刘宏兴
山西路桥第六工程有限公司 山西阳泉 045000
软土路基是以淤泥或软弱黏性土为主的地层,受其自身结构与受力特点的限制,软土路基对道路稳定性支撑力度并不大。因此,为改善软土路基的工程性质,需要加强对高速公路工程施工中软土地基处理措施的研究。
由于受自身特点的影响,软土路基与普通路基不同,对施工技术要求较高。为有效解决软土路基问题,使高速公路工程顺利开展,需要分析其特点,以改善软土路基情况,将危害性降到最低,以保障整个高速公路工程质量。
换填法施工首先需清除软土路基下一定深度的软土层,随后采用高强度,低压缩性,稳定性较好的材料进行填充,如矿渣、碎石等。在进行实际施工时,应合理安排人工,施工机具以及车辆,高效地完成软土路基的换填。换填施工所需的材料以及施工机具应符合相关标准,严格进行质量管控。在进行浅层路基填筑时,应遵守施工流程,并依据设计标准进行路基碾压,保证路基的压实质量。在温度较低的地区,使用换填法可使冻结深度符合设计要求。另外,换填材料通常具有颗粒较大的特点,避免了毛细管现象的出现,进而消除了路基的冻胀现象。
由于软土含水率高、抗压性差,因此需进行夯实加固处理。这一方法起源于法国,用重锤从一定高度落下打实地基,在冲击力的作用下压缩土体,减少空隙,排除水分。对含水率较高的土体,可排出多余水分,提高地基承载力,对河流、沼泽等地区,可起到明显的施工效果。对饱和性黏土地基而言,由自由落体自重引起的力挤压能使软土地基更加牢固,承载力明显提高。另外,还可在软土中加入一定的建材进行混合,通过充分搅拌降低土壤含水量,提高软土地基的承载能力。要根据现场情况进一步确定具体的施工细节,时刻观察夯实效果,加固完成后要检查该部分回弹模量,以保证地基的稳定[1]。
对于大流动性和较大液性指数的软弱地基,可以采用抛石挤淤的处治方法。抛石挤淤法是将较为坚硬的材料抛入软土地基中,通过力的传递将地基的淤泥质土挤出施工路基范围。在进行抛石挤淤施工时,软土地基中的淤泥质土处于失稳状态。随着抛石速度的加快以及抛石高度的增加,地基中的淤泥质土会减少,路基的承载力增强。软土地基的处理效果受到抛石高度和速度的影响。与其他处治方法相比,采用抛石挤淤的施工期较短,工艺也较为简单。对于长期积水、表面土层较薄的地基,抛石挤淤的处治效果更好。抛石挤淤土体的厚度对路基的沉降影响如图1所示。可以看出,路基的沉降量随着抛石挤淤体处理厚度的增大而逐渐降低。离路基中心线越近的位置,沉降量降低的幅度越大。抛石经过碾压形成抛石挤淤体,在碾压过程中,不规则抛石材料产生极强的咬合力,形成高强度的复合型地基。抛石挤淤体的刚度和强度会随着处理深度的加大而增加。因此在市政道路实际工程项目中,应尽可能增加抛石挤淤体的处理厚度,从而提高路基的承载力。
把水泥、粉煤灰和碎石混合,用打桩机制成桩,在褥垫层的作用下,其与周围土层紧密结合,形成复合地基,在桩身上集中受力,分担软土的荷载,减少周围土层的受力,使整体承载能力明显提高,减少沉降。试验结果表明,该方法能有效地提高软土地基的承载能力,其应用效果已被广泛认可。该方法的关键在于强度等级的确定,越精确的计算,就越能取得良好的应用效果。施工技术也很重要,需要有经验的施工人员来主导施工,对施工细节进行严格的控制,以确保在高速公路施工中有效解决软土地基问题[2]。
图1 处理厚度对于路基沉降的影响
灌浆处理是将水泥或其它浆液喷入土中,使其渗透,填充至周围土体,待浆液扩散凝结后,可有效地提高软土地基的承载力,改善地基的稳定性,从而有效地防止流沙、管涌等现象的发生。分析施工场地的特点,把握土层特性,制定详细的注浆方案,常用的注浆工艺有渗透式、劈裂式、压密式三种。注浆施工中多采用水泥浆,减少了对环境的污染,使施工更加环保。注浆时要注意把握注浆力度,使浆液充分均匀渗入,完成注浆后要用相应设备进行碾压加固,密切注意管道的密实度,使浆液充分排出气体,避免漏气、漏浆及孔隙,提高地基承载能力。注浆施工属于隐蔽施工,直接观察性差,必须严格按照施工要求和操作规程进行施工。检测已完成的施工部位,确保施工质量。
通过铺盖方法强化路基表层,促使路基应用性能不断提升。铺盖方法通常使用一层或多层土工织物对路基表层进行覆盖处理,在提升路基承载力的同时,减少路面沉降现象的出现。通常利用土工布编制成土工布格栅,将其在土壤表层进行铺设,具有抗渗、排水与提升荷载力的意义。倘若软土路基为断开路段,可在地下埋入加固材料,如金属内衬、土工格栅、土工布等,通过加强垫层的形成来增大扩散角度压力,从而达到稳定路基的目的。
由于软土路基含水量高、抗剪强度低及土质强度低,对高速公路整体质量造成严重的影响。为改善软土路基的工程性质,使其符合高速公路建设标准要求,本文结合具体案例,分析了软土路基处理技术的应用,旨在将其危害性降到最低,以此保障整个高速公路工程质量与经济效益。