席鹏 许泽轩 钟雨佳 高纪维
摘 要:本文通过对钢铁加工企业原材料采购类型、影响因素与特征等分析后,构建了钢材企业原料分类属性指标体系,编制了各种采购与库存改进对策。在供应链一体化背景下,明晰企业在供应链各环节的经营环境分析,能够在一定程度上提高运营效率,减少采购、库存等方面的投入,实现对中小企业库存控制的优化。
关键词:采购管理;供应链一体化;库存改进;优化策略;SWOT分析
中图分类号:F274 文献标识码:A 文章编号:2096-0298(2021)03(b)--02
在供应链一体化背景下,钢铁加工企业必须加强对采购与仓储环节的管理。钢铁加工活动涉及众多行业,为防止供应的无法确定性,应当保有合理的库存容量,科学确定入库与出库比例,带来稳定性的同时,也增加了资金负担。尤其是中小企业面临竞争激烈、融资能力弱、无法实现规模效应等生存困难背景下,通过优化采购和库存管理模式,有利于减少库存资金压力,更好地参加市场竞争。
1 确定合理库存量的影响因素
原料库存量对资金的流通性、生产的协调性都有较大的影响,所以原料库存量通常从以下三个层面予以分析。
(1)资金流动:库存是能够变现的资产,但也占据着企业的流动资金。在仓储的同时,也会产生持有成本。例如,保有、管理库存时而产生的投入。由资金流动的视角而言,期待存储的原料越少越科学。
(2)采购:原料从订购到进库,要投入不同的成本,例如采购部门的通讯成本、差旅成本、运输部门的运送、质检部门的检验等成本。以上这些成本都会伴随订购次数的增加而增加。
(3)生产:以生产的视角而言,期望有充足的原料库存。这样,当遇到临时增多生产数量或者一些原料难以准时到货,假如保有一定的安全库存,生产便不可能因为缺货而无法进行,进而防止造成损失。所以,生产部门期望原料库存量维持在很高的水平。
2 钢铁企业原材料库存管理的特点
(1)钢铁企业拥有的库存原料一般会通过室外堆放或室内仓储的形式存放。化学品、合金等辅料因为自身的性能要堆放在仓库中,对于非关键原料,则可直接露天存放。
(2)仓库存储量受限与存储地相对比较分散。伴随钢铁企业产能逐渐提升,众多的高炉设备逐渐占据了有限的仓储空间。原料仓库仅能使用剩余比较小的空间,因为隔断了库存区域,所以,也增加了材料的搬运成本。
(3)不能事先确定订货期。钢铁企业原料种类较多,为降低订货的风险,只能通过与多家供应商达成协议的方式购买物资。这样,必然会产生不同的订货期。
(4)订购批量的设定大体上仍然是凭借其经验,而并不是科学计算。采购活动相对而言相对繁琐,为此,为减少采购工作量,钢铁企业的采购部大多都会长期同一家供应商达成合作协议。此外,在作出采购决定时,也存在按经验办事的现象,这通常无法达成成本的优化。
(5)库存和缺货。受经验环境影响,为防止缺货,大部分中小钢铁加工企业长期持有大量库存原料,库存成本相对较大。如何设定安全库存,确定定量采购或定期采购的策略,对于确保原料供应和降低库存成本意义重大。
3 中小钢铁加工企业供应链状态SWOT分析
3.1 业务流程
以常州XD钢铁加工有限公司为例,企业的采购部门按照已有用户的需求现状,采购了不同的原材料。在生产规划指导下,车间的生产活动有序推进。销售部负责用户开发,综合部则配送成品。按照企业实际的访谈和调查现状,XD公司销售部既要根据市场行情制定运营策略,也会为客户提供售后服务。
3.2 SWOT分析
笔者对XD公司进行了SWOT分析。该分析方法关注企业能力与资源,有效规避经营活动中的障碍,更佳地发挥优势的引导作用,便于较好地把握好机会并实现跨越式发展。同时,判断公司发展当前时期自身已有的不足与威胁,从公司内短板和缺陷切入,在弥补不足的基础上,较好地避免风险与威胁。
(1)优势:得益于各项工程建设,市场对钢铁的需求长期保持着居高不下的态势。钢铁加工企业如果能够有效规避粗钢产能过剩,扩大市场开发,其产品附加值、利润率必然也会不断提高。在开发常武地区中小企业客户群之后,利润空间也显然有所提高。XD公司长期向市场销售C/Z型钢,并累计了大量的忠实客户,赢得了市场广泛好评。如果能够留住老客户,并采取各项措施扩大钢材销售区域,其发展前景将不言而喻。同时,企业在国内的分销途径较广与二级经销商的活跃度很高,也确保了产品的销量。
(2)劣势:面对经济总体上处于下行压力的大背景,XD公司不得不妥善处理采购成本、物流成本同时增加的局面。因为同多家供应商达成采购协议,所以,供应链上游原料质量差异较大,进一步加大了加工难度。钢铁原料生产受到地域与钢厂技术能力等多个方面因素的限制,XD公司必须在保有一定库存容量的基础上进行钢铁加工。此时,当然会占有自有资金。XD公司产品单一,在市场上处于被动局面。加上这些产品对加工技术没有特殊要求,所以附加值也不会太高。XD公司没有切实可行的管理体制与精益的管理思维,缺乏学习当前企业管理知识。因为以往经营理念和营销方式的限制,根本无法及时捕捉市场动态,并編制出最佳的采购计划。加上缺乏售后意识,没有跟进服务,这使XD公司丧失了众多老客户。
(3)机会:钢铁加工行业尚未建立信息互享机制与供应链体系,这必然会降低企业决策的合理性,并增加各项成本。钢铁加工企业需要从供应商采购各种原材料,同时还需要向下游客户提供钢铁成品。如果供应商、XD公司、终端客户之间能够建立信息沟通平台,必然将提升供应链总体的效率。在一体化背景下,通过对库存、用户需求的协调管理,也将有效降低企业各项成本。当前,市场上的粗钢产能存在过剩的情况,如果能够合理调整产品结构与容量,XD公司的经营质量必然会得到进一步提高。
(4)威胁:企业缺乏现代企业管理思维,产品品种过于单一,不能满足多样化的消费需求。假如无法协调多元化需求同采购、生产和物流之间的关系,必然将给企业之间的协调沟通带来一定的阻碍。如果工程活动持续受到阻碍,那么市场对钢铁的需求还将缩减。虽然企业可以靠老客户订单维持生产,然而今后营销数量的提升与新客户群的开发,也一定存在较大的挑战。
4 中小钢铁加工企业的供应链优化策略分析
针对XD公司的SWOT分析结果,笔者从以下几个角度探讨了供应链的优化措施。
4.1 计划环节管控
作为大宗商品加工企业,XD公司所作出的计划管理和成本控制均具有特别关键的作用。从采购至营销环节,钢铁加工行业都表现出了诸多特殊性。在采购原料、加工产品,或者进行库存改进、分销能力的预测,都离不开管控。在这样一个大环境下,均有助于节省企业生产成本,减少无须的浪费。所以,为了提高经营决策质量,应当做好详细的前期规划,预判未来经营活动中可能出现的问题与风险。强化各个部门间的衔接合作,消除沟通障碍,减少人力投入。
4.2 供应商筛选分级
作为钢铁加工企业,其向市场推出的钢铁成品质量与所采购的原材料有着很大的关系。所以,怎样更佳地强化企业间的供应链一体化工作,做好采购交流,确保供应链各企业能够双赢,亦表现的特别重要。受到物流成本影响,XD公司所选择的供应商大多集中在周边区域。其中,关键聚焦于唐山、天津、河北等。在这一区域,带钢生产企业的数量超过20家,而且产品规格并不一致。因为属于大宗商品,所以各钢铁企业的指导价通常不可能有太大的差异。因此,在保证材料质量的前提下,合理选择物流成本更低的供应商,将成为XD公司必须处理的问题。
4.3 生产环节流程优化
生产是企业运营总体过程中的重点,产品制造工艺水平、质量水平直接对销售业务的扩展、企业总体的品牌与企业的盈利水平等产生较大的影响。XD钢铁企业一定要借助科学、合理的生产流程提高对产品的管理质量。在制定了经营规划之后,通过对市场行情的分析,加强对供应链各环节的疏导,促进部门间的协调运作。依靠系统化的流程管理与调控制度,促进车间高效、顺畅生产,进而确保车间准时、质量达标地实现用户的需求訂单。
4.4 物流仓储的合理配置
在供应链管理中,需要特别对物流仓储的管理。它保证了原材料和制品能够顺畅的在企业内部传递,且影响到企业变现能力。就XD公司而言,物流关键表现在原料的输入和成品钢铁的输出及出现质量问题后的返厂问题。在开放性市场,各行业都朝着专业化方向发展。通过行业分工,XD公司无需自建庞大的仓储面积,通过寻求快速响应的第三方物流公司,开展VMI模式,优化企业的仓储功能。
4.5 需求管理及售后服务的提升
对订单量很大、回款快速并且诚信度较好的企业,XD公司应当优先保证此类企业的订单,并持续做好客户维护工作,提高客户的忠诚度。企业除了要向客户提供产品之外,也要通过完善的售后服务赢得客户的好评。XD钢铁公司的售后关键表现在两个层面:首先,如果原材料存在质量问题,则要与供应商协调退换货,或者贻误加工导致的各项损失的赔偿问题;其次,若向下游客户提供的加工制品存在质量问题,则要做好再加工或者返修工作,积极承担属于自身的责任。在处理上游材料问题以及下游制品问题时,都要与涉事方做好沟通,以保证售后问题及时获得转达处理。这样,也就是有助于保障企业的总体形象,保障用户的忠诚度,也节省了时间成本和管理成本。
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