商品混凝土搅拌站的质量管理研究

闫红亮（安阳市散装水泥事业发展中心，河南 安阳 455000）

进行工程建设之前，一定要遵守相关的制度和政策，保证周围的环境安全。进行基础设施建设的时候，会使用大量的混凝土，混凝土的安全需求也在不断地增加，所以要把混凝土从粗放型转变为集中化的生产，在混凝土生产的时候，不仅要考虑混凝土的原材料选择，还要对人才和设备进行严格的管理，保证管理人员完全按照要求和规定进行施工，这就是对混凝土的质量和工程的质量进行重视。

1 混凝土搅拌站生产管理的作用

1.1 提升管理水平

进行混凝土搅拌要注意质量的控制，混凝土搅拌的每个环节都是非常重要的，一定要对每个环节都给予足够的重视。进行搅拌建设的时候，也要对混凝土质量生产工艺和质量管理来进行确定，提高相关的生产效率和生产质量。保证混凝土符合国家标准是必须要做到的事，进行科学合理的管理和控制是为了确保混凝土的本身质量，保证整个工程的质量。对于混凝土的成本也要严格的控制，尽可能地节约成本，提高经济效益。

1.2 提升搅拌站竞争力

其实来说，混凝土的质量和工程质量是息息相关的，甚至可以说混凝土的质量决定了工程的质量。现在，混凝土搅拌站也要根据相关的管理水平和生产管理来进行控制，保证混凝土质量，确保在生产过程中可以针对性地解决出现的问题。进行搅拌的时候，也要选择合适的原材料来进行混凝土的搅拌，同时，搅拌站只有创新技术，利用新技术才能提高混凝土搅拌的质量和效率，提高自己的竞争能力，在发展中不会落后，实现企业的可持续发展。

2 商品混凝土搅拌站的质量管理

2.1 签订合同

在合同签订之前，我们各个部门需要去了解一下顾客的需求和潜在期望，能够针对顾客需求做出改进。对于国家及地方的法律法规的要求要有一个清楚的明晰，做到生产过程合理合法合规。同时对于合同的条款内容例如价款，付款率，施工技术条件，施工安全，施工资格，征信方面都要进行评审，确保双方的合作能够顺利展开，我们的各项要求能够写进文件里有明确的规定，并且具有满足合同要求的能力。合同签订以后，销售部门应该及时地进行合同交底，让生产，销售过程都有一个依据，形成书面记录。

2.2 场地的选择

建设搅拌站的时候要对材料的进出运输进行保证，确保通道的通行性，还要有空间来保证材料的储存。设置的搅拌站设备也是很重要的，要按照相关的规定进行选择。在对混凝土的搅拌站来选择的时候，一定要从各种各样的方面来进行考虑和思考，确保搅拌站的位置同时兼顾原材料的位置运输和周边的环境状况。

2.3 材料的选购

2.3.1 材料的选择

进行混凝土材料搅拌的时候要对水泥里的凝胶材料性能来决定，材料的选择是非常重要的，不只要选择材料的种类，还要确定材料的质量，对购买来的材料进行严格的检测。一般来说，会用目测的方法来检测，确定没有问题之后才会把相关的材料投入施工使用。在施工后期，还要定期地进行随机的抽查，避免后来又因为其他的原因影响到材料的质量，进而影响到工程质量。进行混凝土搅拌的时候还需要有外加剂的添加，选择外加剂也是非常重要的，第一点就是要选择合适的商家来购买，厂家一定要具备有一定的能力，能够生产合格的产品。同时进行水泥使用之前也要再次的进行检查，一般来说，不只会批量进行检查，还要定期地进行抽查，确保在工程建设期间水泥的质量都是正常的。这些在生产中使用到的材料和设备等，尽量都要采用绿色环保的，遵守绿色发展理念[1]。

2.3.2 供应商的管理

材料供应商的情况也要时刻的注意，对供货的情况和考核情况进行动态的管理和抽查，定期得清楚一些已经不满足要求的供应商，然后再去挑选一些合适的供应商，尽可能地保证材料的质量和工程的质量。有的时候，一些客户会自己进行材料的提供，这个时候，就要做好责任的划分，签订好协议，明确相关的职责，出现了问题以后可以很好的确认职责，出现问题以后及时地让客户知道。

2.4 混凝土配合比设计的管理

进行混凝土的配合比验证一般会用试配，确定材料的相容性，在这个时候一定要确定管理制度和管理办法，并且严格地执行[2]。

水泥和外加剂要分别进行试配，比较不同的质量，选择出最为合适的效果试剂来进行使用，进行生产的时候还要确定生产的数据的变化，一旦出现了问题，不达标的时候一定要停止投入生产。使用客户提供的配合比，也要先进行验证再来使用，避免出现问题影响质量。

2.5 生产过程控制管理

在进行生产的时候决定了商品混凝土搅拌的质量，确定生产过程就确定了混凝土搅拌的质量，管理的水平和生产的质量决定混凝土搅拌的质量。进行混凝土搅拌的时候一定要保证混凝土拌合物的均匀性和可施工性，对于强度和生产成本也要有一定的控制，所以一定要选择合适的机器进行生产，对于硬件的设备选择一定要保证在生产的时候可以生产出合适的混凝土。进行生产的时候，要使用专业的工作员工，工人员工都要保证完全按照生产的流程和规章制度来进行，对责任进行确定规划，确定明确的责任机制，迫使员工更加注重自己的工作，保证自己的工作质量和工作效率。对于工作人员来说，还要定期接受培训，保证工作人员的综合能力和专业能力。进行生产的时候，要做好每个工程步骤，定期地进行设备和材料的检查，保证配合比较严格的使用，确定生产控制的规章制度和操作规划程度，进行责任生产的职责的划分。对于生产过程中的数据，还要保存起来，作为下次生产的参考数据，不断地提高生产效率和设计[3]。

2.6 不合格品的控制管理

如果原材料不合格，就要立刻报告给供应商，用书面的形式告知供应商，并且把原材料进行退还。同时，一旦供应商供应的材料出现了问题，就要对供应商进行除名，不再合作。如果是混凝土的半成品不合格，就要重新进行返工，对材料科进行生产工作和进行加工，确保材料的合格，这样才可以继续进行使用。如果混凝土硬化，也会出现不合格的情况，所以要对顾客进行告知和请示，确保顾客同意之后才可以降级使用，或者是进行报废处理。

2.7 质量改进管理

想要提高工程的质量，要从工作人员的质量入手，对工作人员进行相关的培训，提高员工本身的质量和综合能力，一般可以采用老人带新人的方式进行人才培养，还可以利用互联网技术来进行专业的培训，提高员工的工作能力。在产品生产之后，还要进行销售，对于生产和使用的每个步骤都要详细地进行监督和管理，确定材料的质量和使用，这样的每个步骤和产品一定要进行记录，相关的数据为之后的工作提供了参考。同时，留下了记录也容易进行责任的追查，一旦出现了问题就可以最快速地找到相关的责任人。

2.8 实施信息化管理

为了要进行混凝土搅拌站的管理，各个部门必须要有相关的管理体系和工作制度，对每个部门都要有严格的规定和要求，比如说经营部门就要根据市场来进行合同的拟定，确定之后的市场走向；而材料部门就要确定材料的收购，保证材料的购买是符合标准的，同时材料部门还要负责机器的维护和管理；生产部门要保证混凝土的正常生产和运输；试验室要对混凝土等的原材料配比进行研究，还有进行质量检测。

在信息技术不断发展和应用的今天，可以适当的应用计算机技术和互联网技术来进行工程管理，保证工程管理的水平。在混凝土搅拌站进行混凝土生产的时候，一定会产生大量的数据，光靠人工很难对这些数据进行处理，就可以使用计算机技术来进行数据的管理和记录。利用了计算机管理技术以后，还会打破各个部门之间的壁垒，实现混凝土搅拌站的自动化办公，实现各个部门之间的有效联系，同时还减少了出现错误的概率，加强了搅拌站的管理力度。

2.9 成本管理

进行混凝土搅拌的时候要科学地进行成本的控制，不能一味地节省成本，也不能随意地进行成本的消耗，要在保证质量的前提下节省成本，确保在生产的过程中不会造成资源的浪费。比如说，在进行混凝土搅拌的时候，可以减少水泥的使用，并且在不同的季节要使用不同的外加剂来保证资源的最少投入。这样一来，不仅是水量的使用和胶凝材料的使用，都可以大大地减少，提高了相关的利益获得。

3 结语

商品混凝土的搅拌质量决定着施工工程的质量，相关的搅拌站一定要正确认识到自己身上的重担，科学合理地进行发展，促进自身的发展，确保整个行业的可持续发展。