能量隔离中上锁挂签管理流程步骤分析

孙龙彬，李利军

（陕西北元化工集团股份有限公司，陕西 榆林719319）

建立上锁挂签制度的目的是为了防止员工在设备检修、 检查和维护时设备突然启动或储备能量源意外释放从而造成人员伤害或死亡。 这是一套适用于需要隔离能量源的系统控制方法。 但在上锁挂牌的实际应用中常有员工疏忽大意， 不认真按照程序执行，导致意外事件发生[1]。

1 上锁挂签流程简析

1.1 举例分析

检修带搅拌器的反应釜背景资料：岗位人员1人，作业人员3 人其中1 人为检修负责人， 运行负责人1 人。 工艺流程示意图见图1。

1.2 工作流程

（1）操作单位负责人（一般可为岗位班长或技术员）辨识需要进行能量隔离点。

（2）隔离前编制方案（一般由操作班长编写）。

（3）岗位操作人员上锁隔离。（此处包括两部分，第一，在系统工艺管线上加装个人锁，将系统隔离。第二，在搅拌器配电柜上加装公共锁将电能隔离，包括操作人员和电气人员）。

（4）操作单位负责人（一般为工段技术员）对隔离点进行检查，确保隔离到位。

（5）操作单位负责人将岗位人员上锁钥匙锁进集体锁箱。然后在集体锁箱上上锁，然后将钥匙放进检修集体锁箱。

（6）检修负责人和检修人员对隔离点进行确认后对运行人员集体锁箱进行上锁， 检修前上锁后的反应釜示意图见图2。

（7）进行检修作业，检修作业完成后，检修人员将检修锁拆除，告知岗位班长进行验收。检修负责人查看现场工完料净场地清后将集体锁拆除。

（8）操作单位负责人验收合格后，拆除集体锁。

（9）操作人员最后拆除个人锁。

（10）操作人员办理送电操作票，并解除搅拌器配电柜个人锁。

（11）电气运行人员解除电气锁，进行送电作业。

以上工作流程可以根据企业实际情况进行调整，并不是固定流程。

图1 某反应釜工艺流程示意图

图2 检修前上锁后的反应釜示意图

1.3 作业原则

（1）在能量隔离作业过程中要遵循以下原则，即操作人员和检修人员在系统上隔离时， 操作人员最先上锁，检修人员再上锁；解除能量隔离时，检修人员先解锁，操作人员最后解锁。在对配电柜进行能量隔离时，电气人员最先上锁，操作人员再上锁；解除能量隔离时， 操作人员最先解锁， 电气人员最后解锁。

（2）锁定方式根据实际情况而定，可以锁定现场阀门等， 也可以锁定操作人员的钥匙， 根据不同工况，选择最佳的锁定方式。

（3）能量隔离效果验证为关键环节，当验证时出现问题不能满足安全需要时， 必须加装盲板等隔离措施进行隔离。

在正常生产过程中，部分阀门不需要动作，需要一直处于打开或者关闭状态， 此时即可判定该阀门需要上锁挂签。 但实际生产中不可能将所有符合条件的阀门全部进行上锁，所以确定基本条件后，尚需通过风险分析方法进行评估， 一般需要长期上锁的情形包括：剧毒物质的导淋阀、关键管道的阀门、安全阀的底阀、涉及联锁阀门的前后手阀等。

2 上锁挂签其他注意事项

（1）上锁挂签可以很好的控制能量意外释放，避免事故， 但并不是将所有检修作业所有阀门全部进行上锁管理就是最好的选择， 上锁前应进行风险分析，判定作业风险大小，来制定上锁挂签原则。

（2）培养企业上锁挂签安全文化，让广大员工意识到，“锁”的神圣不可侵犯，是红线底线高压线的思维，通过安全文化引领，让上锁挂签真正锁住能量，让员工对在上锁作业过程中对妄图侵犯 “锁” 的行为说不。

（3）上锁挂签作业过程中必须要求有锁必有签，标签上应该标明上锁时间、上锁原因、上锁人、联系方式等相关信息， 以保证在紧急需要解除锁的情况下，现场人员可以及时联系到相关人员进行解除。

3 总结

通过执行上锁挂签管理， 可以有效控制能量的意外释放， 避免事故发生， 其中隔离确认是核心环节，企业在执行过程中，应该摒弃侥幸心理，必须严格按照程序执行，而不是流于形式和走走过场，应付检查。 只有认真按照要求去执行才能确保员工的安全。