灵活的环锭纺解决方案，适用于各种应用

高投资回报：G37的新配置

G37现推出新的1200锭配置，以具有吸引力的方式扩大了机器置换业务的产品范围。这种为短车配置特别设计的诺维巴锭子HPS22，锭速高达22000转/分钟。这款锭子的转速比HPS18高出20%之多，具有显著的产能提升潜力。在各种应用中，1200锭配置的G37比同类机型具有更高的投资回报。

G38-全能机型

凭借全电子牵伸系统驱动和多达1824锭的配置，G38环锭细纱机在灵活生产高质量纱线方面树立了新标杆。对于需要快速适应不断变化的市场形势，进而要定期转换纱线种类的纱厂，这是一款理想的解决方案。纱线号数、纱线捻度和捻向等参数均可使用操作面板轻松设置。该机器还可选配用于生产竹节纱、包芯纱和双股纱的系统。G 38标配HPS25锭子，但也可以按照客户的要求配备HPS22锭子。为实现出色效率，该机器配备了集成单锭监控系统ISMpremium。

凭借ISMpremium节省人工5%

与ISMbasic相比，ISMpremium不仅能够控制断头，还能控制更多参数。首先，该系统可持续监测每个锭子的转速。其次，当有管纱出现问题时，络筒机会向受影响的纺纱单元发送信号。然后可对管纱出现问题的纺纱单元进行检修。此外，ISMpremium还会向粗纱停止装置发送信号，以停止粗纱喂入。

ISMpremium可以更加准确地将挡车工引导至发生故障的锭子。得益于此功能，挡车工无需再进行巡视，因此与不具备单锭监控功能的机器相比，可节省大约5%的人工成本。如果单锭监测系统ISM将断头位置的相关信息直接传输给全自动接头机械手ROBOspin，此过程会变得更加高效。

ROBOspin-稳定品质，始终如一

ROBOspin是适用于立达环锭细纱机和紧密纺纱机的接头机械手。机器两侧各装有一只机械手，可修复机器运行或落纱过程中出现的断头。机械手会根据ISM发送的信号直接移动到出现断头的纺纱单元，并在尽可能短的时间内修复断头——24小时稳定工作。该功能实现了整个接头周期的自动化。生产棉纱时，一次性接头成功率超过80%。第二次尝试接头时，会使用辅助纱线。两次尝试完成接头的成功率约为90%。全自动接头机械手ROBOspin在全球各个纱厂中均表现出稳定、出色的运行性能。

全自动接头机械手ROBOspin可接收智能锭子监测系统ISM发送的断头信息，然后可靠修复断头

三款紧密纺装置，满足不同需求

G37和G38可以随时借助紧密纺装置COMPACTapron、COMPACTdrum 或 COMPACTeasy进行升级改造。与市场上常见的其他机器相比，无需额外安装吸风系统，即可将此机器转换为紧密纺系统。

借助可快速拆装的 COMPACTdrum、COMPACTapron和 COMPACTeasy紧密纺装置，可在同一台机器上生产环锭纱和紧密纱

这三款装置均可在环锭细纱机上轻松安装和拆卸，并具有不同的优势，可满足客户的不同需求。当产品要求毛羽少时，COMPACTdrum是理想的解决方案。COMPACTeasy则是一款低投资成本的机械式解决方案。

COMPACTapron:利用创新3D技术，达到高纱线强力

紧密纺装置COMPACTapron为气动紧密纺行业带来了重大变革。得益于创新的3D技术，与传统紧密纺系统相比，该系统可实现最高1厘牛/特克斯的纱线强力增幅，从而树立了新标准。COMPACTapron的工作原理与其他任何紧密纺解决方案完全不同。纤维在远离网状皮圈的吸风槽上传输。凝棉气流会对纤维流中的所有纤维产生集聚作用。所有伸出的毛羽完全暴露在气流中，因此得到可靠地集聚。所以，我们称之为三维(3D)集聚技术。

这些多样化的配置、自动化功能和灵活的装置构成了一个全面的环锭纺产品系列，纱厂可根据自身需求选择合适的解决方案。