张生林
(广州轨道交通建设监理有限公司)
随着经济的发展,盾构工程越来越多,盾构始发和到达端在不同地层,加固方案也各异,本项目受场地和时间的限制,选用水平前进式注浆加固方案。
盾构到达端从上而下地层主要为<1>、<4-1>、<3-2>、<3-3>、<4-1>、<6>和<7>。右线隧道范围内主要有<3-2>、<3-3> 和<4-1>,其上方为<3-2>、<4-1> 和<1>,隧道覆土10m,见图1。
图1 到达端地质剖面图
<3-2>中粗砂层:主要由中砂、粗砂组成,含粘粒,级配较差,标贯:中砂平均15 击,粗砂平均14 击。
<3-3>砾砂层:主要由砾砂、圆砾组成,含粘粒,级配较差,标贯平均17 击。
<4-1>冲积~洪积土层:主要由粉质粘土、粘土组成,含少量砂粒,标贯平均12 击。
地下水稳定水位埋深0~6.1m,平均埋深2.9m。
到达端加固待车站主体结构做完才进场施工,盾构距到达端1000m 时,加固仍无施工场地。方案比选见表1。
表1 方案比选
水平前进式注浆方案:在地连墙上安装孔口管,注浆,往前钻孔,再注浆,延长钻孔,浆液在富水砂层扩散,起充填胶结作用,达到堵水目的。沿洞门周边布23 个水平孔,深10m(见图2,图示空心圆),环向间距0.7m;下部布19 个斜孔(见图2,图示实心圆),深见图3。
图2 注浆孔布置图 (单位:m)
图3 斜孔角度和长度示意图
右线到达端水平注浆:双液浆配合比(质量比):水:水泥:水玻璃=1:1:1.44,用水泥568.1T,38 波美度的水玻璃818T。
垂直和水平检查加固体有无明水与流砂、加固体的连续性及注浆扩散半径,见表2。
表2 检测项目和数量
垂直孔深17m,水平孔进加固体不少于2.5m,水平取芯4m,孔位见图4 和图5。
图4 垂直孔位示意图
图5 水平孔位示意图
检 测 孔Y1:10.6 ~11.3m、12 ~13.2m 和14.5 ~15.3m 水泥胶结体,11.3~12m 松散砂层夹水泥胶结体,13.2~14.5m 砂柱,底部为粘土层,见图6。
检测孔Y2:8.4~12.4 水泥胶结体夹砂砾。12.4~15.2 柱状水泥固化砂块,见图7。
图6 Y1 孔芯样照片
图7 Y2 孔芯样照片
检测孔Y3:8.3~10.8m、14.5~15.1m 和15.6 ~16.2m 水泥胶结体,10.8~14.5m 松散砂层夹破碎水泥胶结体,15.1~15.6m 松散中粗砂,下部为粘土层,见图8。
检测孔Y4:8.3~8.8m 和14.8~15.3m 水泥胶结体,8.8 ~10m 粗 砂,10 ~11.2m 破 碎 水 泥 块,11.2 ~12.6m 松散砂,12.6~13.5m 破碎水泥胶结体,13.5~14.8m 松散砂夹破碎水泥胶结体,下部为粘土层,见图9。
图8 Y3 孔芯样照片
图9 Y4 孔芯样照片
Y5 孔处堆材料未做。
水平取芯孔R0:0~0.8m 地连墙;0.8~1.4m 较完整水泥柱;1.4~2.5m 松散砂层夹水泥块,2.5~4.0m 破碎水泥柱夹130mm 的砂层,见图10。
图10 R0 孔芯样照片
第一次水平孔情况见表3。
表3 水平孔记录
第一次水平检查7 孔见水,为进一步了解加固体质量,加深9 个水平检查孔并注浆,压力3MPa,注浆量见表4,再检查加固体,见表5。
表4 加深水平检查孔记录
表5 水平复查孔记录
右线盾构机刀盘抵到地连墙时停机,从前盾、中盾径向孔注350Kg 聚氨酯,二次注浆堵水,注水泥20T,经查堵住了盾尾后方来水,但输送机出碴口流清水,15~20m3/h;漏水点可能在右线加固体洞门处6 点至9 点范围,从洞门注聚氨酯300kg,压力0.5MPa,从地面埋袖阀管5 根,见图11。
补强后,进土仓观察刀盘周边土体,仅在左下角有一微小渗水点,其余砂均被胶结,加固良好。
8 月19 日通过盾构机出洞节点条件验收后开始破洞门。
图11 袖阀管布置示意图
8 月25 日0:30,土仓内涌水涌沙,此时0.8m 地连墙外侧已破凿0.5m,水和沙从被凿穿处涌出。立即抢险,及时阻止流砂,仍流清水(见图12)。漏水点在第一次漏水的部位,漏水主要原因是左线到达端加固一直未停止注浆,浆液窜流到右线,穿透聚氨酯胶体形成新的漏水通道。
图12 袋装水泥堵住涌沙处
8 月26 日用0.2m 厚混凝土墙封闭已凿洞门(见图13),8 月27 日洞门不流水;8 月28 日地面垂直和洞门水平注双液浆,至9 月2 日完成堵漏。垂直注浆用水泥25T,水平注浆用水泥24T。
图13 C20 砼封堵已凿洞门
9 月7 日,在洞门3 点~8 点位置,钻6 个斜孔,进加固体0.7m,无渗水,堵漏成功。
盾构机安全出洞,水平注浆方案在富水砂层盾构机到达端加固施工中需完善的方面,主要有三个方面:
⑴浆液扩散不是均匀的向四周扩散,有的地方是胶结的水泥脉,有的地方是未胶结和挤密的沙,在盾构机掘进的扰动下,未胶结部分易产生新的漏水通道,漏水的概率增大,出洞风险很大。对策:先试验,优选注浆材料,优化注浆参数,实现浆液向四周均匀渗透,形成胶结体。
⑵水平注浆如何控制地面隆起?本项目地面隆起0.4~0.5m。对策:在加固范围外钻竖向空孔,以减少地面隆起量。
⑶浆液压力在土层中传递没有明确的方向,对已做主体结构有不利影响,见图14。对策:提高浆液的流动性,在较低的压力下具可灌性,实现端头加固,避免对主体结构产生不利影响。
图14 水平注浆致端墙产生裂缝