱中心上部流体密度低于下部和环空,依靠钻杆柱内外密度差将岩心(样)抽吸至岩心(样)收集系统。钻遇裂隙、溶洞地层漏失对气举反循环过程的建立影响很小;抽吸作用减小了孔底岩屑的压持效应,可减少井底岩屑的重复破碎,提高钻井效率;岩心(样)随气液流上返能够实现连续钻井。

依托中国地质调查局地质调查项目“深海钻探技术与工程支撑(中国地质科学院勘探技术研究所)”,根据深海钻探硬岩取心技术需求,结合气举反循环钻进技术优势,提出气举反循环连续取心技术。气举反循环钻进技术在陆地钻井应用中,多数钻孔为生产应用井不需取心作业,使用全面钻进钻头,针对深海硬岩连续取心钻进需研制专用的钻头。

1 深海取心钻探的技术特点

(1)岩屑循环上返不彻底:在一定水深范围内的取心钻探可使用隔水管系统,建立海底井口与钻井船之间的泥浆往返通道及支持其他器具的下放和撤回。常用的隔水管尺寸为30、36 in(1 in=25.4 mm,下同),由隔水管内径和钻具外径建立的环空面积大,不利于岩屑的上返。受钻井深度、水深、材料自身性能、船载能力的限制,隔水管系统不能无限深度地使用。日本“地球号”是一艘特大型“隔水管”钻探船,可在水深4000 m 的海底钻进7000 m,但配套的隔水管也仅有2300 m[8-10]。在无法使用隔水管系统的深海钻探中,循环泥浆直接排放到海底,泥浆使用量巨大,井口位置堆积有大量的岩屑。

(2)钻头回转速度低:在不使用隔水管系统的情况下,海床至海平面之间的钻杆柱无实际钻孔的限制,过高的转速会使钻杆柱承受各种复杂应力应变,且传导至钻头的扭矩大量削减,限制了钻头的转速。

(3)深海钻井地层多变,复杂地层取心效率低:海洋钻探遇到的地层十分复杂,有松软的沉积层、坚硬的基岩、软硬交替地层、破碎地层。钻头应能满足多种地层的钻进需求,减少因地层变化提钻更换钻头的次数,提高钻井效率。钻遇硬岩漏失地层时,处理手段有限,岩屑排出钻孔难度大,易发生孔内事故。不使用隔水管的情况下无法获得钻井岩屑,复杂地层岩心采取率低、地层信息易丢失。

2 钻头设计

对已实施的国际大洋科学钻探工程进行调研,深海钻探硬岩主要为坚硬的沉积岩或火成岩地层,广泛使用的钻头类型是牙轮钻头,牙轮钻头地层适应范围广、钻进效率高、寿命长[11-13]。为适应深海多变硬岩地层,深海硬岩连续取心技术亦使用牙轮钻头,并在陆地钻井中的硬岩地层开展应用试验。地热井钻遇的硬岩地层主要有沉积岩(泥岩、砂岩、灰岩)、火成岩(花岗岩)等,灰岩地层是地热井的目标层位,裂隙、溶洞发育,地热井地层岩性与深海硬岩有一定的相似性;地热井的二开、三开井径为12¼、8½ in,与深海硬岩钻探口径接近。基于以上原因,选择地热井二开、三开井段进行深海硬岩连续取心钻头的试验,在今后深海取心钻井工程应用中根据具体口径再设计相应的规格。

2.1 牙轮掌的选型

深海硬岩连续取心钻头采用成熟的石油牙轮钻头掌,根据钻遇的地层选择齿形,软至中软选用勺形齿,中硬、破碎地层选择锥勺形与边楔形齿,研磨性高的硬岩地层适用圆锥形与楔形齿,高研磨坚硬地层如玄武岩选用球形与尖卵形齿[14-15]。选用的牙掌采用滑动轴承、复合密封,提高钻头使用寿命。

2.2 扣型及中心通孔设计

三牙轮钻头扣型设计一般为公扣,丝扣端中心通孔直径小,无法满足取心钻头的设计要求。连续取心钻头扣型设计为母扣,在保证扣的强度情况下尽可能设计大通孔,确保岩心、岩屑、循环介质的顺利上返。in 连续取心钻头具体设计参数见表1。

表1 连续取心钻头参数Table 1 Parameters of the continuous coring bit

2.3 牙轮布掌

连续取心钻头设计为4 个牙轮掌按圆周90°分布,硬质合金齿相互啮合;牙轮掌与钻头体焊接固定,牙轮掌布置见图1、图2。四牙轮结构牙轮掌转动平稳,有利于岩心的保护,钻井形成的断面较规则,为钻孔完成后套管的下入提供较好的孔壁条件。

图1 连续取心钻头牙轮掌布置Fig.1 Cone arrangement

2.4 岩心卡断器

在钻头的中心通道内设置岩心卡断器,实现岩心的定长卡断,避免超过一定长度的岩心卡阻在岩心上返通道内。岩心卡断器由本体及球形硬质合金组成,通过焊接的方式将卡断器固定在钻头体上。岩心卡断器中心与牙轮掌中心支点的距离为岩心设计长度;钻取的岩心与卡断器球形硬质合金最前端发生干涉受阻后折断。

深海硬岩连续取心钻头结构见图2。

图2 连续取心钻头结构示意Fig.2 Schematic diagram of the continuous coring bit

3 试验与分析

3.1 模拟试验

按设计方案试制加工钻头,先通过模拟试验验证钻头基本功能。定制单轴抗压强度为130 MPa 的花岗岩块模拟深海硬岩地层,岩块尺寸为2 m×2 m×2.3 m,埋置在试验场地内。因岩块埋置较浅不能建立气举反循环过程,采用SDC-1000 型全液压动力头钻机配备正循环泥浆工艺开展模拟试验。

3.1.1试验钻头规格

图3 8½ in 连续取心钻头Fig.3 8½in continuous coring bit

3.1.2钻具组合

3.1.3试验过程

试验过程分为3 个回次,试验具体数据见表2,试验现场见图4。

表2 连续取心钻头模拟试验数据Table 2 Simulation test data of the continuous coring bit

图4 模拟试验现场Fig.4 Simulation test site

3.1.4试验情况

(1)试验岩块表面无导孔,12¼、8½ in 钻头均先使用较低的转速、钻压钻进一段距离,形成一定深度的导孔后再开始试验钻进。

图5 试验形成的钻孔及未折断的岩心Fig.5 Test drilled hole with the residual core

3.1.5试验分析

气举反循环连续取心钻头的模拟试验,初步验证研制的钻头可在花岗岩硬地层钻进。正循环钻井泥浆将断掉的岩心冲至牙轮掌中间再次破碎,仅8½ in 钻头钻获一段岩心,岩心尺寸与设计尺寸一致。模拟试验的加压条件、岩石性质、钻具配置与实际应用有很大差别,硬岩连续取心钻头的性能还需进行野外应用试验。

3.2 野外应用试验

气举反循环连续取心技术将岩心岩屑抽吸至地表,同时对孔壁也会有抽吸作用,因此野外应用试验选择在地热井硬岩地层进行。试验配备设备需满足大通径钻具提升、回转的要求。邯郸市伟业地热开发有限公司在江苏宜兴施工的一口地热井,设计孔深为2000 m,终孔直径in。二开(in,设计深度300~1000 m)地层以灰岩、砂岩为主,三开(in、设计深度1000~2000 m)地层以灰岩、砂岩为主。配备的设备有ZJ20 型钻机、3NB-800 型泥浆泵、LG.WF-12.5/150 型空压机等。综合分析该口地热井的地层情况、井身结构设计、设备配置,均能满足连续取心的试验需求。在邯郸市伟业地热开发有限公司的大力支持下,在二开、三开井段开展了连续取心试验(见图6,表3、4)。

图6 12¼ in 连续取心钻头下井试验Fig.6 RIH of 12¼in continuous coring bit for test

表3 in 连续取心钻头地热井试验数据Table 3 Test data of 12¼in continuous coring bit drilling in the geothermal well

表3 in 连续取心钻头地热井试验数据Table 3 Test data of 12¼in continuous coring bit drilling in the geothermal well

表4 in 连续取心钻头地热井试验数据Table 4 Test data of in continuous coring bit drilling in the geothermal well

表4 in 连续取心钻头地热井试验数据Table 4 Test data of in continuous coring bit drilling in the geothermal well

(1)研制的连续取心钻头可在软地层、硬地层、弱胶结地层钻取岩心,钻取的岩心尺寸满足反循环上返的要求。

图7 水泥岩心Fig.7 Cement core

图8 灰岩地层岩心Fig.8 Limestone core

图9 砂岩地层岩心Fig.9 Sandstone core

(3)在486~496 m 井段共获取8.32 m 岩心,取心率为83.20%;在1286.74~1289.12 m 井段获取岩心2.06 m,取心率为86.55%。据统计大洋科学钻探平均取心率为62.2%,硬岩钻进的取心率更低,平均取心率仅为40.8%[1-3]。气举反循环连续取心野外试验硬岩取心率高于大洋科学钻探。

4 结论与建议

(1)通过试验验证,研制的深海硬岩连续取心钻头,能够在软硬岩地层中钻取、卡断岩心,获取的岩心可随循环介质连续上返,满足工艺技术的需求。

(2)在钻具合理配置的情况下,深海硬岩连续取心钻头钻井效率与正循环三牙轮钻头相当;钻井取心过程辅助时间短;形成的钻孔质量好,为套管的下放创造了良好的孔壁条件。

(3)在试验的灰岩地层、砂岩地层取心率均可达到80%以上,高于大洋科学钻探统计硬岩取心率。陆地试验累计进尺少,且陆地试验地层、设备配置等与实际海洋钻井有一定的差距,还需在海洋钻井中进一步验证。

(4)深海硬岩连续取心钻头对岩层适应性好,可应对软硬地层的转换,减少因地层变换而提钻更换钻头的次数,提高钻井效率,可为海洋取心钻井提供技术支撑。

猜你喜欢
牙轮硬岩气举
同井场气举工艺技术在靖边气田的应用
渤海S油田气举故障诊断及解决对策
长距离硬岩复合盾构壁后同步填充施工技术研究
涪陵页岩气田柱塞气举工艺研究与应用
牙轮钻机破岩作用机理及受力分析
旋挖钻进用牙轮筒钻的结构探讨及应用
发明专利展示平台
我国自主研制硬岩掘进机“彩云号”下线
特大断面硬岩隧道爆破开挖技术研究——以丰宁隧道Ⅱ级围岩段为例
东莞地铁地下连续墙硬岩爆破施工控制技术