谈市政工程中泵站施工技术要点

王林钦

中国水利水电第八工程局有限公司 湖南 长沙 410000

引言

在正式开始施工之前，应该在现场安排专门的技术人员进行勘探，需要对当地的自然环境、地理情况等有熟悉的了解，并且都应该在设计图纸上体会出来，以便顺利施工。

1 泵站施工中常见问题

1.1 泵站设计低标准化

在大量的泵站建设中，工程管理人员为了减少成本，无法展开细致、标准的规划设计，使得泵站建设完成后流量增加不起来，泵站的使用效率也受到了严重的影响。比如在进出水部分的设计过程中，由于不规范的进水设计，导致进水条件逐渐变差。虽然在二十世纪九十年代，我国已经加强力度来进行大江大河的治理，有效地提升了一些堤坝或河道在面对洪涝时的抗洪能力。而一些泵站的抗洪标准却一度较低，很多大型泵站都需要在几年间做定期的维修[1]。

1.2 使用设备出现问题

由于较多泵站的施工设计完整性不高，在设计的过程中也没有将施工中需要使用到的原材料以及各种设备都表明清楚，为了让成本更低，从而使用了较多价格低廉的设备。同时，由于整个施工过程缺乏一定的整体性，导致泵站中使用到的所有设备出现型号不一致的情况，后期若需要维修将会产生更大的难度。

1.3 施工技术出现问题

在泵站施工中，由于涉及较多的施工技术，比如安装各种设备，挖基坑、处理防水防渗等问题，任何一项技术使用的不合理，都有可能给整个施工过程产生巨大的影响，因此需要得到相关人员的重视。

2 泵站施工技术要点

2.1 基坑开挖要点分析

在泵站建设的施工过程中首先应该做的就是基坑开挖，由于泵站的排水工作很大程度上由基坑来决定，因此其截水、排水和降水环节就显得极其重要，保持干燥同样也是基坑的重要条件之一，同时应该保持地下水位一直处于基地50cm的下方，可以通过使用轻型井点降水来避免地下水浮力影响基础施工的建设[2]。在基坑开挖的过程中，为了让土体更加牢固，坚持每天抽水是很重要的，排水沟和集水井的一般都是在挖到基地后在其周围建设的。同时应该注意在建设周围的排水沟和集水井时，最好将砼垫层作为基地建设的技术，同时使用砌块砌筑来完成壁面建筑，并同时使用基坑底板垫层，只要是为了有序排出坑底渗出的水。应该将“先撑后挖”的原则使用到深基坑开挖的过程中，同时保证开挖后8h之内能将支撑物品完成安装，就能有效防止围护墙变形的情况，并且还能促进环境的保护。当基坑已经挖深到最初计划时的高度，就可以将地基的承载性能和维稳能力作为依据，进行下一步的施工操作，比如基础灌浆等。

对于基坑来说，除了作为泵站工程的基础支护功能以外，同时其防水、防渗能力也是重要的功能。为了让降水井等的开挖工作顺利进行，首先就是需要在施工之前对地下水形势有清晰的认知，对于会出现渗水的环节要提前做好准备，并及时处理好渗透出的地下水，除此之外，泵站周边的环境、基础设施建设等都需要前提了解，主要是为了确保基坑开挖时有最合适的支护方法，对于泵站建设来说也是最基础的环节，因此要尤其重视。

2.2 钢筋工程施工要点分析

为了让钢筋的位置更准确，在对钢筋进行捆绑之前，应当将混凝土垫层的两方的轴线和模板控制线都弹出来；保持垫块之间不超过1.5m的间距，并且将钢筋保护层的厚度控制在有效的范围之内，是确保钢筋不外漏的重要条件；注意砼浇筑之前，需要一次性将基础钢筋捆绑起来，并且在主筋上使用焊接，可将困扎街头式使用在地板水平的钢筋上；除此之外，在使用12mm以下直径的光源筋之前，应该将提前拉直[3]；在搭接焊过程中，符合10d，并且同心焊接是最重要的条件。在困扎搭接过程中，应该满足40d的条件，同时控制50%以内的同一断面搭接率，并且25%以内的受拉区；通过使用垫块的方式来进行控制砼墙钢筋，能让钢筋间距保护层得到有效的控制，通过使用钢筋支架可以控制底板钢筋；完成了上一系列对钢筋工程施工的操作之后，然后还需要对其做一遍复检，并将有细微错误的地方进行调整，接着才能开始浇筑混凝土。

2.3 模板工程施工要点分析

安全、便捷并要求其表面美观，这是模板进行安装的标准。通过使用不一样的安装方式于各个混凝土部位上，同时在计划模板安装计划时，需要提前考虑施工的总体进度以及混凝土浇筑的层次结构。在正式进行模板施工之前，相关人员应该将是施工人员集中在一起学习设计图纸上的内容，并且进行技术上的交流，最终在制定出合理的安装规划，让位置的准确性得到进一步的保障。同时在模板安装之前还需要注意使用脱模剂将上面的污垢都清除掉。模板的安装同样应该有平整的特点，并且要求模板上需要预先留好打孔的位置，要保证后期使用过程中不出现差错。模板的安装必须坚实可靠，主要是为了让后期安装钢筋和浇筑混凝土更便捷，同时促进施工更快速的进行。除此之外，应该放置一些撑起、拉的临时工具在模型安装的过程中，避免倾覆。

为了让模板表面保护得更好，避免在夜间拆模，并且设定具体的拆模时间需要根据气候、环境和模板的类型结构等特点来确定，同时混凝土的强度如何对于确定拆模时间来说也很重要：比如像边模和侧模等没有承重的模板，需要混凝土有3.5MPa的强度才能够拆模；混凝土达到施工规范要求的强度之后，承重的模板才能拆模。拆模的过程也有一定的规范要求，比如需要从上而下、从后支到先支、从非承重到承重等。在实际施工的过程中，撑或拉的钢筋应该先被拆除，松开螺栓从上至下进行操作，取出内外楞之后，最后再将模块取出。除此之外，施工人员应该注意不要在拆模过程中站在该模板的上下方。同时要通过技巧进行拆模，切记不能强行撬开模板或者是使用过大的力气，最终导致模板破损[4]。

2.4 混凝土浇筑要点分析

在开始进行混凝土浇筑之前，应该先安排施工人员将模版内的杂物都清理干净，可以通过使用水枪冲洗，让模板表面更加湿润但又不出现积水。首先应该将与混凝土强度同级别的50～100mm厚的水泥砂浆铺设在施工缝处，在浇筑地板和电机层板时，应该使用分层的方式进行浇筑。“快插慢拔”是振动棒应该遵循的规律，同时布点需要均匀组合，保持400mm左右的间距。为了让混凝土不产生空洞现象，在必要时候可以安排专业人员在一旁敲击模板。

在浇筑混凝土的过程中，应该安排专门负责的人员去抽查支撑的结构是否稳固，观察预先留下的孔洞是否位置出现了移动的现象。一旦在现场发现问题，就需要进行汇报，并且即时停止施工混凝土，并进行修整。针对节点交接的地方，或者是钢筋数量较多的地方，都需要重点振捣混凝土，进一步确保混凝土是比较紧密且没有孔洞的。在实际的混凝土浇筑过程中，需要安排专门确保钢筋位置的人员，并且需要将钢筋上出现的混凝土线条清除掉，在平板的浇筑过程中，需要将木板提前铺好，不能在钢筋上随便踩踏，最后还要重视设置板筋保护层。

2.5 水泵和闸门安装要点分析

在水泵的安装之前重新核查施工的设备尺寸是很有必要的，保证能够让施工过程进行的更加顺利。除此之外，需要提前测量好基准线等各项数据，准备不同尺寸的吊索以备设备起吊过程中的使用，将各种工具都提前准备好，并且确定使用的设备是否符合施工的标准，同时确保电源不会在施工过程中出现意外。将电缆芯线进行链接的过程中，应该使用和线芯配对的连接管和线鼻子。针对各个金属部件，在进行刷漆时需要使用和其颜色相符的油漆；应该严格按照设计图纸上的标准进行对接地桩的布置、电气设备金属搭建等。

在安装闸槽时，土建过程中预先留下来的孔洞轴线应该与其轴线同轴；在闸门的安装过程中，应该尽量避免擦破其密封的表皮，特别是在进行吊装的过程中，要进行重点看护；在设置导轨面和铅垂线时，应该将两者之间的关系设定为平行，同时应该将2mm作为导轨长度误差的最大值。在确保了位置的准确性之后，然后再做固定操作，应该更加牢固的焊接方法使用在垫铁中；当完成调整调动装置的各项功能以后，应该在空载的条件下对其进行相关结果的测试，确保能够轻易地开关闸门，最后确认正确的位置后就可以正式通水了[5]。

2.6 下管技术的施工要点

清理沟槽的污垢以及积水是下管工作开战之前需要提前完成的工作。其次，排管方式应该使用从上而下的方式来进行，这样才能保障顺畅自然地将这些管道之间进行连接，同时还能够确保有效实现无缝对接。无缝对接是保障管道不漏水的基础，因此一旦出现无缝对接没有实现的情况，工程质量也会因此而受到较大的影响。另外，进行管道铺设工作时还应当严格遵守管线延长的设计图纸，这样才能保障管基包角开挖时能够顺利进行。此外，管道之间的间隙还应该使用砂将其垫实，保证管道是平躺着放的。设计图纸是施工进行的基础，同时平面的稳定程度以及管道中心的准确程度也是整个施工过程中需要准确把握的环节。将管道放入后，应该针对管道的填充使用土来完成，同时进行加固工作时应当使用土木材料，确保其足够稳定[6]。

3 结束语

总的来说，当地居民的生活情况在很大程度上影响着泵站工程的施工质量，在实际开始施工时，管理人员应该对每一个环节都仔细督察，力求完善每一个细微之处，这样才能保证施工质量最佳。