张波
(淄博庄园混凝土有限公司,山东 淄博 255000)
在推广使用砂、石分离机以前,混凝土剩料及搅拌机、罐车清洗后废料、废水的处理,对于预拌混凝土生产企业来说是件很麻烦的事。将剩料及清洗料当垃圾外运,不但造成浪费,而且影响环境。尤其是清洗罐车的废料、浆水,不能循环使用,排放在厂区内,严重影响了厂区环境。
随着政府对城市环境的严格细化管理,预拌混凝土生产企业尘土飞扬、污水横流的现象已成为过去。现混凝土生产使用的各种原材料及生产线全部封闭,砂、石料储存仓洒水降尘,整个厂区地面硬化,每天至少两次清水冲洗,保证地面无尘土。
我公司在厂区建设时,沿搅拌站周边设置了一圈水沟,清洗搅拌站废水、冲洗厂内地面废水和雨水都回流至砂石分离机浆水池(见图1),与清洗混凝土罐车废浆水混合,经搅拌均匀后作为 C30 及以下混凝土部分生产用水。
图1 搅拌站周边水沟连接砂石分离机浆水池
2011 年公司又配置了砂石分离机,工地剩余混凝土料及每日清洗混凝土罐车料、浆水,通过砂石分离机处理后,砂、石子及浆水全部利用(见图2)。
图2 砂石分离机、废浆水池
目前,只有清理混凝土罐车内残存的混凝土块(较长时间清理一次)及试验完的混凝土试块,因当地无再生骨料生产企业及废混凝土产生的量很少,这部分废混凝土块无法利用外,现基本无其他垃圾外运。
用清水及掺用部分废浆水混凝土对比试验配合见表1,混凝土工作性能及力学性能试验结果比见表2。
表1 混凝土对比试验配合比 kg/m3
表2 混凝土工作性能、力学性能试验结果
由以上试验结果可看出,在混凝土生产中,1m3混凝土掺用 50kg 固体含量 3.7% 的废浆水(浆水池保持搅拌均匀,砂石分离机正常使用时,废浆水固含量一般在5.0% 以下),C30、C40 混凝土流动性稍有下降,强度变化不大;C20 混凝土工作性能及强度稍有增加(正常操作误差)。
废浆水中主要是水泥、粉煤灰及矿粉颗粒物,这些材料虽然活性已较低,但在混凝土中能起到填充空隙、提高密实性作用,对混凝土性能无不良影响。而废浆水中的其他物质微乎其微,与废浆水总量比,完全可以忽略不计。考虑到安全性,涉及混凝土生产主要以 C30及以下强度居多,1m3混凝土掺用 50kg 废浆水,一般就能将每天产生的废浆水用完。
保护生态环境,为子孙后代留下碧水、蓝天,努力降低生产、工作场所污染物排放,美化工作环境,是我们每一个混凝土从业者的良知与使命。要实现混凝土的绿色化生产,就要对混凝土生产中可能对环境造成影响的各种因素加以分析,针对各个环节采取相应措施加以控制。在混凝土生产中,通过对设备、设施的改造,混凝土生产废弃物料的合理使用、技术控制,努力改善环境、降低能源消耗,实现混凝土行业的持续发展。
十多年来,通过将清洗搅拌站、混凝土罐车等废浆水用于 C30 及以下混凝土生产,混凝土废弃料经砂石分离机分离出的砂、石重新利用,厂区内基本实现了零排放。混凝土质量稳定、可靠,没有出现因使用废浆水、废弃分离回收砂石料引起的混凝土质量下降问题。